Установка для формования трубчатых изделий

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона, позволяет повысить производительность и снизить трудоемкость . С этой целью в установке для формования трубчатых изделий сердечник 6 выполнен с укрепленным на одном из его торцов направляющим конусом 16. Распределительный щелевой барабан 17 концентрично охватывает направляющий конус и контактирует посредством опорного фланца 21 с формой 4. Для обеспечения возможности установки формы в наклонном положении опорная рама одним концом закреплена на основании, а другим связана с приводом наклона. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д 4 В 28 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4198515/29-33 (22) 24.02.87 (46) 15.01,89. Бюл. В 2 (71) Минский филиал Конструкторскотехнологического бюро "Стройиндустр (72) В.И. Чехута и В.Т. Булавин (53) 666.97.033;!7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 99201, кл. В 28 В 21/30, 1952. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЬИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и.,Я0, 1451024 А1 железобетона, позволяет повысить производительность и снизить трудоемкость. С этой целью в установке для формования .трубчатых иэделий сердеч— ник 6 выполнен с укрепленным на одном иэ его торцов направляющим конусом 16. Распределительный щелевой барабан 17 концентрично охватывает направляющий конус и контактирует посредством опорного фланца 21 с формой 4. Для обеспечения возможности установки формы в наклонном положении опорная рама одним концом закреплена на основании, а другим связана с приводом наклона. 4 ил.

1451024

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона, 1

Цель изобретения — повышение про5 изводительности и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 схематически изображена установка, общий.вид; на фиг,.2— центрифуга с формой в наклонном по- 10 ложении;.на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — узел I — на фиг.2, Установка для формования трубча.тых изделий включает центрифугу 1 с опорной рамой 2, привод 3 наклона !5 рамы 2, форму 4 с бандажами 5, сердечник 6, устройство 7 для его ввода и извлечения и устройство 8 для укладки бетонной смеси.

Центрифуга :1 оборудована проти--. 20 воугонным устройством 9 формы 4 и фиксирующим устройством 10 наклонно-го положения рамы 2; смонтированной посредством шарнира !1 íà основа-. нии 12. Привод 3 наклона рамы выполнен в виде силового цилиндра, форма 4 — с неразъемным корпусом и со съемными торцовыми крышками 13 и 14.

Сердечник 6 представляет собой цилиндрический корпус с конической заходной частью 15, расположенным .с противоположной стороны направляющим конусом 16 и распределительным щеле. вым барабаном 17, образованным стержнями 18, стянутыми со стороны загрузочной части сплошной обечайкой 19.

Внутри сердечника 6 установлен вибровал 20, а на обечайке 19 закреплены опорный фланец 21 и обойма 22 с пазами 23. Устройство 7 для ввода и извлечения сердечника 6 выполнено в виде приводной каретки со сцепным байонетным приспособлением 24, взаимодействующим с сердечником 6 посредством обоймы 22. Устройство 8 для ук- 45 ладки бетонной смеси выполнено в виде самоходного портала с бункером и наклонного питателя. Для уплотнения торцовой крышки 14 сердечник 6 снабжен защитным кольцом 25 и уплотнением 26.

Установка работает следующим образом.

Подготовленную форму 4 устанавливают бандажами 5 на опорные. ролики 55 центрифуги 1, в сердечник 6 при помощи каретки устройства 7 вводят форму .4 до контакта опорным фланцем 21 в торцовую крышку 13, после этого разьединяют сцепное устройство и каретку отводят. На противоположную торцовую крышку 14 устанавливают защитное кольцо 25 с уплотнением 26 сердечника 6. При помощи силового цилиндра 3 форму 4 вместе с опорной рамой 2 наклоняют относительно шарнира Il и стопорят в этом положении фиксирующим устройством 10. Включают привод вращения центрифуги 1 и форму 4 вместе с сердечником 6 приводят во вращение, при этом устройством 8 подают бетонную смесь внутрь сердечника б, которая через распределительный щелевой барабан 17 и посредством направляющего конуса 16 распределяется в пространство между формой 4 и сердечником б. Загрузку бетонной смеси производят на оборотах загрузки-распределения, причем бетонная смесь под воздействием собственного веса, вибровоздействия от периодически включаемого вибровала 20 и центробежных сил от вращения формы 4 заполняет пространство, одновременно распределяясь по длине и сечению формуемого изделия ° После окончания заполнения формы 4 бетонной смесью отключают привод вращения центрифуги, устройство 8 отъезжает от сердечника 6 под загрузку, Расфиксированную опорную раму 2 вместе с формой 4 приводом 3 наклона возвращают на основание 12 и закрепляют к нему, Бетонную смесь уплотняют на центрифуге в горизонтальном положении формы 4. После уплотнения снимают защитное кольцо 25 и кареткой устройства 7 извлекают сердечник 6 из фор1 мы 4, которую снимают с центрифуги.

Угол наклона опорной рамы 2 центрифуги 1 с формой 4 определяют в зависимости от жесткости (подвижности) бетонной смеси, армирования, длины и толщины стенки формуемого изделия, степени вибрации через сердечник 6 и состояние внутренней поверхности формы 4 и наружной поверхности сердечйика 6.

Формула изобретения

Установка для формования трубчатых изделий, содежащая смонтированную на основании опорную раму с центрифугой, форму, в которой разме- щен сердечник, и механизм его горизонтального перемещения, о т л и—

145) 024 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения. трудоемкости, сердечник выполнен с укрепленным на одном иэ его торцов направляющим конусом и концентрично охватывающим последний распределительным щелевым барабаном, койтактирующим посредством опорного фланца с формой, а опорная рама шар5 нирно закреплена одним концом на ос-, новании и выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

1451 024

81 Q

Фиг. . Составитель Л. Максимова

Редактор Т. Лазоренко Техред A.Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 7022/13 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4