Устройство для сборки и разборки прессовых соединений

 

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит смонтированные на основании силовой цилиндр 2 и ложемент 3 для установки собираемых деталей. Ложемент выполнен в виде закрепленных на основании параллельных пластин 4 с опорной поверхностью 5. Число пластин 4 равно числу охватывающих деталей, а шаг между ними увеличивается в направлении от силового цилиндра 2. При этом минимальный шаг равен длине посадки одной охватывающей детали, а максимальный не превышает двух длин. После установки подлежащего разборке узла на ложемент 3 за один ход штока силового цилиндра 2 выпрессовывают или допрессовывают все детали прессового соединения. При этом значительно снижается количество ручных подготовительных операций, связанных с установкой и фиксацией деталей. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Л0„„1472219

Ш 4 В 23 P 19/02

8 ЕОИЗМЯ

ПАИНИ3 i 1!AÞÊÈ

Б iБЛ 10:. Г - А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237746/29-27 (22) 29.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В. Д. Павлюк, В. Л. Мясников и А. Б. Лоскутов (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 167783, кл. В 23 Р 19/02, 30.10.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РА3БОРКИ ПРЕССОВ ЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит смонтированные на основании 1 силовой цилиндр 2 и ложемент 3 для установки собираемых деталей. Ложемент выполнен в виде закрепленных на основании параллельных пластин 4 с опорной поверхностью 5. Число пластин 4 равно числу охватывающих деталей, а шаг между ними увеличивается в направлении от силового цилиндра 2. При этом минимальный шаг равен длине посадки одной охватывающей детали, а максимальный не превышает двух длин. После установки подлежащего разборке узла на ложемент 3 за один ход штока силового цилиндра 2 выпрессовывают или допрессовывают все детали прессового соединения. При этом значительно снижается количество ручных подготовительных операций, связанных с установ- Я кой и фиксацией деталей. 6 ил.

1472219

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для монтажа и демонтажа прессовых соеди н ен и й.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения монтажа и демонтажа соединений в виде нескольких охватывающих деталей, установленных на охватываемой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — 6 — этапы разборки прессового соединения.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы рабочий орган, выполненный в виде силового цилиндра 2, и ложемент 3 для размещения соединяемых деталей, выполненный в виде параллельных пластин 4, закрепленных на основании перпендикулярно последнему. Каждая пластина

4 имеет опорную поверхность 5, а число пластин соответствует числу охватывающих деталей 6, подлежащих демонтажу, с охватываемой деталью 7 или запрессовке на нее.

При этом пластины 4 установлены с шагом, величина которого увеличивается в направлении от силового цилиндра 2. Минимальный шаг равен длине посадки одной охватывающей детали, а максимальный шаг не превышает двух длин посадки детали.

Устройство также оснащено кареткой 8 для поддержки охватываемой детали.

Устройство работает следующим образом.

При распрессовке деталей (например, при разборке ротора роторных дробилок) вал с напрессованными на нем ступицами устанавливают на ложементе 3. При этом каждую ступицу размещают в вырезе пластин 4, а диск каждой ступицы относительно пластин 4 размещают со стороны силового цилиндра 2 для создания упора при распрессовке ступиц. Диск первой ступицы плотно прижимают к пластине 4, а диски второй, третьей и т. д. ступиц устанавливают с зазором относительно пластин 4, так как шаг между ними увеличивается в направ30 лении распрессовки. Шток силового цилиндра 2 соединяют с валом любым известным способом (например, цанговым захватом, резьбовой муфтой и т. д.) и приводят в движение. В результате движения штока и упора первой ступицы своим диском в первую пластину 4 производят ее срыв с места посадкя на валу. При дальнейшем движении штока вторая ступица перемещается вместе с валом к второй пластине 4, при этом зазор выбирается и она упирается своим диском в пластину, в результате чего происходит ее срыв с места посадки. Таким образом последовательно осуществляют распрессовку всех ступиц одну за другой.

При выталкивании вала штоком из последней ступицы он попадает на каретку 8.

После распрессовки всех ступиц шток возвращают в исходное положение, при этом ступицы остаются на ложементе 3.

Работа по запрессовке ступиц осуществляется в обратном порядке. В ложемент 3 устанавливают ступицы. Шток силового цилиндра пропускают через все ступицы и соединяют с валом, который размещен на каретке 8. При перемещении штока в исходное положение вал поочередно затягивают в отверстия всех ступиц, при этом место посадки первой ступицы (ступицы со стороны силового цилиндра) фиксируют на валу первой пластиной, что определяет и место посадки на валу остальных ступиц.

Формула изобретения

Устройство для сборки и разборки прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании рабочий орган с приводом и ложемент с опорной поверхностью для размещения соединяемых деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ложемент выполнен в виде параллельных пластин, расположенных перпендикулярно основанию

40 с шагом, величина которого увеличивается в направлении от рабочего органа.

1472219

2 703

1472219

Составитель Н. Пожидаева

Редактор А. Ренин Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1543/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101