Устройство для электроискрового легирования

 

Изобретение относится к электрообработке , конкретно к электроискровому легированию приводимым в колебательное движение электродом-инструментом. Целью является повьше-ние производительности за счет увеличения частоты вибрации. Якорь 4, взаимодействующий с магнитопроводом 1, и электрододержатель 5 с электродом 6 размещены на концах подвижной траверсы, подвешенной на оси 8, проходящей через магнитопровод. При этом ось расположена таким образом, что моменты инерции масс якоря и электрододержателя с электродом равны. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) у В 23 Н 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTNPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259807/31-08 (22) 05.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. Р 12 (71) Институт прикладной Аизики

АН МССР (72) А.M. Парамонов, О.А. Муляр, М.И. Воронин и С.П. Фурсов (53) 629.9.048(088.8) (56) .Авторское свидетельство СССР

9 410910, кл. В 23 Н 7/26, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

ЛЕ ГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрообработке, конкретно к электроискровому легированию приводимым в колебательное движение электродом-инструментом.

Целью является повышение производительности за счет увеличения частоты вибрации. Якорь 4, взаимодействующий с магнитопроводом 1, и электрододержатель 5 с электродом 6 размещены на концах подвижной траверсы, подвешенной на оси 8, проходящей через магнитопровод. При этом ось расположена таким образом, что моментЫ инерции масс якоря и электрододержателя с электродом равны. 1 ил.

1468699

Изобретение относится к электроискровой обработке материалов, в частности предназначено для электроискрового легирования. 5

Целью изобретения является повышение рабочей частоты колебаний. электрода-инструмента.

Цель достигается тем, что П-образная траверса с укрепленными на ее концах электрододержателем с электроцом и якорем крепится на подвижной оси, проходящей свободно через магнитопровод, так, что моменты инерции электрододержателя с электродом и якоря, расположенных по разные стороны оси, равны, При этом подвод импульсов тока к электроду осуществляется в месте крепления П-образной траверсы к оси, а на траверсе между 20 осью и электрододержателем установлен ограничитель в виде лепестка, вырубленного из основания траверсы.

Для увеличения собственной частоты подвижной системы при заданной 25 силе взаимодействия магнитопровода с якорем (при заданном энергоподводе к катушке «ибратора) необходимо уменьшить момент инерции электрододержателя с электродом и якоря от- 3(} лосительно оси крепления траверсы к магпитопроводу, при этом максимальное ускорение электрод получает при ! равенстве момептов инерции приведенных масс якоря и электрододержателя с электродом относительно указанной оси. Это условие может быть обеспечено тем, что якорь и электрододержатель с элекIpoqoII расположены по разные стороны от оси так, что суммар- 40 пый момент иперции их приведенных масс ранен нулю.

На чертеже изображено устройство лля эле,rpoIIcкрового легирования.

Устройство содержит магнитопро" вод 1, катушку 2 возбужцения, П-образную траверсу 3, на которой смонтированы якорь 4, электрододержатель

5 с электродом 6 и ограничитель 7.

Траверса установлена 3 на оси 8 в магнитопроводе 1. Б месте жесткого крепления оси 8 к П-образной траверсе 3 установлена клемма 9 для подачи импульсов тока на электрод 6.

Устройство работает следующим oáразом

Электрод 6 вставляется в электрододержатель 5, расположенный на П-об. разной траверсе 3, которая при помощи оси 8 крепится к магнитопрово- ду 1. При подаче на катушку 2 возбуждения импульсов напряжения в магнитопроводе 1 возникает магнитный поток, который втягивает якорь 4.

При достижении якорем 4 магнитопровода 1 (в это время магнитный поток, возбужденный импульсом напряжения, мал) происходит удар и якорь 4 .воз" вращается в исходное положение.

Якррь 4 через П-образную траверсу 3 передает колебания электроду 6, укрепленному в электрододержателе S.

Для предотвращения опрокидывания подвижной системы служит ограничитель 7, выполненный в виде лепестка из основания П-образной траверсы 3, при этом момент инерции системы не меняется. Для предотвращения изломов провода рабочие импульсы тока на электрод 6 подаются через клемму 9, установленную в месте жесткого крепления оси 8 к П-образной траверсе 3.

Сравнительные испытания образцов показали, что рабочая частота устройств, изготовленных согласно изобретению, 2000 Гц, что позволило увеличить в 2-3 раза производительность установки для электроискрового легирования

Формула изобретения

Устройство для электроискрового легирования приводимым в колебательное движение электродом-инструментом, закрепленным в электрододержате- . ле, содержащее катушку возбуждения и магнитопровод.с якорем из jeppoмагнитного материала, причем якорь и электрододержатель размещены на подвижной траверсе„ о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности процесса за счет увеличения частоты колебаний, якорь и электрододержатель с электродом-инструментом закреплены на концах траверсы, последняя. установлена на оси, свободно проходящей через магнитопровод, при этом ось расположена в траверсе так, что моменты инер- ции якоря и электрододержателя с электродом-инструментом равны.

Устройство для электроискрового легирования Устройство для электроискрового легирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в .частности к устройствам для электрохимического прошивания сквозных полостей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимичес-

Изобретение относится к технологии электроэрозионной обработки металлов и позволяет повысить производительность электроэрозионной обработки стальных сопрягаемых деталей, например штампов, при обработке матрицы пуансоном-электродом за счет стабилизации процесса обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается уст ройств для электрохимического маркирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается устройств для электрохимического маркирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к комбинированным методам поверхностного упрочнения с использованием эффектов электроэрозионного легирования и фрикционного упрочнения поверхностен и может быт.ь использовано для повышения изностойкости деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрохимической гравировке и маркировке тонкостенных парамагнитных деталей плоской и криволинейной поверхностной конфигурации с помощью эластичного магнитного трафарета

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается устройств для электроискрового легирования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения отверстий малого диаметра в деталях из высокопрочных и твердых токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх