Шихта на основе порошка нержавеющей стали для изготовления пористых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

pi 1 002093 (6)) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180880 (21) 2977448/22-02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет— . Опубликовано 07.0383. Бюллетень № 9 (и) м. Nn.

В 22 F 3/10

В 22 F 1/00

С 22 С 1/04

С 22 С 38/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (БЗ)УДК 621.762. . 34,.(088. 8) Дата опубликования описания 070383 (72) Авторы изобретения

О. A. Катрус и A. К. Радченко

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН украинской CCP (71) Заявитель (54 ) ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ

СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к шихтовым материалам (смесям порошков) для спекания пористых изделий из хромоникелевой нержавеющей стали.

Известна шихта для спекания пористых иэделий из хромоникелевой нержавеющей стали, содержащая порошки нержавеющей стали и легкоплавкого компонента, например меди, в количестве 1-6 вес.% (1 ).

К недостаткам такой смеси относится низкая корроэионная стойкость полученного изделия, обусловленная присутствием легкоплавкого компонента, не обладающего антикоррозионными свойствами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта на основе порошка нержавеющей стали для изготовления пористых иэделий, причем в качестве шихты используют предварительно полученные легированные порошки заданного состава С2 3.

К недостаткам данной шихты относится низкая интенсивность процесса спекания, обусловленная наличием пленки окисла на поверхности частиц ,хрома.

Целью изобретения является интенсификация процесса спекания пористых изделий из нержавеющих сталей.

5 Для достижения цели шихта на основе порошка нержавеющей стали дополнительно содержит порошки феррохрома, железа и никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Феррохром 1,3-3,2

Железо 3,4-7, 8

Никель 0,8-1,9

Нержавеющая сталь Остальное

Ниже приведен вариант использования предлагаемой смеси порошков для спекания пористых изделий из хромоникелевой нержавеющей стали.

Порошки нержавеющей стали марки

Х18Н15, феррохрома марки ФХ650 (co20 держание углерода равно 6,5-8%), железа марки Р10 и никеля марки ПНК-1 смешивали в заданном соотношении и подвергали формованию путем прокатки в валках. Полученные пористые ваго" товки подвергали спеканию в водороде при 1150-1300 C. B указанном диапазоне температур происходит образование жидкой фазы, сопровождающееся интенсификацией процесса спекания (повышением прочности и снижением электросопротивления) пористой эаго1002093 лице. В этой же таблице приведены данные по спеканию известной смеси.

Состав смеси, вес ° %

Свойства иэделий

Условия спекания

,о С, С, мин среда

Нержавею- Ре-Сг щая сталь п орис- ус адк а, тость, %

% предел прочности, кгс/мм 2

100

1300 5

1,3 3,4 0,8 1300 5

3,2 7 8 1,9 1300 5

1300 120

Н2 н зз

Н2 29

Н2 36

2,0

15,9

23,6

94,5

3,0

87,1

5,0

30,7

100

6,0

16,8

Составитель И. Киянский

Редактор Н. Багирова Техред Л.Пекарь Корректор Л. Бокшан.

Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1689/5

Филиал ПНП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 товки. Экспериментальные результаты исследования процесса спекания предлагаемой смеси представлены в табИз приведенных в таблице данных видно, что при использовании предлагаемой смеси можно получить пористые изделия, обладающие высокой прочностью, При этом введение в состав смеси феррохрома в количестве, меньшем

1,3%, не вызывает заметной интенсификации процесса спекания, а увеличение содержания феррохрома выше

3,2% сопровождается появлением в составе спеченного материала избыточного количества углерода, превышающего допустимые пределы по ГОСТ на хромоникелевую нержавеющую сталь, а также вызывает снижение коррозионной стойкости данной стали.

Таким образом, применение изобретенной шихты позволяет интенсифицировать процесс спекания высокопо-. ристых изделий из хромоникелевых .нержавеющих сталей без дополнительной усадки и повышает уровень их механических свойств.

20 Формула изобретения

Шихта .на основе порошка нержавею-щей стали для изготовления пористых изделий, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса спекания, она дополнительно содержит порошки феррохрома, железа и никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Феррохром 1,3-3,2

Железо

Никель 0,8-1,9

Нержавеющая сталь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щеголева P.Ï. и др. Металлокерамические хромистые и хромоникелевые нержавеющие стали. В сб. трудов

ЦНИИЧМ (вып. 43) Порошковая металлургия . М., Металлургия, 1965, с. 81-98.

2. Андриевский P.A. Металлокерамический пористые материалы. М., Металлургия, 1963, с. 66-68.