Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 С 38/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 42?3579/31-02 (22) 01 .07 .87 (46) 07.03.89. Бюл. 9 9 (71) Институт металлургии им. А.А. Байкова (72) A.È. Трайно, А .Ф. Пименов, Е.В. Юсупова, В.В. Ветер, Ю.В .. Липухин, Л.И. Данилов, В.А. Аверин, А,А. Меденков и Ю.М. Каракин (53) 669. 1 5-1 94 (088. 8), (56) Патент ГДР Ф 223384, кл. В 23 К 35/30, 1985.

Авторское свидетельство СССР

9 1261971; кл. С 22 С 38/50, 1986., (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционным легированным сталям, примеИзобретение относится к металлургии, а именно к конструкционным легированньм сталям, применяемым для наплавки опорных валков непрерывных широкополосных с панов (HIIIC) горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение стойкости наплавленных валков путем повышения предела выносливости и уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя.

В табл. 1 приведен химический состав плавок с различным содержанием легирующих элементов (ковшевая проба), „.Я0„„1463789 А1 няемым для наплавки опорных валков,-непрерывных широкополосных станов (НШС) горячей прокатки. Цель изобретения — повьппение стойкости наплавленных валков путем повьппения ,предела выносливости и уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя, что достигается дополнительньм легированием алюминием и церием. Сталь имеет химический состав, мас .%: углерод 0,17-0,23; кремний 0,65-0,90; марганец 0,90-1,20; хром 0,04-0,30, никель 0,04-0,40; алюминий 0,200,50; церий 0,30-0,45; железо остальное. Применение предложенной стали позволит существенно пЬвысить стойкость наплавленных валков.

2 табл.

Для проведения сравнительных испытаний выплавляют три плавки известной стали.

Механические свойства выплавленных сталей и стойкость наплавленньм ими валков приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что сталь с предлагаемым химическим составом полностью соответствует требованиям, предъявляемым к механическим свойствам, не склонна к выкрашиваниям и отслоениям, за счет чего наплавленные ею валки имеют повьппенную стойкость (200-280 тыс.тпрокатанных полос).

Валки, наплавленные известной сталью, имеют более низкую стойкость . Повы63789

0,17-0,23

0,65-0,90

0,90-1,20

О «04-0,30

О, 04-0,40

0,20-0,50

0,30-0,45

Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

Предлагаемыи

1 0,17

2 0,20

3 0,23

Известный

5 б

0,04 " 0,20 0-,30

0,27 ", 0,37 0,37

0,40 - 0,50 0,45

0,65 0,90 0,04

0,72 1,05 0,22

0,90 1,20 0,30

Осталъное

0,70 0,80 0,08 0,002

0 90 0 96 0,18 0,009 . I,1 9 1,12 0,29 0,017

j0,07 0,001

0,18 0,001

0,30,0,001

II

0,28

0,31

0,35

0,70

0,95

1,20

4

Таблица 2

Сталь

Стоикость

НВ T6Ic е T в про катанного

Яв 4 т О

Э кгc/мм % %

Количество циклов

«10 металла

Предлагаемая

,1,14

1,27 1,1 7

28

27

74 24

76 22

78 19

320

240

3

Известная

5

300 170

310 190

320 180

26

24

0,94

1,12

0,98

75 2)

76 19

78 17

Составитель Т, Просвирина

Техред A.Êðàâ÷óê КоРРектоР Н. Король

Редактор Н. Гунько

Заказ 793/33. Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

3 14 шение стойкости валков при использо" в нии предлагаемой стали достигается з счет более высокого предела вын сливости, (допустимого числа циклов нагружения) предлагаемой стали (1,14-1,27 ° 10 ) по сравнению с известной сталью(0,94-1,12 10 ) . Это свойство особенно важно при эксплуатации валков чистовых клетей НШС, где скорости прокатки превышают

4 м/с, а усилие прокатки более 2000 т.

Формула изобретения

Сталь преимущественно для наплавк и прокатных валков, содержащая угерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, о т л и ч а ю щ а я — . с я тем, что, с целью повьппения стойкости наплавленных валков путем повьппения предела выносливости и

5 уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя, она дополнительно содержит алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10 Углерод .

Кремний

Марганец

Хром

Никель

18 Алюминий

Церий

Железо

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литой износостойкой стали, и предназначено для деталей, работающих в сложных условиях абразивно-коррозионного и ударно-абразивного видов износа, низких температур, а также при комплексном воздействии указанных факторов

Сталь // 1315517
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к составу аустенитной высококремнистой хромоникелевой стали, предназначенной для эксплуатации в высококонцентрированных растворах азотной кислоты

Сталь // 1315516
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали для изготовления дереворежущего инструмента

Сталь // 1186692

Сталь // 1157120

Сплав // 1033567

Сталь // 1011721

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу износостойкой ферромагнитной стали, используемой для изготовления деталей машин, например, в горном машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству легированной стали для холоднотянутой сварочной проволоки, используемой для сварки конструкций, работающих в условиях низких температур

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству сталей повышенной и высокий обрабатываемости резанием, в частности легированных автоматных сталей, используемых в машиностроении

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к производству стали и композиционных материалов на основе железа

Сталь // 2209845
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию жаростойких сталей, работающих при температуре до 700oС, используемой, например, для изготовления колосников агломашин или скоб подвески свода мартеновской печи и т.п

Изобретение относится к области металлургии, к составам коррозионностойких высокопрочных аустенитных сталей и может быть использовано при производстве крепежа, листовых и трубных деталей, арматуры и других высоконагруженных деталей нефтегазодобывающего оборудования, работающего при низких температурах в агрессивных средах, в том числе с высоким содержанием сероводорода и двуокиси углерода

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению нержавеющей ферритной стали, пригодной для обработки штамповкой с большой степенью деформации, устойчивой к возникновению волнистости
Наверх