Способ изготовления мелкополюсной магнитной плиты металлообрабатывающего станка

 

Изобретение относится к области пайки ,в частности к способам пайки деталей из углеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение работоспособности полной мелкополюсной магнитной плиты путем обеспечения точного взаимного расположения пластин при надежном заполнении зазоров припоем. Элементы плиты изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали и собирают в тонкостенном контейнере из углеродистой стали, соответствующей по форме и размерам магнитной плите. Собранный пакет накрывают листом меди, служащим в качестве припоя, закрывают контейнер крышкой и приваривают крышку к стенкам, обеспечивая герметичность и вакуумную плотность. Контейнер с пакетом греют до температуры пайки. После изотермической выдержки и охлаждения на воздухе производят механическую обработку. Для повышения эффективности автовакуумной пайки до помещения контейнера в печь создают в нем вакуум. Припой затекает в зазоры под действием капиллярных сил, силы тяжести и давления крышки из-за различия давления внутри контейнера и снаружи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472201 (59 4 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3800901/25-27 (22) 11.10.84 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Л. Г. Пузрин, М. Г. Атрошенко, В. Л. Яременко, А. Я. Верников, П. С. Манакер, Н. Ф. Бочаров и Н. П. Крылов (53) 621.791.3 (088.8) (56) Патент США № 2435737, кл. 175 — 367, 10.02.48.

Патент США № 2882458, кл. 317 — 163, 14.04.59. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОПОЛЮСНОЙ МАГНИТНОЙ ПЛИТЫ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки деталей из углеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении, Цель — повышение работоспособности полной мелко1

Изобретение относится к пайке деталей, в частности к способам пайки деталей из углеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение работоспособности паяной мелкополюсной магнитной плиты путем обеспечения точного взаимного расположения п,пастин при надежном заполнении зазоров припоем.

Способ осуществляют следующим образом.

Элементы плиты (пластины) изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали и собирают в тонкостенном контейнере из углеродистой стали, соответствующем по форме полюсной магнитной плиты путем обеспечения точного взаимного расположения пластин при надежном заполнении зазоров припоем. Элементы плиты изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали и собирают в тонкостенном контейнере из углеродистой стали, соответствующей по форме и размерам магнитной плите. Собранный пакет накрывают листом меди, служащим в качестве припоя, закрывают контейнер крышкой и приваривают крышку к стенкам, обеспечивая герметичность и вакуумную плотность. Контейнер с пакетом греют до температуры пайки. После изотермической выдержки и охлаждения на воздухе производят механическую обработку. Для повышения эффективности автовакуумной пайки до помещения контейнера в печь создают в нем вакуум. Припой затекает в зазоры под действием капиллярных сил, силы -тяжести и давления крышки из-за различия давления внутри контейнера и снаружи.

2 и размерам магнитной плите, так чтобы они были уложены с заданной плотностью.

Собранный пакет накрывают листом меди, служащим в качестве припоя, закрывают контейнер крышкой и приваривают крышку к стенкам контейнера, обеспечивая герметичность и вакуумную плотность.

Контейнер с пакетом пластин помещают в пеЧь и греют до температуры пайки (1130 C). Возможно поместить в печь несколько контейнеров, установив их друг на друга. Контейнер должен находиться в печи в горизонтальном положении днищем внизу. После изотермической выдержки и охлаждении на воздухе производят механи147220I

Формула изобретения

Составитель Ф. Конопелько

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1543/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35,: Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина,!01

3 ческую обработку (строгание, фрезерование) с целью получения рабочей поверхности или зеркала магнитной плиты.

Для повышения эффективности автовакуумной пайки целесообразно до помещения заваренного контейнера в печь создать в нем вакуум. Для этого в крышке или боковой стенке контейнера просверливают отверстие и подсоединяют штуцер: Штуцер подключают к вакуумному насосу и производят вакуумирование контейнера. Применив 10 известные методы контроля, в это же время можно произвести проверку сварных швов на герметичность и вакуумплотность.

Предложенный способ позволяет повысить работоспособность магнитной плиты, что обеспечивается качественным заполнением минимальных зазоров высокотемпературным припоем. Поверхность паяемых пластин при нагреве в контейнере в результате автовакуумного эффекта очищается. Припой затекает в зазоры под действием капилляр- 20 ных сил, силы тяжести и давления крышки, из-за различия давления внутри контейнера и снаружи. Наружное давление поддерживают пластины в сжатом состоянии на протяжении всего процесса пайки и охлаждения.

Применение автовакуумной пайки позволяет производить сборки пакета в холодном состоянии достаточно высокой плотностью, задавая плите необходимые раз4 меры до пайки. В результате такой операции после пайки плита имеет исходные (заданные) размеры в отличие от прототипа, где приходится сжимать полюсные пластины в печи во время плавления припоя. Благодаря этому готовая плита имеет заданные форму и габаритные размеры, то есть дополнительная обработка не требуется.

Способ изготовления мелкополюсной магнитной плиты металлообрабатывающего станка, при котором производят сборку пакета пластин из магнитного и немагнитного материалов, нагрев пакета до температуры пайки с заполнением зазоров между пластинами расплавленным припоем и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности плиты путем обеспечения точного взаимного расположения пластин при надежном заполнении зазоров припоем, немагнитные пластины выполняют из нержавеющей стали, сборку пакета и нагрев ведут в тонкостенном герметичном стальном контейнере, соответствующем размерам плиты, припой подают в зазоры после достижения в контейнере вакуума под дополнительным давлением сверху вниз, а после охлаждения стенки контейнера срезают.