Конвейерная машина для обжига или агломерации

 

Изобретение относится к окускованию металлургического сырья и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - уменьшение подсосов воздуха и запыленности отходящих газов. Торцовое уплотнение.вакуум-камеры 4 обеспечивается тем, что при движении паллеты 5 балки 6 изгибают прутки 2, которые подпрессовывают просыпавшийся материал 3 и формируют профиль уплотнения по ширине паллеты независимо от прогиба балок под действием высоких температур. Наибольший эффект в работе торцового уплотнения достигается при выполнении прутков 2 из троса, который в результате воздействия механических нагрузок распускается на отдельные жилы и создает многослойное армированное уплотнение из .просыпавшегося материала 3. 2 ил. с (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 Р 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4271861/23-02 (22) 02.06,87 (46) 07.03,89. Бюл. )"- 9 (71) Производственно-техническое . предприятие Треста "Укрэнергочермет (72) В,Г,Сулименко, В,Ф.Кочерга, В.А.Коржавин, 3.В.Шаповалов, С,M.Козлицкий, В.А.Самарский и А.П.Выговский (53) 669.1:62?,785.5,002.5 (088.8) (56) Кухарь А,С., Мартыненко В,А., Шевченко В,П, Производство и качество агломерата. — M. Металлургия, 1977, с, 116-117. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЖИГА

ИЛИ АГЛОМЕРАЦИИ (57) Изобретение относится к окускованию металлургического сырья и может быть использовано в черной и цветной металлургии, Цель изобретения — уменьшение подсосов воздуха и запыленности отходящих газов. Торцовое уплотнение. вакуум-камеры 4 обеспечивается тем, что при движении паллеты 5 балки 6 изгибают прутки 2, которые подпрессовывают просыпавшийся материал 3 и формируют профиль уплотнения по ширине паллеты независимо от прогиба балок под действием высоких температур, Наибольший эффект в работе торцового уплотнения достигается при выполнении прутков

2 из троса, который в результате воздействия механических нагрузок распускается на отдельные жилы и соз- а

® дает многослойное армированное уплотнение из,просыпавшегося материала 3.

2 ил, С::

1464024

Изобретение относится к окускованию металлургического сырья и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является уменьшение подсосов воздуха и запыленности отходящих газов.

На фиг.1 приведена схема торцового уплотнения, продольный разрез; 10 на фиг.2 — балка паллет, прогнутых под воздействием высоких температур в процессе эксплуатации машины, поперечный разрез.

Конвейерная машина содержит тор- 15 цовое уплотнение вакуум-камер, состоящее из плиты 1 с продольными выступами из прутков 2, между которыми накапливается просыпавшийся материал

3. Торцевое уплотнение устанавли- 20

1 вается за вакуум-камерой 4, над которой проходят паллеты 5 1 направление их движения указано стрелкой ), оборудованные балками 6. На паллетах

5 расположен слой обрабатываемого

25 материала 7, в частности спекаемой агломерационной шихты.

На фиг,1 и 2 обозначены расстояние Н между плитой 1 и нижней полкой балок 2, первоначальная высота h прут"

30 ков 2, ширина А плиты 1, расстояние а между прутками 2 в ряду, В соответствии с принятыми обозначениями параметры торцевого уплот.нения вакуум-камер конвейерных ма- 35 шин равны h=(1,0-2,0) Н и а=(0,0020,01) А.

Конвейерная машина работает следующим образом. 40

После монтажа торцевое уплотнение можно предварительно засыпать мелким материалом 3. Однако, производить это не обязательно, так как уплотнение само быстро забивается про- 45 сыпью материала 3 сразу после пуска машины. Движущиеся над торцевым уплотнением паллеты 5 изгибают прутки 2 своими балками 6 (фиг.1) до положения, обеспечивающего плотный контакт между нижними их полками и слоем просыпавшегося материала 3.

Вынос частиц этого материала из уплотнения предотвращается армированием по всей высоте слоя, а особенно его части, контактирующей с нижними полками балок 6, прутками 2, 1

Прутки 2 не обязательно выполнять гибкими, они могут сразу после пуска машины загнуться до положения, исключающего зазор над торцевым уплотнейием. Загнутая часть прутков. 2 дополнительно армирует материал 3, расположенный непосредственно под нижними полками балок 6, изогнутые прутки 2 формируют профиль торцового уплотнения, По мере прогиба балок

6 под воздействием высоких температур в процессе эксплуатации самопроизвольно изменяется и профиль торцевого уплотнения (фиг.2). Прогиб прутков 2 по середине уплотнения дополнительно увеличивается, но примыкание контактирующих поверхностей и армирование слоя просыпавшегося материала 2 не нарушается, а следова1 тельно, эффективность работы торцевого уплотнения не ухудшается.

Особенно эффективно торцевое уплотнение работает при выполнении прутков 2 из троса, не закрепленные в плите 1 концы которого под воздействием механических скользящих нагрузок со временем распускаются на отдельные жилы и создают в верхней части слоя просыпавшегося материала

3 самоуплотняющуюся многослойно армированную прослойку, практически полностью исключающую торцевые вредние подсосы атмосферного воздуха. Устранение торцевых подсосов воздуха приводит к повышению разрежения в вакуум-камере 4 и исключает попадание просыпающегося за уплотнением при загрузке и разгрузке с паллет 5. материала 7 в газоотводящий тракт агломашины, Использование торцевого уплотнения вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин обеспечивает уменьшение подсосов воздуха, запыленности отходящих газов и повышение разрежения под спекаемым слоем, а следовательно, увеличение стойкости обору-. дования, производительности машины, улучшение качества продукции, снижение расхода топлива, потерь сырья, эксплуатационных затрат и загрязнения окружающей среды, Ф о р мул а и з о б р е т е ни я г

1. Конвейерная машина для обжига или агломерации, ссдержащая уплотняющую плиту с поперечными выступами, паллеты и балки с верхними и нижними полками, о т л и ч а ю—

3 1464024

4 щ а я с я тем, что, с целью умень- ней полкой балок паллет, причем расшения подсосов воздуха и запыленно- стояние между прутками в ряду соссти отходящих газов, выступы выполне- тавляет 0,002-0,01 ширины плиты ны из прутков, высота которых равна

Б

2, Малина по п.1, о т л и ч а ю -2, расстояния между рабочей по- щ а я с я тем, что прутки выполне" верхностью уплотняющей плиты и ниж- ны из троса. г

Составитель Л.Александров

Редактор H.Ëàýàðåíêo Техред Л.СердюковаКорректор М.Шароши

Заказ 814/45 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101