Питатель для порошкообразных материалов

 

Изобретение относится к нанесению покрытий из порошкообразных материалов газотермическим напылением и может быть использовано в качестве устройства, обеспечивающего подачу порошка. Цель изобретения - повышение равномерности подачи порошкообразного материала и надежности работы питателя. Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 н 10 подают транспортирующий газ, выравнивающий давления в герметичном корпусе 1 и бункере 2. При включении электропривода 3 порошок, высыпаясь из бункера 2 через дозирующую трубку 5 на поверхность тарелки 4, перемещается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается струей транспортирующего газа, ссыпается в воронку 11 и через выходной патрубок 12 уносится в газотермическую струю. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. Ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1465345 цц 4 В 65 В 1/34, С 23 С 4 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284035/31-13 (22) 13.07.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С. М. Кирова (72) В. Н. Андреев. В. В. Балихин, Ю. А. Быстров, А. В. Корыхалов и В. Д. Лебедев (53) 621.?98.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931796, кл. С 23 С 4/00, 1980.

Степанов В. В. и др. Питатель УПИ вЂ” 6 для плазменного нанесения композиционных покрытий. Научно-технический реферативный сборник «Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования». М.:

ЦНИИТЭ вЂ” нефтехим, 1979, № 9, с. 21 — 23. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЬ1Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к нанесению покрытий из порошкообразных материалов газотермическим напылением и может быть использовано в качестве устройства, обеспечивающего подачу порошка. Цель изобретения — повышение равномерности подачи порошкообразного материала и надежности работы питателя. Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 и 10 подают транспортирующий газ, выравнивающий давления в герметичном корпусе 1 и бункере 2. При включении электропривода 3 порошок, высыпаясь из бункера 2 через дозирующую трубку 5 на поверхность тарелки 4, перемещается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается струей транспортирующего газа, ссыпается в воронку 11 и через выходной патрубок 12 уносится в газотермическую струю. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1465345

Формула изобретения

1

Изобретение относится к нанесению пок рытий из порошкообразных материалов газотермическим напылением и может быть и спользовано в качестве устройства, обеспеч ивающего подачу порошка.

Цель изобретения — повышение равНомерности подачи порошкообразного материала и надежности работы питателя.

На фиг. 1 изображен питатель для порошообразных материалов, общий вид; на иг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Питатель для порошкообразных материлов содержит герметичный корпус 1, бунер 2 и питающий механизм, включающий лектропривод 3, тарелку 4 и дозирующую рубку 5. Тарелка 4 может быть вьшолнеа в форме усеченного конуса и установена в герметичном корпусе 1 большим снованием вниз. Питатель снабжен трубой 6 со штуцером 7 для подачи транспортиующего газа, установленной в герметичом корпусе 1 таким образом, что ее соп.1овая часть 8 расположена над поверх1 остью тарелки 4 и направлена радиально к ее периферии. На бункере 2 герметичо установлена крышка 9 со штуцером 10 ля подачи транспортирующего газа. К герметичному корпусу 1 снизу прикреплена

5оронка 11 с выходным патрубком 12.

Питатель работает следующим образом.

Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 и 10

Подают транспортирующий газ, выравниваю1ций давления в герметичном корпусе 1 и бункере 2. При включении электропривода 3 порошок, высыпаясь из бункера 2 через дозирующую трубку 5 на поверхность тарелки 4 перемещается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается струей транспортирующего газа, ссыпается в воронку 11 и через выходной патрубок 12 уносится в газотермическую струю. Количество подаваемого порошка может изменяться в зависимости от частоты вращения тарелки.

Расположение выходной кромки сопла над поверхностью тарелки на расстоянии от ее оси, численно равном разности между межосевым расстоянием тарелки и дозирующей трубки и радиусом дозирующей трубки, позволяет использовать для удаления порошка с поверхности тарелки струю транспортирующего газа, имеющую максимальную скорость в момент контакта ее со слоем порошка, и добиться более полного удаления порошка с поверхности тарелки, тем самым обеспечить равномерность его подачи. Выполнение рабочей поверхности тарелки в виде усеченного конуса позволяет усилить данный эффект, поскольку воздействующая на частицы порошка скатывающая сила также способствует более полному удалению порошка с поверхности тарелки.

Удаление порошкообразного материала с поверхности тарелки сфокусированной струей транспортирующего газа полностью исключает появление переменной по величине силы трения, обусловленной механическим контактом неподвижного скребка и вращаюшейся тарелки и, как следствие, существенно снижает абразивный износ рабочей поверхности тарелки, имеющий место из-за незначительных воздействий частиц порошка при попадании их в зазор между подвижной тарелкой и неподвижным скребком, как это имело место в прототипе. Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить равномерность подачи порошкообразного материала и надежность работы питателя.

1. Питатель для порошкообразных материалов, содержащий герметичный корпус, бункер и питающий механизм, включающий электропривод, тарелку и дозирующую трубку, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи порошкообразных материалов и надежности работы питателя, он снабжен трубкой для подачи транспортирующего газа, установленной в герметичном корпусе так, что ее сопловая часть расположена над поверхностью тарелки и направлена радиально к ее периферии, а расстояние от оси тарелки до выходной кромки сопла равно разности между межосевым расстоянием тарелки и дозирующей трубки и радиусом дозирующей трубки.

2. Питатель по и. 1, отличающийся тем, что тарелка выполнена в форме усеченного конуса и установлена большим основанием вниз.

А-A

Фиг. 2

Составитель В. Мынов

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 880/23 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производсзвенно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !()!