Устройство для крепления деталей

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для крепления деталей на станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона закрепляемых деталей. На столе 1 станка в пазу 2 установлен болт 3 с гайкой 5, проходящий через отверстие дугообразной планки 9, на одном конце которой закреплена гибкая пластина 10. На другом конце планки 9 установлены основной резьбовой стержневой элемент 13 и дополнительный резьбовой стержневой элемент 14, размещенные на другом конце гибкой пластины 10. На внутренней стороне гибкой пластины 10 выполнены соответствующие элементам 13 и 14 резьбовые поверхности. Стержневые элементы 13 и 14 установлены соосно друг другу, а их резьбы выполнены разнонаправленными. При этом дополнительный резьбовой элемент 14 может быть установлен на противоположном конце дугообразной планки 9 устройства. Кроме того, резьбовое соединение между дополнительным стержневым элементом 14 и гибкой пластиной 10 может быть выполнено отличным по шагу от резьбового соединения между пластиной 10 и основным стержневым элементом 13. При заворачивании гайки 5 планка 9 начинает разгибаться, а стержневые элементы 13 и 14, поворачиваясь, будут вывертываться по резьбе из пластины 10 и одновременно прижимать деталь 6 по выемке ее паза к столу 1 станка. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„91„! „„1472207

<511 4 В 23 (! 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 878486 (2I) 4239308/25-08 (22) 04.05.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (75) Р. А. Романов (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 878486, кл. В 23 О 3/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для крепления деталей на станках. Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона закрепляемых деталей. На столе 1 станка в пазу 2 установлен болт 3 с гайкой 5, проходящий через отверстие дугообразной планки 9; на одном конце которой закреплена гибкая пластина !О. На другом конце планки 9 установлены основной резьбовой стержневой элемент 13 и дополнительный резьбовой стержневой элемент

14, размещенные на другом конце гибкой пластины 10. На внутренней стороне гибкой пластины 10 выполнены соответствующие элементам 13 и 14 резьбовые поверхности. Стержневые элементы 13 и 14 установлены соосно друг другу, а их резьбы выполнены разнонаправленными. При этом дополнительный резьбовой элемент 4 может быть установлен на противоположном конце дугообразной планки 9 устройства. Кроме того, резьбовое соединение между дополнительным стержневым элементом 14 и гибкой пластиной 10 может быть выполнено отличным по шагу от резьбового соединения между пластиной 10 и основным стержневым элементом !3. При заворачивании гайки 5 планка 9 начинает разгибаться, а стержневые элементы 13 и 14, поворачиваясь, будут вывертываться по резьбе из пластины 10 и одновременно . прижимать деталь 6 по выемке ее паза к столу станка. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

1472207

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для крепления деталей на станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства посредством увеличения диапазона закрепляем ых дет алей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— то же, с дополнительным резьбовым стерж- 10 невым элементом, установленным на противоположном конце дугообразной планки, вид в плане.

Устройство состоит из закрепленного на столе 1 металлорежущего станка. В Т-образном пазу 2 установлен болт 3 с шайбой 4 и зажимной гайкой 5. Устройство расположено между одной из боковых поверхностей детали 6 и неподвижным вертикальным опорным выступом 7, принадлежащим столу 1 станка. Выступ 7 обра- 20 щен к устройству. опорной поверхностью 8.

Само устройство выполнено в виде дугообразной планки 9, изогнутой в направлении, противоположном усилию прижимного болта, и снабжено гибкой пластиной 10, расположенной по хорде и закрепленной на 25 одном конце планки 9 винтами 11 (фиг. 1 и фиг. 2). Между концевой частью 12 пластины 10 и планкой 9 установлен основной резьбовой стержневой элемент 13 и дополнительный резьбовой стержневой элемент 14 с разнонаправленной резьбой (фиг. 1 и фиг. 2). Концевая часть 12 пластины 10 имеет соответствующие элементам 13 и 14 участки разнонаправленной резьбы., Конец планки 9 расположен в пазах 15 элементов 13 и 14.

Между концевой частью 12 пластины 10 и планкой 9 может быть установлен один основной резьбовой стержневой элемент 13, а на противоположном конце между концевым участком 16 пластины 10 и планкой 9 может быть установлен дополнительный резьбо- 40 вой стержневой элемент 14 с резьбой, противоположной по направлению относительно резьбы на элементе 13 и с большим шагом (фиг. 3). Стол 1 станка для устройства, показанного на фиг. 3, снабжен дополнительным опорным выступом 45

7, взаимодействующим с боковой поверхностью устройства.

Устройство, изображенное на фиг. 1 и фиг. 2, работает следующим образом.

При заворачивании гайки 5 планка 9 начинает разгибаться. Стержневые элементы 13 и 14, поворачиваясь вследствие этого по стрелке А, вывертываются из устройства и одновременно с наружной поверхностью концевой части 12 пластины 10, контактируя с П-образной поверхностью детали (при одновременной опоре всего устройства в поверхность 8), обеспечивают надежное ее закрепление по всем трем плоскостям указанной П-образной поверхности.

Устройство, показанное на фиг. 3, работает следующим образом. При заворачивании гайки 5 планка 9 по аналогии с устройством, показанным на фиг. 1 и фиг. 2, начинает разгибаться, в результате чего его стержневые элементы 13 и 11 поворачиваются по стрелкам Б, что обеспечивает их поворачивание из устройства. 3а счет того, что шаг резьбы на элементе 14 больше шага резьбы на элементе 13, он выворачивается более интенсивно. Это позволяет элементам 13 и 14 одновременно войти в контакт с поверхностью детали 6, располагающейся под углом а к продольной оси устройства. Указанный силовой контакт элементов 13 и 14 с деталью 6 происходит одновременно с силовым контактом концевой части 12 с той же деталью 6. При этом само устройство противоположной концевой частью 16 и боковой своей поверхностью опирается в поверхности 8 выступов 7 стола 1 металлорежущего станка, что обеспечивает надежное крепление детали по Г-образной поверхности.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления деталей по авт. св. № 878486, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона закрепляемых деталей, оно снабжено дополнительным резьбовым стержневым элементом с продольным пазом и резьбой на поверхности, предназначенной для взаимодействия с ответной резьбой на внутренней поверхности гибкой пластины.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что дополнительный резьбовой стержневой элемент установлен соосно основному стержневому элементу, а направление. резьбы на нем и ответной поверхности на пластине, выполнены противоположного направления резьбе основного стержневого элемента и пластины.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный резьбовой стержневой элемент установлен на противоположном конце дугообразной планки.

4. Устройство по и. 1 — 3, отличающееся тем, что резьбовое соединение между дополнительным резьбовым стержневым элементом и гибкой пластиной выполнено отличным по шагу от резьбового соединения между основным стержневым элементом и гибкой пластиной.

1472207 о /Уб

38

Составитель А. Грибков

Редактор А. Ревин Техред И. Верес . Корректор М. Самборская

3 а к аз 1543/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101