Устройство для получения металлической ленты

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении металлической ленты. Цель изобретения - повышение стабильности процесса и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит тигель с соплом, стабилизирующий элемент и расположенный под тиглем диск-кристаллизатор. Стабилизирующий элемент установлен с возможностью перемещения относительно сопла и диска-кристаллизатора и имеет контактную поверхность прямоугольной формы, наклоненную к поверхности диска под углом Α = 5-45°, а высота контактной поверхности определяется из соотношения 0,5/SINΑ ≤ H ≤ 2/SINΑ. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄII47 51

1511 4 В 22 Р 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4331 082/23-02 (22) 02.1 О. 87 (46) 07.05.89. Бюл. ¹ 17 (72) И.С. Полькин, В.С. Романова и А.М. Пономаренко (53) 621 .746 .27(088 .8) (6) Патент США № 4274473, кл. В 22 D 11/06, 1981 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ .(57) Изобретение относится к области металлург ии .и может быть исп аль зов ано при получении металлической ленты.

Цель изобретения — повышение стабиль- .

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении, преимущественно тонкой, металлической ленты из сплавов в аморфном и микрокристаллическом состоянии непосредственно из расплава.

Целью изобретения является повышение стабильности процесса и расширение технологических возможностей. устройства.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит тигель 1 для приготовления расплава, трубку 2 с соплом на конце. Для обогрева трубки предусмотрен спиральный проволочный нагреватель 3. Под тиглем установлен диск-кристаллизатор 4 и прилегающий к диску стабилизирующий элемент 5 с контактной поверхностьк

6 прямоугольной формы с высотой h, ности процесса и расширение технологических возможностей устройства, Устройство содержит тигель с соплом, стабилизирующий элемент и расположенный под тиглем диск-кристаллизатор. Стабилизирующий элемент установлен с возможностью перемещения относительно сопла и диска-кристаллизатора и имеет контактную поверхность прямоугольной формы, наклоненную к поверхности диска под углом с = 5-45, а высота контактной поверхности определяется из соотношения 0,5/sin Ы < h " 2/sin 4 ° 1 ил,>

1 табл. которая наклонена к поверхности диска под углом = 5-45 . Стабилизирующий элемент установлен с возможностью перемещения относительно сопла и диска.

Устройство работает следующим образом.

После достижения заданной температуры расплав подают из узкого сопла (диаметр фильеры 0,3-0,7 мм) на базовую поверхность вращающегося диска 4 и одновременно подводят стабилизирующий элемент 5, располагая

1 его таким образом, чтобы основание прилегало к поверхности диска, а контактная поверхность 6 соприкасалась с задней свободной поверхностью жидкой ванночки. В кочтакте со стабилизирующим элементом высота жидкой ванночки определяется (в отличие от свободного спиннингования) высотой h и углом наклона площадки

1 0,5

sind sin o(1О

2 04 . 21 з,пЫ sing ;па

0,5/sin a < h 4 2/здпЫ

Возможность

Высота h контактной

Эффективность выВариант

Устройство регулирования напора свободной струи и длины жидкой ванночки пуска струи расплава поверхности

Предлагаемое

Обеспечивается

-1/sin 4

0,5/sind

2,0/sino(2,1/sin o(0,4 sin d

1

0,7

0,7

0,7

2

4

Не обеспечивается

Известное

П р и м е ч а н и е. Эффективность выпуска струи расплава определяется долей плавок (из 1 0) с реализованньм выпуском расплава.

147751 контактной поверхности. Устройство для получения узкой .(0,8-1,2 мм); тонкой (20-40 мкм) микрокристаллической ленты сплава Al-8Fe-4Ñ1 вы5 полнено с диаметром фильеры 0,7 мм.

Высота h контактной поверхности составляет при величине с = 30

Длина (высота) струи составляет 15

25 мм. Для поддержания постоянного объемного расхода струи по ходу литья (в течение 30 мин) увеличивают давление аргона в камере печи, компенсируя влияние сужения выходно- 20 го канала (вследствие роста твердой фазы) . В таблице приведены результаты опробования предлагаемого устройства в сравнении с известным.

Устройство для получения металлической ленты обеспечивает повышение надежности процесса (эффективности выпуска струи) вследствие обеспечения возможности эффективного нагрева и теплоизоляции узкого выходного канала, а также расширение технологических возможностей вследствие изменения расположения стабилизирующего элемента относительно сопла и диска, что обеспечивает возможность регулирования толщины ленты.

Формула изобретения

Устройство для получения металлической ленты, содержащее тигель с соплом в нижней части, расположенный под ним кристаллизатор в виде диска и стабилизирующий элемент, контактная поверхность которого выполнена прямоугольной формы и наклонена к поверхности диска под углом d, равным 5-45, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса и расширения технологических возможностей устройства, стабилизирующий элемент установлен с возможностью перемещения относительно сопла и диска, а высота h его контактной поверхности определяется из зависимости

0,5/sin î1 4 h < sind, 1477510

Составитель В. Яковлев

Редактор Л. Гратилло Техред Л. Олийнык Корректор А. Обруч ар

Заказ 2193/13 Тираж 712 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101