Устройство для гальванической обработки мелких деталей
Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий , в частности, для обработки мелких деталей в барабанах. Цель изобретения - повышение производительности путем более полного использования объема барабана. Устройство для гальванической обработки мелких деталей состоит из барабана 1 с крышкой 2, привода 3 вращения, зубчатого венца 4, двух неподвижных стенок 5 и 6, в которых выполнены концентричные пазы 7 и 8. В местах сопряжений установлены стрелки с противовесами 11 и 12. Ролики 13 и 14 установлены на рычагах 15 и 16. Крышка барабана выполнена заодно с валом 17 с возможностью вращения в отверстиях торцовых стенок барабана. На позиции загрузки-выгрузки привод 3 вращает барабан 1 по часовой стрелке, при этом ролики 13 и 14, перемещаясь по внутренним кольцевым пазам 7, упираются в стрелки, которые переводят их на наружные кольцевые пазы 8. Происходит открывание крышки 2, причем при дальнейшем вращении барабана по часовой стрелке ролики 13 и 14 остаются на траектории паза 8, удерживая крышку в открытом положении. Происходит выгрузка барабана, число оборотов которого определяется датчиком 19, который получает сигнал от противовеса 12. После выгрузки барабан останавливается в положении под загрузку. По сигналу от загрузочного устройства включается привод 3 в реверсивном направлении, при этом ролики 13, 14, упираясь в стрелки, переходят в кольцевой паз 7. Крышка закрывается. При дальнейшем вращении барабана ролики 13 и 14 отклоняют стрелку с противовесом 11, который, взаимодействуя с датчиком 18, дает сигнал о закрытии крышки 2. После обрабокти цикл повторяется. Такое выполнение устройства повышает производительность труда, повысить надежность закрытия крышки, а также автоматизировать процесс загрузки-выгрузки барабана. 5 ил.
СОЮЗ С08ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1475992 А1 5ц 4 С 25 Р 17/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ь
Ж с©
2 17
Q 14
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° Ф
° ° ° ° ° ° ° Ф ° ° ° ° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° В °
Т8
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° Э ° ° ° ° ° °
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
8
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4304859/23-02 (22) 14 ..09 ..8 7 (46) 30 ° 04.89. Бюл. ¹ 16 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Н.И. Грязнов и А.Я. Огоринский (53) 621.357.14.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 356316, кл. С 25 D 17/20, 1968.
Авторское .свидетельство СССР № 587174, ил. С 25 D 17/20, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности для обработки мелких деталей в барабанах. Цель изобретения — повьппение производительности путем более полного использования объема барабана. Устройство для гальванической обработки мелких деталей
1 состоит из барабана 1 с крьппкой 2, привода 3 вращения, зубчатого венца 4, двух неподвижных стенок 5 и 6, в которых выполнены концентричные пазы
7 и 8. В местах сопряжений установлены стрелки с противовесами 11 и 12 °
Ролики 13 и 14 установлены на рычагах 15 и 16, Крышка барабана выполнена заодно с валом 17 с возможностью вращения в отверстиях торцовых стенок барабана. На позиции загрузкивыгрузки привод 3 вращает барабан 1 по часовой стрелке, при этом ролики
13 и 14> перемещаясь по внутренним кольцевым пазам 7, упираются в стрелки, которые переводят их на наружЖ ные кольцевые пазы 8. Происходит открывание крышки 2, причем при дальнейшем вращении барабана по часовой стрелке ролики 13 и 14 остаются на траектории паза 8, удерживая крьппку в открытом положении.
14?5992
Происходит выгрузка барабана, число оборотов которого определяется датчиком 19, который получает сигнал от противовеса 12. После выгрузки барабан останавливается в положении под загрузку. По сигналу от загрузочного устройства включается привод 3 в реверсивном направлении, при этом ролики 13, 14, упираясь в стрелки, переходят в кольцевой паз 7. Крышка закрывается. При дальИзобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности дня обработки мелких деталей в барабанах.
Целью изобретения является повышение производительности путем более полного использования объема барабана.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для гальванической обработки мелких деталей, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, при закрытой крышке барабана; фиг.3то же, при открытой крышке барабана; фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; фиг. 5 — разрез B-В на фиг ° 2.
Устройство для гальванической обработки мелких деталей имеет барабан 1, одна из продольных стенок которого является крышкой 2 барабана, привод 3 вращения с зубчатой передачей которой приводит во вращение барабан через зубчатый венец 4, выполненный на торцовых стенках барабана, две неподвижные стенки 5 и 6, каждая из которых выполнена с двумя сопряженными между собой концентрично расположенными относительно оси вращения барабана и друг друга кольцевыми пазами 7 и 8. В местах сопряжений кольцевых пазов ? и 8 смонтированы стрелки 9 и 10 с противовесами 11 и 12 соответственно. Ролики 13 и 14 установлены на рычагах 15 и 16.
Крышка 2 барабана выполнена заодно с валом 17, имеющим возможность свободно вращаться в отверстиях торцовых стенок барабана. На выступающих, цапфах вала 17 крышка 2 барабана 1 нейшем вращении барабана ролики 13 и 14 отклоняют стрелку с противовесом 11, который, взаимодействуя с датчиком 18, дает сигнал о закрытии крышки 2. После обработки цикл повторяется. Такое выполнение устройства повьвает производительность труда, повысить надежность закрытия крышки, а также автоматизировать процесс загрузки-выгрузки барабана.
5 ил. закреплена неподвижно к рычагам 15 и 16 ° Ролики имеют возможность свободного вращения относительно рычагов и перемещения в кольцевых концентричных сопряженных пазах 7 и 8.
Датчики 18 и 19, установленные на позиции загрузки-выгрузки деталей, взаимодействуют с противовесами 11 и 12, жестко связанными соответственно со стрелками 9 и 10.
Устройство работает следующим образом.
Барабан 1 с деталями после проведения гальванической обработки в ваннах устанавливается на позицию загрузки-выгрузки. Привод 3 вращает барабан 1 по часовой стрелке. При этом ролики 13 и 14, перемещаясь по внутренним кольцевым пазам 7, упираются в стрелки 9 и 10 по сопряжениям кольцевых пазов 7 и 8, переходят на наружные кольцевые пазы 8.
Так как рычаги 15 и 16 с роликами
13 и 14 жестко связаны с валом 17 крышки 2 барабана, а диаметр вращения оси крьппки остается неизменным, то происходит открывание крышки 2 на угол, равный углу поворота рычагов
15 и 16 ° При дальнейшем вращении баЗ0 рабана по часовой стрелке ролики 13 и 14 ос гаются на траектории внешнего кольцевого паза 8, удерживая крышку в открытом положении. Происходит выгрузка деталей. Количество оборотов
35 барабана, необходимое для полной разгруэки, определяется датчиком 19, который получает сигнал от взаимодействия с противовесом 12, жестко закрепленным со стрелкой 10, По окон1475992
А-А чании разгрузки при очередном срабатывании датчика 19 происходит останов привода 3 вращения. Барабан останавливается в положении под загруз5 ку деталей с открытой крьппкой. Загрузочным устройством производится загрузка деталей в барабан. По сигн;лу от загрузочного устройства включается привод 3 вращения в реверсивном направлении (против часовой стрелки). При этом ролики 13 и 14, упираясь в стрелки 10, перемещаются по сопряжению с внешнего кольцевого паза 8 на внутренний кольцевой паз 7.
Крышка при этом закрывается. При дальнейшем вращении барабана ролики
13 и 14 отклоняют стрелку 9 и жестко связанные с ним противовесы 11, один из которых, взаимодействуя с датчиком 18, дает сигнал о закрьггии крышки 2 барабана 1. Загрузочный барабан готов для обработки деталей в ваннах гальванической линии. После обработки деталей цикл повторяегся. 25
Конструкция устройства позволяет повысить производительность труда за счет более полного использования объема барабана без изменения его габаритных размеров, повысигь надежность закрывания крышки барабана за счет исключения преждевременного высыпания деталей, а гакже авгоматиэировать процесс загрузки-разгрузки барабана.
Формула изобретения
Устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее многогранньпЪ барабан с крьппкой, привод вращения, две неподвижные стенки, на каждой из которых выполнено по два сопряженных между собой паза для перемещения роликов, соединенных с крышкой, и стрелку с противовесом для перекрытия одного из пазов в зоне сопряжения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем более полного использования объема барабана, оно снабжено валом с цапфами на концах, жестко соединенным с крьппкой, рычагами дня крепления роликов, неподвижно закрепленными на цапфах с наружных сторон торцовьм стенок барабана и дополнительной стрелкой с противовесом для перекрытия второго паза в зоне сопряжения, при этом пазы расположены концентрично оси вращения барабана и выпол™м иены кольцевыми.
1475992
Б- 5
Составитель В. Комраков
Редактор Т. Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор С. ЧеРни
Заказ 2128/25 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
