Устройство для подачи труб на скважину

 

Изобретение относится к устр-вам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин. Оно м.б. использовано для подачи труб на скважину в процессе наращивания и снижает металлоемкость. Устр-во включает стеллаж 1 для горизонтальной укладки труб (Т) 2 и механизм 3 подачи Т 2 к элеватору 4. Стеллаж 1 состоит из двух (или более) поворотных стоек (ПС) 6 с жестко закрепленными опорными кронштейнами (ОК) 7 и направляющими 8 вертикального перемещения и из двух (или более) ПС 9 с жестко закрепленными ОК. При этом ПС 6 соединены с валами 11 посредством направляющих 8 и гидроцилиндров 13, а ПС 9 закреплены на валах 11 с приводами поворота 12. Механизм подачи Т 2 к элеватору 4 выполнен в виде поворотной в горизонтальной плоскости балки с опорными кронштейнами в виде роликов 17. Оси роликов 17 закреплены в поворотных относительной балки корпусах 19. При включении гидроцилиндров 13 ОК 7 при перемещении ПС 6 подхватывают Т 2 и перемещают ее вверх. Операции по подъему Т 2 осуществляются до заполнения стеллажа 1. При наращивании бурильной колонны ОК 7 подают Т 2 в зону над роликами 17. Балка приводом поворота 16 разворачивается на 90° относительно оси 15, вынося Т 2 на линию подачи к элеватору 4. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

609 А1 (19) (11) (5)) 4 Е 21 В 19/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4046834/23-03 (22) 31.03.86 (46) 15.05.89. Бюл Ф 18 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокого разведочного бурения Всесоюзного производственного объединения "Союзгеотехника" (72) А.А.Иванов (53) 622.242 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 237074, кл. Е 21 В 19/00, 1962.

Патент СНА Р 3404741, кл. 175-85, опублик. 1968. (54) Устрорство Лл)т подАчи ТРУБ НА

СКВАЖИПУ.(57) Изобретение относится к устр-вам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин. Сно м.б. использовано для подачи труб на скважину в процессе наращивания и снижает металлоемкость. Устр-во вклю— чает стеллаж 1 для горизонтальной укладки труб (Т) 2 и механизм 3 подачи

Т 2 к элеватору 4. Стеллаж 1 состоит йз двух (или более) поворотных стоек (ПС) 6 с жестко закрепленными опорны1479609 ми кронштейнами (OK) 7 и направляющими 8 вертикального перемещения и из двух (Или более) ПС 9 с жестко закрепленными ОК. При этом ПС 6 соединены с валами 11 посредством направляющих 8 и гидроцилиндров 13, à IIC 9 закреплены на валах 11 с приводами поворота 12. Механизм подачи Т 2 к элеватору 4 выполнен в виде поворотной в горизонтальнои плоскости балки с опорными кронштейнами в виде роликов 17. Оси роликов 17 закреплены в

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин, и может быть использовано для подачи труб на скважину в процессе наращивания бурильной колонны.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг.1 .схематично представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг,3 — 8 — схема перемещений элементов стеллажа.

Устройство включает стеллаж 1 для горизонтальной укладки труб 2, механизм 3 подачи труб 2 к элеватору

4, приемные мостки 5. Стеллаж 1 для горизонтальной укладки труб 2 состоит из двух (или более) поворот, ных стоек 6 с жестко закрепленными опорными кронштейнами 7 и направляющими ,8 вертикального перемещения, из двух (или более) поворотных стоек 9 с жестко закрепленными опорными кронштейнами

10. Каждая стойка 9 закреплена на валах

11 с приводами 12 поворота. Стойки 6 соединены с валами 11 посредством направляющих 8 и гидроцилиндров 13 их вертикального перемещения.

Механизм 3 подачи труб к элеватору 4 (и обратно) включает поворотную в горизонтальной плоскости балку 14 с осью 15 поворота и приводом 16 поворота. Балка 14 оснащена двумя опорными кронштейнами в виде роликов 17 с индивидуальным приводом 18 их вращения. Ролики 17 установлены с воэповоротных относительной балки корпусах 19. При включении гидроцилиндров

13 ОК 7 при перемещении ПС 6 подхватывают Т 2 и перемещают ее вверх.

Операции по подъему Т 2 осуществляются до заполнения стеллажа 1. При наращивании бурильной колонны AK 7 подают Т 2 в зону над роликами 17. Балка приводом поворота 16 разворачивао ется на 90 относительно оси 15, вынося Т 2 на линию подачи к элеватору 4. 8 ил. можностью поворота относительно балки 14. Оси роликов 17 закреплены в поворотных относительно балки 14 корпусах 19. Кроме роликов 17 балка 14 оснащена роликом 20, закрепленным на шарнирно связанном с ней кронштейне 21. Кронштейн 21 установлен с возможностью поворота в вертикальной.

10 плоскости под действием привода 22.

Устройство работает следующим образом.

Подачей давления в гидроцилиндры

13 включается вертикальное перемещение стоек 6 и опорные кронштейны 7 при этом перемещении стоек 6 подхватывают поданную трубу 2 (фиг.3) и перемещают ее вверх на величину, превышающую шаг между опорными кронш20 тейнами 7 на 25-40 мм, в зону над опорными кронштейнами 10 стоек 9, которые в этот момент находятся в о развернутом на 90 положении, обеспечивая свободный проход поднимаемой

25 трубы.!

По окончании подъема стоек 6 с трубой 2 приводом 12 поворачиваются

О стойки 9 на 90 и вводят опорные

3р кронштейны 10 под трубу 2, удерживаемую опорными кронштейнами 7 стоек 6 (фиг.4 и 5), Включением слива из цилиндров 13 стойки 6 с опорными кронштейнами 7, опускаясь, передают трубу 2 на опорные кронштейны 10 и разворачиваются ,о на 90, обеспечивая тем самым возможность прохода, расположенного над первым, второго опорного кронштейна 7

1479609

20 относительно оставленной на опорных кронштейнах 10 трубы 2 (фиг. 5) .

В нижнем положении стойки 6 вновь о разворачиваются на 90 в положение приема следующей трубь; 2, при этом второй опорный кронштейн 7 занимает положение под трубой 2, удерживаемой опорными кронштейнами 10 стоек 9 (c>èã.6) .

На нижние, свободные от трубы 2 опорные кронштейны 7 стоек 6 подается следующая труба 2, и все операции повторяются до полного заполнения стеллажа 1 — до наличия трубы 2 на верхних опорных кронштейнах 10 стоек

9 (фиг.7 и 8).

В процессе наращивания бурильной колонны подача трубы.2 к элеватору осуществляется следующим образом.

Включением гидроцилиндров 13 стойки 6, перемещаясь вверх, подхватывают опорными кронштейнами 7 трубу

2, располагающуюся на верхних опорных кронштейнах 10 стоек. 9, и подают ее 25 в зону над роликами 17, которые повоо ротом корпусов 19 на 90 относительно балки 14 вводятся под тело трубы 2 и при включении слива из гидроцилиндров

13 (опускание стоек 6) воспринимают вес трубы 2.

Балка 14 приводом 16 поворота разо ворачивается на 90 (относительно оси 15), вынося трубу 2 на линию подачи к элеватору 4. Кронштейн 21 при.водом 22 опускается в горизонтальное положение, включаются приводы 18 вращения роликов 17 и труба 2 начинает перемещаться вперед к элеватору 4.

В момент, когда центр тяжести трубы

2 занимает положение между роликами

17 и 20, нагрузка с заднего ролика

17 снимается (ролик 20 располагается несколько ниже ролика 17) и задний ролик 17 выводится из-под трубы 2 поворотом корпуса 19 относительно балки 14.

Перемещение трубы 2 прекращается выключением приводов 18 роликов 17 в момент входа конца трубы в зону элеватора 4. Элеватор 4 закрывается, и при подъеме элеватора (трубы) труба 2 прокатывается по переднему ролику 17 до перехода с него на ролик 20, который приводом 2? все это время поджимается к трубе 2. 55

Открытием слива из гидроцилиндра привода 22 осуществляется плавное опускание конца трубы 2 в положение, из которого вручную он направляется в муфту верхней трубы бурильной колонны, удерживаемой ПКР (не показано) .

При возврате трубы 2 на стеллаж нижний конец удерживаемой элеватором

4 трубы 2 отводится на ролик 20 кронштейна 21.

Поворачиваясь в вертикальное положение, кронштейн 21 роликом 20 выводит конец трубы в зону расположения переднего ролика 17.

При спуске элеватора 4 труба 2, опираясь на ролик 20, разворачивается в вертикальной плоскости и занимает положение, при котором передний ролик

17 вводится под тело опускаемой элеватором 4 трубы 2.

Ролик 20 поворотом кронштейна 21 возвращается в горизонтальное положение, при этом труба передается на ролик 17, на который и опирается до прихода в горизонтальное положение, при котором выводится под тело трубы задний ролик 17.

Элеватор 4 открывается, включаются приводы 18 вращения роликов 17 и труба 2 перемещается в положение, при котором ее центр тяжести размещается между роликами 17, Балка 14 поворачио вается на 90, подъемом стоек 6 опорные кронштейны 7 воспринимают вес удерживаемой роликами 17 трубы, освобожденные от веса трубы ролики 17 разворачиваются на 90, обеспечивая о опускание трубы 2 на опорные кронштейны 10 стоек 9.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для подачи труб на скважину, включающее стеллаж для горизонтальной укладки труб и механизм подачи труб к элеватору, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости стеллаж выполнен в виде не менее четырех стоек с жестко закрепленными на них опорными кронштейнами под трубы, при этом не менее двух стоек установлено с возможностью поворота относительно их вертикальных осей, а не менее двух других — с возможностью поворота и вертикального перемещения, причем механизм подачи труб к элеватору выполнен в виде поворотной в горизонтальной плоскости балки с опорными кронштейнами в виде роликов, установленных с воэможностью поворота относительно балки.

Е4 79609

1479609

Щ1/Р 7

Составитель А.Меньшиков

Редактор Ю.Середа Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 2513/30 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. ужгород, ул. Гагар

В! tt

Гага ина 101