Способ обработки внутренних цилиндрических поверхностей

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении деталей с цилиндрическими отверстиями. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия. Режущую головку 2 устанавливают в предварительно обработанное отверстие 3 детали 4 и поступательно перемещают в направлении стрелки а вдоль оси О-О обрабатываемой поверхности. При смещении оси М-М режущей головки 2 относительно номинальной оси О-О отверстия 3 разворачивают режущую головку 2 в направлении стрелок б и в вокруг ее диаметральной оси в направлении смещения оси головки 2. При этом за счет изменения угла резания возникает разность радиальных составляющих сил резания, которая возвращает режущую головку в исходное положение, т.е. совмещаются оси инструмента и обрабатываемого отверстия. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д114 В 23 Р 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ру

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4099187/31-08 (22) 30.07.86 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) О. С. Черненко и B. В. Яковлев (53) 621.919.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1399008, кл. В 23 Р 13/00, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении деталей с цилиндрическими отверстиями. Целью изобретения является повышение точности обработки за

ÄÄSUÄÄ 1472218 А1 счет совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия. Режущую головку 2 устанавливают в предварительно обработанное отверстие 3 детали 4 и поступательно перемещают в направлении стрелки а вдоль оси Π— О обрабатываемой поверхности. При смещении оси М вЂ” М режущей головки 2 относительно номинальной оси Π— О отверстия 3 разворачивают режущую головку 2 в направлении стрелок б и в вокруг ее диаметральной оси в направлении смещения оси головки 2. При этом за счет изменения угла резания возникает разность радиальных составляющих сил резания, которая возвращает режущую головку в исходное положение, т. е. совмещаются оси инструмента и обрабатываемого отверстия. 4 ил.

1472218

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении деталей с цилиндрическими отверстиями.

Цель изобретения — повышение точности обработки отверстий за счет совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия при смещении этих осей.

На фиг. 1 изображена схема обработки; на фиг. 2 — схема действия сил на режущую головку; на фиг. 3 — устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.

Способ осуществляют следующим образом, Обработку осуществляют инструментом, представляющим собой оправку 1, на которой установлена режущая головка 2, выполненная в виде тарельчатого элемента. Головку 2, установленную по оси Π— О предварительно обработанного отверстия 3 в детали 4, поступательно перемешают в направлении стрелки а. При отклонении оси М вЂ” M режущей головки 2 от номинальной оси Π— О отверстия 3 на некоторую величину Л производят разворот режущей головки 2 (в направлении стрелок б и в) вокруг ее диаметральной оси в направлении указанного отклонения, при этом за счет разворота головки 2 изменяются углы резания режущего лезвия и возникает разность радиальных составляющих сил резания, равная у у! Ру2 где P, — равнодействующая радиальных сил резания, действующих на половину режущей кромки, которая удалилась от номинальной оси

Π— О обрабатываемого отверстия;

P» — равнодействующая радиальных сил резания, действующих на половину режущей кромки, которая сместилась к номинальной оси

Π— О обрабатываемого отверстия.

Благодаря указанной разности смещается ось М вЂ” М режущей головки до совпадения с номинальной осью обрабатываемого отверстия Π— О.

5 Устройство для осуществления предлагаемого содержит оправку 1. На оправке 1 по обе стороны режущей головки 2 расположены приводы 5 и 6 ее разворота, каждый из которых представляет собой комплект независимо включаемых друг от друга электромагнитов. На торце 7 оправки 1 (симметрично ее оси) размещен комплект фотоэлементов 8, управляющих работой приводов 5 и 6. Вдоль номинальной оси Π— О отверстия 3 направлен луч лазера 9.

Устройство работает следующим образом.

При отклонении оси режущей головки 2 относительно номинальной оси Π— О отверстия 3 луч лазера 9 воздействует на какойлибо фотоэлемент 8, который включает соответствующие электромагниты приводов 5 и 6.

При этом происходит разворот режущей головки 2 в направлении ее отклонения, а возникающая разность составляющих сил резания смещает режущую головку 2 до сов25 мещения ее оси с номинальной осью Π— О обрабатываемого отверстия 3.

Формула изобретения

Способ обработки внутренних цилиндриЗО ческих поверхностей, при котором инструмент, содержащий установленную на оправке режущую головку, выполненную в виде тарельчатого элемента, устанавливают в предварительно обработанное отверстие и поступательно перемешают вдоль оси последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, при отклонении оси режущей головки от номинальной оси обрабатываемого отверстия головку разворачивают вокруг ее диаметральной оси в направлении указанного отклонения.

1472218

Составитель Ю. Юдин

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1543/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101