Стекло для стекловолокна
Изобретение относится к составам щелочеустойчивых цирконийсодержащих стекол для стекловолокна, которые могут быть использованы для армирования изделий из цементов и бетонов. С целью снижения смачивания платины и уменьшения обрывности стекловолокна, стекло содержит (мас.%) SIO<SB POS="POST">2</SB> 58,0-70,0 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,05-0,80 ZRO<SB POS="POST">2</SB> 8,5-14,1 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,02-0,08 NA<SB POS="POST">2</SB>O 10,0-17,0 K<SB POS="POST">2</SB>O 0,1-0,4 CAO 1,0-10,0 SRO 0,1-2,0 P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,01-0,6 CEO<SB POS="POST">2</SB> 0,1-2,0 PR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,01-0,4 NA<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,01-0,4 PM<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,01-0,2 SM<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,01-0,2 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,01-0,5, причем Σ РЗЭ+AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>+ FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>=2-3, а отношение SRO/CAO=0,09-0,2. Температура вытягивания волокна, не превышает 1230-1240°с, краевой угол смачивания на платине составляет 37-38<SP POS="POST">о</SP> обрывности волокна при вытягивании (обрыв/смену) нет. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С .13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268195/29-33 (22) 26.08.87 (46) 15.05.89. Бюл. ¹ 18 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Д.Л.Орлов, Г.Е.Мурашова, Н.И.Чуваева и И.В.Бреева (53) 666.112.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1366488, кл. С 03 С 13/02, 1987.
Патент США № 3969121, кл. С 03 С 13/00, 1976. (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА (57) Изобретение относится к составам щелочеустойчивых цирконийсодержащих стекол для стекловолокна, которые могут быть использованы для арми1
Изобретение относится к составам щелочеустойчивых цирконийсодержащих стекол для стекловолокна, которые могут быть использованы для армирования иэделий из цементов и бетонов °
Цель изобретения — снижение смачивания платины стеклом и уменьшение обрывности стекловолокна,.
Составы стекол и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
В качестве сырьевых материалов для получения предлагаемого стекла использовали кварцевый песок, соду, поташ, стронций углекислый, цирконовый концентрат, отходы полирита и производства баделеита. Краевой угол смачивания определяли на высокотемпературном микроскопе MHO-2.
ÄÄSUÄÄ 1479429 А1 рования изделий из цементов и бетонов.
С целью снижения смачивания платины и уменьшения обрывности стекловолокна стекло содержит (мас.X) SiO
58,0-70,0; А1 09 0,05-0,80; zr07 8,514,1; Т101 0,02-0,08; NBzO 10,0 — 17,0;
К О 0,1-0,4; СаО 1,0-10 0; SrO 0,1—
2,0; Р О 0,01-0,6; СеО 0,1-2,0;
Pr Рш.Оз 0,01-0,2; Sm<0 0,01 — 0,2; Ре О 3 О, 01-0, 5, причем 2 РЗЭ+А1 < 03+ + .Ре Оэ = 2-3, а отношение SrO/СаО— 0,09-0,2. Температура вытягивания о волокна не превышает 1230-1240 С; краевой угол смачивания на .платине составляет 37-38 ; обрывности волок- а ® на при вытягивании (обрыв/смену) нет. 2 табл. Предлагаемый состав стекла отличается пониженной смачиваемостью по отношению к платине. Зто способствует снижению степени затекания фильер, понижению обрывности волокна и повышению произвбдительности стеклоплавильных сосудов. Использование предлагаемого стекла, обладающего по<ниженной смачивающей способностью по отношению к платине, позволит обеспечить снижение расхода драгоценных металлов и повысить производительность. Фо р м ул а и з о б р е т е н ия Стекло для стекловолокна, включающее 810 <, Al <О >, ZrO z, Т1.0 <, Na>O, К О, CaO, SrO, РсО, CeO, Pr>O>, з 1479429 Nd>O» Pm О,, $ш О, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения смачивания платины и умЕньшения обрывности1; стекловолокна, оно дополнительно содержит Ре о при следующем соотношении компонентов, мас.Х: $ 0 58 — 70 Al О э 0 05-0,80 10 ZrO 8,5-14, 1 Ti0 0,02-0,08 Na 0 10,0 -17,0 ко Сао SrO р 205 СеО Pr O> Nd,О, рш 203 Sm O Ре оэ причем 2 ношение Т а 0,1 -0,4 1,0-10 0 0,1 -2,0 О 01-0,6 0,1 -2,0 0,01-0,4 О, 01-0, 4 0,01-0, 2 О, 01-0,2 0,01-0 5 РЗЭ+А1 0з+Ре оз = 2-3, а отS rO/ÑàO = О, 09-0, 2. блица 1 Содержание -компонентов, мас.7., в составе Компоненты 1 I 1 2 3 4 64,1 0,1 11,0 0,07 10,0 0,4 10,0 2,0 0,43 1,8 0,01 0,01 0,01 0,01 0,06 3,0 0,14 2,0 0,2 2,14 0,1 . 2,47 0,09 Таблица 2 Показатели Стекло состава 1 () 1 2 3 4 Температура вытягивания волокна, С. Температура ликвидуса, С Скорость роста кристаллов9 10 М/С Химическая стойкость 1 230 1 240 1230 1240 1070 1070 1065 1075 0,49 0,5 0,48 0,5 стекловолокна: к насьпц. Ca(OH) g, исходная прочность, МПа прочность после 4 ч кипячения, ИПа 1900 1850 1950 1900 1800 1750 1700! 800 SiO > А110 э ZrO< TiOq Na,О KO СаО SrO р,о, Сеа г э ыо Pm <0ý $mzO з Ре оз окс.P33+ .А1 0э+ Ре оэ SrO/ÑàO 58,0 0,8 14,1 0,08 15,5 0,4 8,1 0,75 0,6 1,0 0,25 0,2 0,1 0,11 0,01 66,0 0,6 13,4 0,05 17,0 0,3 1,0 О.ъ 1 0,01 0,1 0,4 0,4 0,2 0,2 0,24 70,1 0,05 8,5 0,02 10,0 0,1 7,35 1,0 0,03 2,0 0,1 0,15 0,1 0,1 0,5 1479429 Продолжение табл. 2 Показатели 2 3 4 к 2н. NaOH: потери веса, Mg/5000 см 2 прочность после 3 ч кипячения, МПа 1750 Краевой угол смачивания .на платине, град. 37 Обрывность волокна при вытягивании, обрыв эа смену Нет 100 110 110 105 1700 1750 1700 38 37 37 Нет Нет Нет Составитель Т.Трифонова ТехРед А.Кравчук КоРРектоР Л.Патай Редактор И.Рыбченко Заказ 249 7/21 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101