Бункерное устройство

 

Изобретение относится к области дозирования трудносыпучих порошков, в частности, к конструкции выпускных устройств бункеров и весовых дозаторов дискретного действия с запорным устройством на выходе конического днища, пригодных для выгрузки трудносыпучих, обладающих высокой адгезионной способностья материалов. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение интенсификации процесса истечения материала. Устройство содержит коническое днище 1, затвор 4 с закрепленной на нем консольно витой пружиной 6 и вибропривод 5. Вибропривод 5 размещен внутри затвора 4, установленного в коническом днище 1, при этом вибропривод жестко связан с затвором 4. Кроме того, затвор снабжен приводом вертикального перемещения, к которому он подвешен при помощи троса 3. Такая система закрепления затвора в коническом днище контейнера позволяет использовать выпускное устройство как для дискретного выпуска материалов, так и для непрерывного дозирования. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1472372 (51)4 В 65 D 88/6Ь 90/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4296018/28-13 (22) 14.08.87 (46) 15.04.89. Бюл. М - 14 (71) Красноярский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (72) А.И..Метляев и О.И,Коновалов (53) 621.791.34 (088.8) (56) Заявка ФРГ N 2657932, кл. С 01 F 13/00, 1978. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО .(57) Изобретение относится к области дозирования трудносыпучих порошков, в частности к конструкции выпускных устройств бункеров и весовых доза торов дискретного действия с запорным устройством на выходе конического днища, приводных для выгрузки трудносыпучих, обладающих высокой ад" гезионной способностью материалов.

Цель изобретения — снижение энерго" затрат и.повышение интенсификации процесса истечения материала. Устройство содержит коническое днище 1, затвор 4 с закрепленной на нем консольно витой пружиной 6 и вибропривод .5. Вибропривод 5 размещен внутри . затвора 4, установленного в кониче-. ском днище 1, при этом вибропривод жестко связан с затвором 4.. Кроме того, затвор снабжен приводом вертикального перемещения, к которому он подвержен при помощи троса 3. Такая система закрепления затвора в коническом днище контейнера позволяет использовать выпускное устройст" во как для дискретного выпуска материалов, так и для непрерывного дозирования. 1 ил, 1472372

Изобретение относится к области доэирования трудносыпучих порошков, в частности к конструкции выпускных устройств бункеров и весовых доза5 торов дискретного действия с запорным устройством на выходе коничес" кого днища, пригодных для выгрузки трудносыпучих, обладающих высокой адгезионной способностью материалов, и может быть использовано при затаривании порошковой продукции в различных. отраслях промышленности таких как металлургической, химической, строительных материалов, пищевых" продуктов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение интенсификации процесса истечения материала.

В конструкции бункерного устройства вибропривод размещен внутри затвора и жестко с ним связан, а сам затвор с пружиной размещен внутри конического днища, что позволяет снизить энергозатраты и повысить 25 интенсивность истечения материала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое бункерное устройство, разрез.

Бункерное устройство состоит из конического днища 1 ° оканчивающегося цилиндрическим патрубком. 2. Внутри конического днища нв гибкой тяге, например тросе 3, подвешен к приводу с возможностью вертикального пере- 35 мещения полый затвор 4 с жестко закрепленным внутри него. виброприводом 5. С затвором жестко соединена нижним витком, имеющим меньший диаметр, коническая витая пружина 6. 40

Вертикальные оси затвора 4 и пружины

6 совмещены, а между наружным контуром пружины 6 и коническим днищем 1 имеется зазор.. Уплотнительная поверх- . ность клапана футерована эластичным ма-45 териалом 7, например резиной. В нижней части затвора 4 жестко закреплены напра, вляющие перья 8,установленные с за вором в патрубок 2, Уплотнительная поверхность футеровки 7 выполнена .конусной, причем ее конусность меньше чем конусность днища 1. Для приведения вибропривода 5 в действие он снабжен гибким трубопроводом 9 для подачи энергоносителя с уплотнением его в верхней части виброклапана.

Устройство работает следующим образом.

В закрытом положении виброклапа" на бункерное устройство заполняется сверху трудносыпучим с высокой адгезионной способностью материалом.

Для выпуска материала иэ контейнера приводом (не показан) при помощи троса 3 затвор 4 вместе с закрепленной на нем консольно пружиной 6 поднимается, образуя кольцевую щель между футеровкой 7 затвора 4 и коническим днищем 1 (положение затвора

4 в поднятом состоянии показано на рисунке штрихпунктирными линиями).

Одновременно по гибкому трубопроводу

9 в вибропривод 5 подается сжатый газообразный энергоноситель. При подъеме клапан взрыхляет материал, снижая его внутреннее трение, и он начинает разгружаться через образованную кольцевую щель. Энергоноситель, поданный в вибропривод 5, вызывает вынужденные высокочастотные колебания затвора 4, жестко связан-. ного с виброприводом, и пружины 6, жестко связанной с затвором одним концом. Второй свободный конец пру-, жины засыпан материалом и расположен близко к стенке конического днища 1 контейнера, Вибрации клапана и пружины препятствуют образований сводов материала в коническом днище контейнера и снижают внутреннее трение материала в зоне разгрузки, Формула и э о б р е т е н и я

Бункерное устройство, содержащее коническое днище, размещенный в нем сводообрушитель выполненный в виде витой пружины, и затвор с виброприводом, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения .интенсификации процесса истечения, затвор выполнен полым, размещен в коническом днище и связан с нижним витком пружин 4 при этом вибропривод жестко укреплен в затворе, смонтированном с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси днища посредством гибкой тяги,