Центрифуга для формования тел вращения

 

Изобретение относится к-производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и повысить надежность центрифуги за счет того, что в центрифуге для формования тел вращения рама 1 снабжена расположенными перпендикулярно ее продольной оси и сблокированными попарно направляющими 2 в виде рельс. Каждые салазки 4 выполнены в виде опертой на последние катками 3 тележки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 965785 (21) 4261725/31-33 (22) 15.06.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Ю. Ф. Чубук, В. Е. Богуславский, Н. Н. Одайник, И. Я. Шпорин и Ю. Л. 3а кон ов (53) 666.97.033.17 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 965785, кл. В 28 В 21/30, 1981.

„„Я0„„1465338 А 2 (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к.производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и повысить надежность центрифуги за счет того, что в центрифуге для формования тел вращения рама 1 снабжена расположенными перпендикулярно ее продольной оси и сблокированными попарно направляющими 2 в виде рельс. Каждые салазки 4 выполнены в виде опертой на последние катками 3 тележки. 4 ил.

1465338

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и повышения надежности центрифуги.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

На раме 1 перпендикулярно продольной оси центрифуги смонтированы сблокированные попарно направляющие 2 в виде рельс, на которые установлены выполненные в виде тележки на катках 3 под, пружиненные салазки 4 с подшипниковыми опорами 5, в которых попарно сблокированы приводные 6 и холостые катки 7. На раме 1 в стойках 8 установлены также откидные рычаги 9 с контргрузами 10 и опорными роликами 11. Каждый из рычагов снабжен прикрепленной под углом 30 — 40 к его рабочему плечу штангой 12 с закрепленным на ее конце контактным роликом 13.

Крутящий момент передается от электропривода 14 через трансмиссию 15.

Центрифуга для формования тел вращения работает следующим образом.

Откидные рычаги 9 под действием контргрузов 10 находятся в исходном положении. При опускании формы 16 на катки 6 и 7 под действием ее веса штанги 12 через контактные ролики 13 поворачивают рычаги 9 в рабочее положение до контакта опорных роликов 11 с формой 16.

При передаче от электропривода 14 через трансмиссию 15 крутящего момента на приводные катки 6 форма 16 приводится во вращательное движение. При этом возможные изгибы формы нивелируются за счет перпендикулярного оси вращения перемещения катков 6 и 7 на подпружиненных салазках 4, перемещающихся на катках 3 по рельсам направляющих 2. После окончания формования тела вращения форма 16

15 снимается краном с центрифуги, при этом штанги 12 и рычаги 9 переходят в исходное положение.

Формула изобретения

Центрифуга для формования тел вращения по авт. св. М 965785, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения надежности, рама снабжена расположенными перпендикулярно ее продольной оси и сблокированными попарно направляющими в виде рельс, а каждые салазки выполнены в виде опертой на последние катками тележки.

1465338

l465338 (:ос t винте. 11> А. Д!>! и рис в

Редактор Т. Парфенова Тскрсд И. Верее Корректор О. Кравцова

Заказ 878>22 Тираж 517 Подписное

BHFIHIII I Го"!:!а!>л вснп;>t<»;<:>tttГ< t »i< ил<и>рсгснияя и <икр(>!тияя ирн ГKHT Г(;<.I

l Г8085. Мо кнн, Ж 85, Раун>свая наоя, т. 4>5

I II>i>tt < it(>,1с1Гв(it it<>-It >, (а t!,1t < t(it !i i><» t<>ittt;I Г 113 t < IIT», .,> жГО ро 1, \ . t tl ill>litt(1, I t t >