Крутонаклонный ленточный конвейер

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и обеспечивает поэтажную разгрузку конвейера. Конвейер включает грузонесущую ленту 1 и параллельные ей прижимные ленты 8,9. Последние огибают верхние и нижние концевые барабаны 3, 4, установленные на опорной раме. Между барабанами 3, 4 расположены площадки /П/ 15 с опорными роликами, поворотные в вертикальной плоскости. На направляющих 28, параллельных ленте 1, установлен ползун 30 с решеткой. При подаче грузов сверху вниз П 15 промежуточных участков устанавливают в нейтральное положение. При этом П 15 нижнего участка располагают в положение разгрузки. Грузы выходят из взаимодействия с лентами 8, попадают на ролики П 15 и скатываются по ним. При подаче грузов снизу вверх П 15 устанавливают в положение загрузки. Ползуны 30 опускают в нижнее положение и устанавливают решетку так, что ролики П 15 располагаются выше ее, груз поступает на ролики П 15 и располагается над решеткой. Перемещают ползун 30 с решеткой вверх, и вводят груз между лентами 1 и 9, которые перемещают его вверх. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 65G 15 12

i

Olla CAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294244/27-03 (22) 04.08.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Це т и тех () Ц н ральное проектно-конструкто р, торское хнологическое бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения С еверного бассейна «Севрыба» (72) О. А. Метелкина (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 994353, кл. В 65 G 15/16, 1981.

Патент США № 4457422, кл. 198 — 604, опублик. 1984. (54) КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ

КОНВЕЙЕР () зобретение относится к конвейе но 57 И му транспорту и обеспечивает поэтажную разгрузку конвейера. Конвейер включаег грузонесущую ленту 1 и параллельные ей прижимные 8, 9. Последние огибают верхние и нижние концевые барабаны 3. 4, установленные на опорной раме. Между барабанами 3, 4 расположены пло (П) 15 с опорными роликами, поворотные в вертикальной плоскости. На направляю1с

1475858

10 щих 28, параллельных ленте 1, установлен ползун 30 с решеткой. При подаче грузов сверху вниз П 15 промежуточных участков устанавливают в нейтральное положение. При этом П 15 нижнего участка располагают в положение разгрузки. Грузы выходят из взаимодействия с лентами 8, попадают на ролики П 15 и скатываются по ним. При подаче грузов снизу

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам с прижимной лентой, используемым для транспортирования штучных грузов.

Целью изобретения является обеспечение поэтажной разгрузки конвейера.

На фиг. 1 изображен крутонаклонный лен точный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2— узел на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. 1; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6— разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 — узел П1»а фиг. 5; на фиг 1() Узел IV на фиг. 5.

Крутонаклонный ленточный конвейер содержит грузонесущую 1 ленту, огибающую приводной 2, поворотные 3 и натяжные 4 барабаны, прижимные 5, компенсационные 6 и отклоняющие 7 ролики, а также две прижимные ленты 8 и 9, которые огибают поворотные 3 и натяжные 4 барабаны, прижимные 5 и отклоняющие 7 ролики. Каждая из прижимных лент 8 и 9, образующих самостоятельные замкнутые ветви, и грузонесущая лента 1 имеют натяжные барабаны 4.

Приводной барабан 2 соединен цепной передачей 10 с редуктором 11 электронагревателя 12, закрепленным на опорной раме 13.

Прижимные ролики 5 закреплены на опорной раме 13 и прижаты к грузонесущей 1 и прижимным 8 и 9 лентам плоскими пружинами 14 с усилием, компенсирующим нагрузки от веса и силы инерции груза.

Плоские пружины 14 выполнены с возможностью изменения их длины, что позволяет менять величину усилия прижима.

Конвейер имеет два одинаково выполненных участка разгрузки: промежуточный (узел на фиг. 1) и нижний (узел П на фиг. 1). Между прижимными лентами 8 и 9 установлена площадка 15 (фиг. 2), выполненная в виде рамки 16 с опорными роликами 17 и закрепленная на опорной раме 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости (фиг. 5). Площадка 15

40 вверх П 15 устанавливают в положение загрузки. Ползуны 30 опускают в нижнее положение и устанавливают решетку так, что ролики П 15 располагаются выше ее, груз поступает на ролики П 15 и располагается над решеткой. Перемещают ползун

30 с решеткой вверх и вводят груз между лентами 1 и 9, которые перемешают его вверх. 10 ил.

2 выполнена с продольными пазами 18 (фиг. 2) в которых установлены полуоси 19 (фиг. 5), закрепленные на опорной раме 13 с помощью кронштейнов 20.

Площадка 15 (фиг. 2) с помощью ручки 21 устанавливается в одно из трех положений: а — положение разгрузки; б — положение загрузки; в — нейтральное положение — и фиксируется в положениях разгрузки и загрузки упорами 22, 23 и 24 (фиг. 2), а в нейтральное положение устанавливается с помощью упоров 25 (фиг. 2) и 26 (фиг. 10).

Под роликами 17 площадки !5 установлены дополнительные ролики 27 (фиг. 6), исключающие взаимодействие роликов 17 с грузонесущей лентой 1 при прохождении площадки 15 в положении а или б. К опорной раме 13 прикреплены направляющие 28 (фиг. 5), по которым перемещается питатель 29, состоящий из ползуна 30 и решетки 31. К ползуну 30 (фиг. 3) прикреплены тросы 32 и 33, огибающие направляющие блоки 34, при этом второй конец троса 32 соединен с грузом 35, а второй конец троса 33 закреплен на опорной раме 13. Трос 33 снабжен ручкой 36 с блоком 37. Упор 38, закрепленный на опорной раме 13, служит для фиксации ручки 36. Решетка 3! прикреплена к ползуну 30 с возможностью поворота относительно оси 39 с помощью кронштейнов 40 решетки 31 и кронштейнов 41 ползуна 30.

Связь 42 свободно продета в отверстия кронштейнов 40, закрепленных на оси 39, и соединена с ползуном 30 с помощью пружин 43 и кронштейнов 44. Решетка 31 с помощью пружин 43 устанавливается в одно из двух положений; г — нейтральное; д — рабочее.

Конвейер работает следующим образом.

При подаче тарно-штучных грузов с верхней части конвейера на нижний участок решетку 31 питателя 29 промежуточного участка и решетку 31 питателя 29 нижнего участка переводят в нейтральное положение (г, фиг. 7), а ползуны 30 промежуточного и нижнего участков устанавли1475858

Форз11 1а и:3о11рвтc íII»

40 вают в верхнем или в нижнем положении (фиг. 3).

Площадку 15 промежуточного участка устанавливают в нейтральное положение в, а площадку 15 нижнего участка располагают в положение разгрузки а. Транспортируемый груз подают на грузонесущую ленту l. Прижимные 8 и 9 ленты получают движение вместе с грузонесущей лентой 1 за счет сил трения, возникающих между лентами на участках их соприкосновения.

Грузы, расположенные на грузонесущей ленте 1, поступают под прижимную ленту 8, а затем под прижимную ленту 9. На участке загрузки компенсационные ролики 6 обеспечивают плавный переход грузов вместе с лентами с горизонтального на вертикальный участок. На крутонаклонном участке движения грузы, находящиеся между двумя движущимися с одинаковой скоростью лентами, удерживаются силами трения.

Прижимные ролики 5 увеличивают сжатие груза лентами.

Грузонесущая лента 1 при движении вниз вращает дополнительные ролики 27 площадки 15.

На промежуточном участке конвейера, расположенном между прижимными лентами

8 и 9, транспортируемый груз располагается между грузонесу1цей лентой 1, на которую воздействуют прижимные ролики 5, и роликами 17 площадки 15.

На нижнем участке конвейера в месте его разгрузки грузы выходят из взаимодействия с прижимной лентой 9 и попадают на ролики 17 площадки 15. Грузы перемещаются по роликам 17 под действием силы тяжести и поступают на приемное устройство (не показано).

При подаче тарно-штучных грузов с нижнего участка конвейера вверх площадку 15 нижнего участка устанавливают в положение загрузки б с помощью ручки 21, а площадку 15 промежуточного участка в нейтральное положение в.

Ползун 30 промежуточного участка переводят в верхнее или в нижнее положение, я решетку 31 питятсля 29 в 1ц итральное положение г.

Ползун 30 нижнего участка опускя1от в нижнее положение с помо1цьк1 ручки 36, которую затем крепят 3;1 уlloð 38 (фиг. 3), а решетку 31 питатсля 29 переводят в рабочее положение д (фпг. 71. при этом ролики 17 площадки 15 располягя1отся выше плоскости решетки 31.

Транспортируемый груз пода1от ня ролики

17 площадки !5 и устанавливают его няд решеткой 31. Зятем снимают ручку 36 с упора 38, после чего ползуH 30 о pPIIlc Têoé 31 под действием силы тяжести груза 35 пер< мешается вверх и вводит транспортируемый груз между грузонесущей 1 и прижимной 9 лентами, которые захватывают сгo с решетки 31 питателя 29. Ползун 30 достигает крайнего верхнего положения и î T»навливается. Затем ползун 30 возвряп1яюг в крайнее нижнее Ilоложение и II<1 рс1пстку 31 устанавливают очередную партиio груза.

Предлагаемый конвейер II0313o,lÿåò осу— ществлять непрерывную поэтажную загрузку и разгрузку тарно-шту IIII lx грузов береговых складских яомс п1сний или грузоВЪ|Х TPIOMOB СУДОВ.

Крутонаклонный IOIITo«III>III конвейер, содержащий огибающую приводной, концевые и натяжной оярабя ы, грузонссу1цук1 ленту и расположенныс параллель lo сй прижимные ленты, огибающие 13с!3хн Ic u нижние концевые и отклоняющие бяряб»ны, установленные на опорной pliilo, 0гличаюи(ийся тем, что. с целью обеспечения поэтажной разгрузки конвейера, он сн,1бжен расположенными у нижних копцсвых барабанов прижимных лент площадками и ползунами с закреllленными на них pcllll. Tками, при этом ползуHhl установлены II;1 опорной раме посредст13ом нанряв IBIollfllx, расположенных параллельно грузонсгущей ленте, а площадки имсloT о1и1рные ролики.

1475858

Фиг. Z

/! юг z

ВидА

1475858 8 а

Составитель М. Ляпина

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ !936/! 9 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рачинская наб.. д. 4<5

Производственно-издательский комбинат «Патент», <.. Ужгород, ул. Гагарина. !0!