Способ непрерывного литья ленты

Авторы патента:

B22D11/06 - в литейные формы с подвижными стенками, например с роликами, пластинами, лентами, гусеницами (B22D 11/07 имеет преимущество)

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор. Цель изобретения - повьппение качества получаемой ленты и увеличение производительности процесса литья Расплав через распределитель затопленными струями, параллельными образующей валка, непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся валков с торцовыми ограничителями . При этом струи расплава направляют по встречным насоосным траекториям . Способ позволяет снизить появление трещин и недоката в получаемой ленте и повысить производительность процесса литья о 2 ил о В

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 22 D 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСГВИ),11 Я

% ф

2" е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4071241/31-02 (22) 01,04.86 (46) 30,01.88. Бюл. У 4 (71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) Г,А.Анисович, З.Ф,Барановский, А.В Ткаченко и Е.В.Кулагин (53) 621.746.047 (088,8) (56) Рудницкий Н.М. и др. Исследование материалов для подшипников современных автоматических двигателей.вЂ”

Труды НАМИ. Вып. 82, 1966, с. 80, (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор. Цель изобретения вЂ” повышение качества получаемой ленты и увеличение производительности процесса литья. Расплав через распределитель затопленными струями, параллельными образующей валка, непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся валков с торцовыми ограничителями. При этом струи расплава направляют по встречным насоосным траекториям. Способ позволяет снизить появление трещин и недоката в получаемой ленте и повысить производительность процесса литья. 2 ил.

5 2 фронта затвердевания отливки,что обеспечивает равномерную степень обжатия по ширине отливки, снижает возможность появления трещин и недоката в ленте и повышает ее качество.

Пример. Получение ленты из свинца толщиной 2,5 мм и шириной

150 мм. Литье осуществляют при следующих параметрах: диаметр валков

190 мм, температура заливаемого расплава 400 С, уровень расплава относительно горизонтальной оси валков

45-50 мм, скорость литья 4,8 м/мин, Расплав подают через 6 сливных отверстий диаметром 2,5 мм, несоосность отверстий 8 мм, Формула изобретения

Способ непрерывного литья ленчи, включающий подачу расплава под уровень отдельными струями в зазор между двумя вращающимися валками с торцовыми ограничителями, затвердевание расплава на поверхности валков и его прокатку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества получаемой ленты и увеличения производительности процесса литья, струи расплава направляют параллельно образующей валков по встречным несоосным траекториям.

1 136986

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к области литейного производства, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый, кристаллизатор.

Цель изобретения " повышение качества получаемой ленты и увеличение производительности процесса литья

На фиг,1 изображена схема осу- fQ ществления способа, на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1, Способ осуществляют следующим образом, Расплав 1 через распределитель 2 15 затопленными струями, параллельньпж образующей валков 3, непрерывно подают в зазор между двумя вращающимися валками 3 с торцовыми ограничителями

4, При этом струи направляют навст- 20 речу, но с некоторым смещением относительно друг друга (фиг.2). На поверхности валков расплав затвердевает в виде корочек, которые свариваются и прокатываются в ленту 5.

Предлагаемый способ подачи распла, ва позволяет увеличить размер сливных отверстий, что предотвращает возможность их засорения и тем самым обеспечивает получение качественной 30 ленты. 3 результате осуществления способа устраняется местный размлв

1369865 ф1/Е Г

Составитель Г, Сребрянский

Редактор М, Товтин Техред M. Дидьп< Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 344/10

Тираж 739 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла

Заливочное устройство // 1337192

Изобретение относится к литейному производству, в частности к кантователям ковшей

Способ обработки изделий из аморфных сплавов // 1330834

Способ непрерывного литья ленты // 1329898

Изобретение относится к металлургии , а именно к непрерьшному литью металлов и сплавов

Способ непрерывного литья металлических слитков трапецеидального сечения // 1329608

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали в кристаллизаторах роторного типа

Устройство для непрерывного литья аккумуляторных решеток // 1324752

Изобретение относится к литейному оборудованию и может быть использовано при изготовлении аккумуля.торных решеток

Кристаллизатор для получения заготовок // 1324751

Изобретение относится к металлургии , точнее к полунепрерывному литью

Валковый кристаллизатор // 1315115

Изобретение относится к металлургии , точнее к непрерывному литью .лент

Способ регулирования подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления // 1294463

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Устройство для подачи расплава // 1258597

Установка для непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) и способ непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) // 2100135

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Установка для непрерывного литья и прессования металла // 2100136

Устройство для непрерывной разливки сплава // 2101131

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Способ непрерывного получения твердой проволоки выдавливанием расплавленного материала в охлаждающую жидкость и устройство для его осуществления // 2104820

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Устройство электромагнитного удержания жидкого металла и способ с его использованием // 2107577

Устройство и способ для магнитного удержания расплавленного металла // 2109594

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Установка для непрерывной разливки // 2111828

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Способ непрерывного получения тонкой металлической полосы и машина для его осуществления // 2111829

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления

Установка для непрерывного литья тонких металлических изделий // 2112624

Транспортерная лента установки для непрерывного литья лент из металла // 2113315