Грохот

 

Изобретение относится к горнорудной и химической пром-сти и позволяет повысить произв-сть и эффективность классификации грохота путем обеспечения возможности регулировки угла вибрации коробов. Два короба 1 и 2 с ситами 3 кинематически связаны между собой двуплечими рычагами 4. Центральные шарниры рычагов 4 опираются на основание через амортизаторы 6 и стойки 7. На коробе 1 закреплен вал 8 эксцентрикового возбудителя 5. Шатун (Ш) 9 последнего выполнен из двух частей 16 и 17, соединенных муфтой с возможностью перемещения относительно одна другой в направлении продольной оси Ш 9. Через упругие элементы 10 Ш 9 соединен с шарнирно установленным на коробе 2 упором, размещенным с возможностью вращения вокруг оси, параллельно продольной оси вала 8 и пересекающейся с продольной осью Ш 9 в перпендикулярном ей направлении. Угол вибрации коробов 1 и 2 регулируется изменением длины Ш 9 вибровозбудителя 5, при увеличении длины Ш 9 угол вибрации уменьшается. Регулировка длины Ш 9 производится вращением муфты на частях 16 и 17 Ш 9, при этом изменение угла между Ш 9 и коробом 2 обеспечивается шарнирной установкой упора, а предотвращение перегрузок вибровозбудителя в период пуска - элементами 10. 2 ил. jfi (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1468607 (5и 4 В 07 В 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4126251/29-03 (22) 29.09.86 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) Ю. А. Коломиец, А. С. Коломиец и В. В. Август (53) 621.928.235 (088.8) (56) Пономарев И. В. Дробление и грохочение углей. М.: Недра, 1970, с. 213 †2, рис. 111, 113.

Авторское свидетельство СССР № 185297, кл. В 07 В 1/40, 1965. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к горнорудной и химической пром-сти и позволяет повысить произв-сть и эффективность классификации грохота путем обеспечения возможности регулировки угла вибрации коробов.

Два короба 1 и 2 с ситами 3 кинематически связаны между собой двуплечими рычагами 4. Центральные шарниры рычагов 4 опираются на основание через амортизаторы 6 и стойки 7. На коробе 1 закреплен вал 8 эксцентрикового возбудителя 5. Шатун (Ш) 9 последнего выполнен из двух частей 16 и 17, соединенных муфтой с возможностью перемещения относительно одна другой в направлении продольной оси Ш 9. Через упругие элементы 10 Ш 9 соединен с шарнирно установленным на коробе 2 упором, размещенным с возможностью вращения вокруг оси, параллельно продольной оси вала 8 и пересекающейся с продольной осью Ш 9 в перпендикулярном ей направлении. Угол вибрации коробов 1 и 2 регулируется изменением длины Ш 9 вибровозбудителя 5, при увеличении длины Ш 9 угол вибрации уменьшается. Регулировка длины Ш 9 производится вращением муфты на частях

16 и 17 Ш 9, при этом изменение угла между Ш 9 и коробом 2 обеспечивается шарнирной установкой упора, а предотвращение перегрузок вибровозбудителя в период пуска — элементами 10. 2 ил.

1468607

35

Формула изобретения

Грохот работает следующим образом.

Эксцентриковый вибровозбудитель 5 при 40 вращении вала 8 задает направленные колебания коробам 1 и 2, которые совершаются в противофазе по отношению один к другому и под углом к горизонту, зависящим от угла установки двуплечих 45 рычагов4. Поддействием вибрации материал, подлежащий классификации, транспортирует ся по ситам 3 и разделяется на отдельные фракции в зависимости от крупности. ячеек сит.

Для материалов с различным гранулометрическим составом, плотностью, абразивностью, вл ажностью и другим и физикомеханическими свойствами требуются раз55

Изобретение относится к горнорудной и химической промышленности, а именно к устройствам для грохочения и транспортирования сыпучих материалов, Цель изобретения — повышение производительности и эффективности классификации грохота путем обеспечения возмож ности регулировки угла вибрации коробов.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Грохот состоит из двух коробов 1 и 2 с ситами 3, кинематически связанных между собой двуплечими рычагами 4, и эксцентрикового вибровозбудителя 5. Центральные шарниры рычагов опираются на основание через амортизаторы 6 и стойки 7.

Вал 8 вибровозбудителя закреплен на коробе 1, а шатун 9 через упругие элементы 10 соединен с упором 11, установленным шарнирно на коробе 2. Упругие элементы 10 установлены симметрично относительно продольной оси шатуна 9 и поджаты к упору ll посредством дисков 12 и гаек 13, сопряженных с резьбой, выполненной на концевом участке шатуна 9.

Шарнирное соединение упора 11 и короба 2 осуществлено через цапфы 14, выполненные соосно по обе стороны упора 11 и входящие в отверстия кронштейна 15, закрепленного на коробе 2. Кронштейн 15 для удобства сборки грохота, выполнен разъемным. Ось шарнирного соединения расположена параллельно продольной оси вала 8 и пересекается с продольной осью шатуна 9 в перпендикулярном ей направлении. Шатун 9 выполнен в виде двух стержней 16 и 17, выполненных соответственно с правой и левой резьбой и соединенных между собой муфтой 18. Соединения стержней и муфты предохраняются от произвольного вращения контргайками 19. личные параметры колебаний, в том числе углы вибрации, при которых создаются оптимальные условия для рассева и, как следствие, повышаются эффективность и

i0

25 г производительность грохотящего оборудования. Так, например, для угля угол вибрации должен находиться в пределах

30 — 40, а для руды — в пределах

40 — 55 .

Угол вибрации коробов 1 и 2 в предлагаемом грохоте регулируется изменением длины шатуна 9 вибровозбудителя.

При увеличении длины шатуна угол вибрации уменьшается. Регулировка длины осуществляется в обе стороны путем вращения муфты 18 на резьбовых стержнях 16 и 17 по часовой или против часовой стрелки. При этом изменение угла между шатуном 9 и коробом 2 обеспечивается шарнирной установкой упора 11.

Упругие элементы 10 в период пуска грохота предохраняют от перегрузок вибровозбудитель 5 и снижают потребляемую мощность. Шарнирное соединение упора 11 с коробом 2 и симметричное расположение упругих элементов 10 относительно продольной оси шатуна 9 необходимы для исключения изгибных нагрузок на шатун при любых углах вибрации грохота. Расположение оси вращения упора 11 в одной плоскости с продольной осью шатуна 9 в перпендикулярном ей направлении также является необходимым условием отсутствия изгибных нагрузок в шатуне и исключает относительные смещения точки пересечения указанных осей и короба 2, которые могут явиться причиной снижения амплитуды колебаний коробов, задаваемой вибровозбудителем 5.

Динамические нагрузки, возникающие в центральных шарнирах рычагов 4 при работе грохота, снижаются при передаче их на стойки 7 через амортизаторы 6.

Грохот, включающий два короба с ситами, кинематически связанных между собой посредством двуплечих рычагов, установленных на основании, эксцентриковый вибровозбудитель, вал которого закреплен на одном из коробов, а шатун через упругие элементы соединен с упором, установленным на другом коробе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности классификации путем обеспечения возможности регулировки угла вибрации коробов, упор установлен на коробе с возможностью вращения вокруг оси, параллельной продольной оси вала вибровозбудителя и пересекаюшейся с продольной осью шатуна в перпендикулярном ей направлении, а шатун выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью перемещения относительно одна другой в направлении продольной оси шатуна.

1468607

4-A (0ц едактор M П Cо

Зака3129) 9 "Р ва оставитель М щ1И Техред H це . Зайцев

ИПИ Гос

Рректор A 0б

Поди Р 0бРУчар дственно-из сква ж 5 " Ретениям и о иадательский 5, ра щ . " открытиям комбинат «П У скаЯ наб, при ГКНТ СС

aTeHT» „y a 4!5

Ср

Ужгоро, ул. Гагарина, 1О1