Устройство для резки пластичного бруса

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических стеновых материалов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания. Устройство содержит ленточный конвейер 1 с пальцевым диском 10, каретку 8 с однострунным лучком 9. Механизм синхронизации в виде зубчатой передачи 3, кулачка 4, рычага 5, тяги 6 и поводка 7 преобразует вращение барабана ленточного конвейера 1 в возвратно-поступательное движение каретки 8 для перемещения однострунного лучка 9 синхронно с поступающим брусом. Механизм резания в виде кривошипно-шатунной передачи 19 и вала 24 с фрикционом 22 сообщает однострунному лучку 9 качательное движение от привода, состоящего из двигателя 27, ременной передачи 26 и зубчатой передачи 25. Механизм переключения содержит кулачковую муфту на валу 24 фрикциона 22, шарнирный трехзвенник 15 с подвижной осью 30, дисковый копир 13 с рычагом 12 и двуплечий рычаг 11, одно плечо которого контактирует с пальцевым диском 10, а другое связано с рычагом 12 дискового копира 13. Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24, а двуплечий рычаг 11 - отклоняющимся зацепом, выполненным в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной площадки 16 с регулируемым упором 17. При нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 регулируемый упор 17 нажимной поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира 13, который посредством шарнирного трехзвенника 15 включает кулачковую муфту и вал 24 приводится во вращение, сообщая однострунному лучку 9 колебательное движение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (19) (И) (д) 4 В 28 В 11/14, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4236722/29-33 (22) 28.04.87 (46) 15,04.89. Бюл. ¹ 14 (75) Г.Н. Будин (53) 666.3.022.93 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР №. 580122, кл. В 28 В 11/14, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических стеновых материалов.

Цель изобретения — повышение эксплу.атационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания. Устройство содержит ленточный конвейер 1 с пальцевым диском 10, каретку 8 с однострунным лучком 9. Механизм синхронизации в виде зубчатой передачи 3, кулачка 4, рычага 5, тяги 6 и поводка 7 преобразует врацение барабана ленточного конвейера 1 в возвратнопоступательное движение каретки 8 для перемещения однострунного лучка

9, синхронно с поступающим брусом. Механизм резания в виде кривошипно-шатунной передачи 12 и вала 24 с фрикционом 22 сообщает однострунному . лучку 9 качательное движение от привода, состоящего из двигателя 27, ременной передачи 26 и зубчатой передачи 25. Механизм переключения содержит кулачковую муфту на валу 24 фрикциона 22, шарнирный трехзвенник 15 с подвижной осью 30, дисковый копир 13

1472272 с рычагом 12 и двуплечий рычаг 11, одно плечо которого контактирует с пальцевым диском 10 а другое связано с рычагом 12 дискового копира 13.

Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24, а двуплечий рычаг 11 — отклоняющимся зацепом, выполненным в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной нлощадки 16 с регулируемым упором 17

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания .

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — разрез . В-В на фиг. 1.

Устройство содержит ленточный кон,вейер. 1 с ведущим барабаном 2. Механизм синхронизации в виде зубчатой передачи 3, кулачка 4, рычага 5, тяги 6 и поводка 7 служит для преобразования вращения барабана ленточного конвейера 1 в возвратно поступательное движение каретки 8 с лучком 9, синхронизированное со скоростью перемещения глиняного бруса.

Пальцевый диск 10, закрепленный на колесе зубчатой передачи 3, контактирует с двуплечим рычагом 11 механизма переключения. Другое плечо двуплечего рычага 11 взаимодействует с рычагом 12 дискового копира 13, контактирующего с осью 14 шарнирного трехзвенника 15. На двуплечем рычаге

17 смонтирован отклоняющийся зацеп, выполненный в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной площадки 16 с регулируемым упором 17. Площадка отклоняющегося зацепа поджата пружинок 18 удерживающей поверхностью регулируемого упора 17 к рычагу 12 дискового копира 13.

При нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 регулируемый упор 17 нажимной поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира

13, который посредством шарнирного трехзвенника 15 включает кулачковую муфту и вал 24 приводится во вращение, сообщая однострунному лучку 9 колебательное движение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство также содержит механизм резания в виде кривошипно-шатунной передачи 19, соединенной с ва-. лом однострунного лучка 9. Полумуфты

20 и 21 кулачковой муфты, фрикцион 22 с пружиной 23 предназначены для передачи вращения от вала 24 к валу кривошипно-шатунной передачи 19. Вал 24

1ð фрикциона 22 получает вращение от привода, состоящего из зубчатой передачи 25, ременной передачи 26 и двигателя 27. Для быстрой остановки вала 24 посредством фрикциона 22 предназначен стопорный диск 28 с пружи. ной 29. На полумуфте 21 механизма переключения установлена подвижная ось 30 шарнирного трехзвенника 15, ось 14 которого поджата пружиной 3 1к дисковому копиру 13. Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24 с возможностью взаимодействия с нажимной поверхностью подпружиненной площадки 16 отклоняю25 щегося зацепа. Все механизмы устройства размещены на раме 33.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель через ременную

30 передачу 26 постоянно сообщает вращение зубчатой передаче 25, колесо которой свободно посажено на. валу 24.

Глиняный брус приводит в движение ленточный конвейер 1, ведущий бара35 бан 2 которого посредством механизма синхронизации приводит в возв° ратно-поступательное перемещение каретку 8 с лучком 9. Одновременно пальцевый риск 10 механизма переключения воздействует на двуплечий рычаг

1472272

11. При отклонении двуплечего рычага

11 от своего положения регулируемый упор 17 своей удерживающей поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира 13, который,- воздействуя на ось 14 шарнирного трехзвенника 15, перемещает подвижную ось 30. В результате этого полумуфта 21 смещается, и фрикцион 22 под действием пружины 23 прижимается к поверхности колеса зубчатой передачи 25, вращение от которого передается фрикциону 22 и валу 24.

Вращение вала 24 преобразуется кривошипно-шатунной передачей 19 в колебательное движение лучка 9. В начальный момент вращения вала 24 установленный на нем кулачок 32 отклоняет подпружиненную площадку 16, воздействуя на ее нажимную поверх-ность. При этом рычаг 12 соскакивает с удерживающей поверхности регулируемого упора 17, который после прохода кулачка 32 возвращается пружиной 18 в исходное положение, т.е. входит в контакт своей удерживающей поверхностью с рычагом 12, возвращенным. в исходное положение пружиной 31.

Кулачковая полумуфта 20, совершив вместе с валом 24 один оборот, набегает своим выступом на выступ полумуфты 21, которая толкает фрикци-! он в сторону стопорного диска 28.

Вал 24 фрикциона 22 прекращает вращение, и лучок 9 останавливается в крайнем положении.

Новый цикл колебательного движения лучка может произойти только тогда, когда палец пальцевого диска 10 освобождает от нажатия двуплечий рычаг

11, который вместе с отклоняющимся зазацепом оттянут пружиной 18. При опускании отклоняющегося зацепа, его регулируемый упор 17 опускается своей удерживающей поверхностью ниже рычага 12 дискового копира 13. Далее, при очередном нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 цикл резания повторяется в той же последовательности.

Формула и з обретения

1. Устройство для резкй пластичного бруса, содержащее размещенные на раме ленточный конвейер с пальцевым диском, каретку с однострунным лучком, механизм синхронизации, привод, механизм резания и механизм переключения в виде кулачковой муфты на валу фрикциона, шарнирного трехзвенника с подвижной осью, дискового копира с рычагом и двуплечего рычага одно плечо которого контактирует с пальцевым диском, а другое связано с рычагом дискового копира, о т л нч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания, механизм переключения снабжен кулачком, а двуплечий рычаг — отклоняющимся зацепом, имеющим удерживающую и нажимную поверхности, контактирующие соответственно с рычагом дискового копира и кулачком, установленным на валу фрикциона, 2. Устройство по п. 1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отклоняющийся зацеп выполнен в виде шарнирно установленной на двуплечем рычаге подпружиненной площадки с регулируемым упором, причем подпружиненная площадка контактирует с кулачком, à регулируемый упор — с рычагом дискового копира.

1472272

А-А по8ернцто

Ю- &оАрнугщ

Составитель Е. Селиванов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Гунько

Редактор И. Касарда

Заказ 1657/16 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101