Способ изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения строительных изделий из карбоната кальция. Цель изобретения - упрощение процесса. При изготовлении изделий порошок карбонатного отхода камнедобычи перемешивают с известковым молоком и опилками или листьями растений с влажностью 20-40% в соотношении (22-18):(1-2):(1-2,5). Полученную смесь укладывают в и подвергают поочередной обработке в течение 2-4 ч постоянным током плотностью 5-7 А/м и напряженностью поля 40-50 В/м при длительности цикла 1 ч и увлажнением в течение 20 с. При увлажнении в воду вводят соли магния в количестве 0,5-4,5% от массы Ca(bH),j известкового молока в пересчете на окись магния. Прочность изделий составляет 4,6-9,2 МПа, морозостойкость 20-42 цикла. 1 з.п. ф-лы. а ®

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

-(5D4 С04В4 6

8 EC883HNl ° 1 УЧИНЯ.. 1С:C.iA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4105056/29-33 (22) 27.05.86 (46) 15.03.89. Бюл. Ф 10 (?5) Ф.П. Спиваков, Э.И. Деркач, В.А. Горский, В.И. Бондаренко, Ю.Н. Бабец, А.С. Курдюмов и Ю.И.Лазаренко (53) 666.97.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 833888, кл. С 04 В 41/65, 1979. (54). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к проиэводству строительных материалов и может быть использовано для получения строительных изделий из карбоната кальция. Цель изобретения — упрощение процесса. При изготовлении изде1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения строительных изделий из карбоната каль-. цияф

Цель изобретения — упрощение процесса.

При изготовлении строительных изделий порошок карбонатного отхода .камнедобычи перемешивают с известковым молоком и опилками или листьями растений с влажностью 20-40_#_ в соотношении (22-18):(1-2):(1-2,5), полученную смесь укладывают в форму и подвергают поочередной обработке в течение 2-4 ч постоянным током плотностью 5-7 А/м и напряженностью 40„„ЯО„„1465435 лий порошок карбонатного отхода камнедобычи перемешивают с известковым молоком и опилками или листьями растений с влажностью 20-40% s соотношении (22-18):(1-2):(1-2,5). Полученную смесь укладывают в форму и подвергают поочередной обработке в течение 2-4 ч постоянным током плотностью 5-7 А/м и напряженностью по" ля 40-50 В/м при длительности цикла

1 ч и увлажнением в течение 20 с.

При увлажнении в воду вводят соли магния в количестве 0,5-4,5Х от массы Ca(0H) известкового молока в пересчете на окись магния. Прочность изделий составляет 4,6-9,2 ИПа, морозостойкость 20-42 цикла. 1 з.п. ф-лы, . 2 Эмад

50 В/м при длительности цикла 1 ч «ф и увлажнением в течение 20 с. ф

При увлажнении в воду вводят со- д ли магния в количестве 0,5-4,5Х от р„ массы Са(ОН) известкового молока ©. пересчете на окись магния.

Пример 1. Карбонатные отходы © камнедобычи, образующиеся в шахте нри пилении известняка, перемешивают в

О растворомешалке при 14 С с известковым молоком и с листьями растений с влажностью 20Х при соотношении соответственно 18:2:I Полученную

3» смесь укладывают в формы бетоноукладчиком. Затем проводят злектрообработку смеси в течение 2 ч постоянным током при напряженности поля

50 В/м и плотности тока 5 А/м2, при1465435 водным раствором сульфата магния с

1 содержанием 4,5 л/м, что составляет содержание окиси магния 4,57. в пересчете на Ca(0H)> известкового молока.

Готовые иэделия характеризуются прочностью на сжатие 9,2 NHa. Мороэостойкость изделий составляет 42 цикла.

Формула изобретения

2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ.и и с я тем, что,.при увлажнении в воду вводят соли магния в количестве

0,5-4,57. от массы СаОНя известкового молока в пересчете на окись магния.

Составитель В. Лебедева

Техред Л.Олийнык . Корректор С. Шекмар

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 884/27 Тираж 589 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКПТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 чем через 1 ч после начапа злектрообработки производят увлажнение смеси в течение 20 с.

Прочность готовых изделий на сжа5 тие составляет после двух циклов замачивания 4,6 МПа, а морозостойкость

20 циклов.

П р и,м е р 2. Карбонатную смесь готовят по примеру 1 (c введением опилок влажностью 407) при соотношении компонентов 22:1:2,5, затем смесь укладывают в форму и проводят электрообработку в течение 4 ч постоянным током плотностью 7 А/м и напряжен( ностью поля 40 В/м. Через каждый 1 ч электрообработки проводят увлажнение, в течение 20 с пульверизацией водным

,раствором соли магния (сульфата маг ния) при концентрации 3 л/мэ, что составляет содержание окиси магния равным 0,5Х от Са(ОН) известкового молока. Прочность на сжатие готовых

:изделий составляет 9,2 ИПа, морозо°,стойкость 40 циклов. 25

Пример 3. Карбонатную смесь

;готовяттао примеру 1 (с введением листьев растений влажностью ЗОЯ) при ,:соотношении компонентов 20:2:2, за;тем полученную смесь укладывают в форму и проводят злектрообработну в течение 3 ч с параметрами постоянно. . ro тока по примеру 2, а циклическое увлажнение проводят в течение 20 с

1. Способ изготовления строительных изделий, включающий укладку в форму смеси, содержащей порошок карбонатного отхода камнедобычи, и увлажнение ° отличающий с я тем, что, с целью упрощения процесса, предварительно порошок карбонатного отхода камнедобычи перемешивают с известковым молоком и опилками или ли" стьями растений с влажностью 20-40Х в соотношении 22-18:1-2:1-,2,5, а после укладки в форму подвергают поочередной обработке в течение 2-4 ч постоянным током плотностью 5-7 А/м2 и напряженностью 40-50 В/м при длительности цикла 1 ч и увлажнения в течение 20 с.