Устройство для контактной сварки

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении конструкций различного назначения посредством контактной сварки. Цель изобретения - повышение эффективности удаления вредных газов из зоны дыхания сварщика. Устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем. Цепи управления пневмораспределителей подключены к блоку управления параллельно. Пневмораспределитель 10 соединяет внештоковую полость пневмоцилиндра 2 с источником сжатого воздуха 11. Штоковая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой. Эжектор 17 через воздуховод 18 и пневмораспределитель 19 также соединяется с источником сжатого воздуха 11. Электроды 7 сжимают соединяемые детали. Осуществляется сварка. Благодаря разрежению, создаваемому эжектором 17, воздух из зоны сварки вместе с вредными выделениями поступает по воздуховодам 16 и 23 в вентиляционную систему. По окончании сварки пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого воздуха и соединяет его с атмосферой. Эффективность удаления вредных газов повышается за счет того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения подвижного электрода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5)1 4 В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186198/25-27 (22) 28.11.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) М. А.,Шихман и Л. Д. Гендель (53) 621.791.763.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1148744, кл. В 23 К 11/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении конструкций различного назн ачения посредством контактной сварки. Цель изобретения— повышение эффективности удаления вредных газов из зоны дыхания сваршика. Устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем. Цепи управления пневмораспреде„„SU„„1481002 А1 лителей подключены к блоку управления параллельно. Пневмораспределитель 10 соединяет внештоковую полость пневмоцил и ндра 2 с источником сжатого воздуха 1.

Штоковая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой. Эжектор 7 через воздуховод 18 и пневмораспределитель 19 также соединяется с источником сжатого возду ха 11. Электроды 7 сжимают соединяемые детали. Осушествляется сварка. Благодаря разрежению, создаваемому эжектором 7, воздух из зоны сварки вместе с вредными выделениями поступают по воздуховодам 16 и 23 в вентиляционную систему. По окончании сварки пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого возГ .".: и соединяет его с атмосферой. Эффективность удаления вредных газов повышается за с- ет того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения подвиж;и го электрода. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.!

481002

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может быть применено при изготовлении конструкций различного назначения посредством контактной сварки.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления вредных газов из зоны дыхания сварщика.

На чертеже показано устройство для контактной сварки.

«0

На станине 1 установлен пневмоцилиндр

2, шток 3 которого соединен с верхним электрододержателем 4. Нижний электрододержатель 5 укреплен на нижней части станины 1. На электрододержателях смонтированы втулки 6 и установлены электроды 7. Пневмоцилиндр 2 трубопроводами 8 и 9 соединен посредством пневмораспределителя 10 с источником 11 сжатого воздуха (воздушная магистраль) или с атмос- 20 ферой. Электромагнит 12 управления пневмораспределителя 10 снабжен контактами 13, которые посредством цепей 14 управления соединены с блоком 15 управления. Втулки с воздуховодами 16 соединены с всасывающим отверстием эжектора 17, который воздуховодом 18 соединен посредством пневмораспределителя 19 с источником 11 сжатого воздуха. Управляющий электромагнит 20 пневмораспределителя 19 своими контактами

21 подсоединен к блоку 15 управления параллельно цепи управления электромагнитом

12 так, что при соединении внештоковой полости пневмоцилиндра 2 посредством пневмораспределителя 10 с источником 1 сжатого воздуха эжектор 17 посредством пневмораспределителя 19 также соединяется с источником 11 сжатого воздуха, а при переключении пневмораспределителя 10 — таким образом, что с источником сжатого воздуха соединяется штоковая полость пневмоцилиндра 2, пневмогидрораспределитель

19 переключен в положение, при котором 40 эжектор 17 отключен от источника сжатого воздуха. Выход воздуха из источника 11 закрыт при этом заглушкой 22.

Эжектор 17 воздуховодом 23 подсоединен к общецеховой вентиляционной системе. Пневмораспределители 10 и 19 снабжены пру- 45 жинами 24 возврата.

Устройство работает следующим образом.

При включении блока 15 управления электрический ток подается по цепям 14 управления на контакты 3 электромагнита 12, пневмораспределитель 10 и контакты 21 электромагнита 20 пневмораспределителя 19. Электромагнит 12 переключает пневмораспределитель 10 в нижнее положение. Пневмораспределитель 10 соединяет посредством трубопровода 8 внештоковую полость пневмоцилиндра 2 с источником сжатого воздуха, а штоковую полость посредством трубопровода 9 — с атмосферой.

Электромагнит 20 переключает пневмораспределитель 19 в нижнее положение. При этом эжектор 17 через воздуховод 18 и пневмораспределитель 19 также соединяется с источником 11 сжатого воздуха.

Шток 3 пневмоцилиндра 2 вместе с электрододержателем 4 сближается с электрододержателем 5, сжимает свариваемые детали между электродами 7, и при этом производится сварка.

Благодаря разрежению, создаваемому эжектором 17, воздух из зоны сварки вместе с вредными выделениями через втулки 6, воздуховоды 16, эжектор 17 и воздуховод 23 поступает в общецеховую вентиляционную систему.

По окончании сварки блок 15 управления прерывает подачу тока к контактам

13 и 21 электромагнитов 12 и 20 управления пневмораспределителями 10 и 19.

Пружины 24 переключают золотники в исходное положение. Штоковая полость пневмоцилиндра 2 соединяется с источником 11 сжатого воздуха, а внештоковая— с атмосферой.

Пневмораспределитель 19 отключает эжектор 17 от источника сжатого воздуха и соединяет с атмосферой.

Эжектор прекращает засасывание воздуха через втулки 6, а пневмоцилиндр 2 разводит электроды 7. При сварке следующей точки цикл повторяется.

Возможность визуального контроля обеспечивается установкой втулок 6 соответственно выше конца верхнего электрода и ниже конца нижнего электрода.

Ввиду того, что величина разрежения не зависит от скорости перемещения верхнего электрода, достигаются многократное увеличение эффективности удаления вредных выделений во время сварки и экономия энергозатрат при обратном ходе электрода.

Фор,иула изобретения

1. Устройство для контактной сварки, содержащее установленные на станине неподвижный и связанный с пневмоприводом подвижный электрододержатели, размещенную на одном из них втулку, внутренняя полость которой соединена воздухопроводом с эжектором, пневмораспределитель, связанный с воздушной магистралью и пневмоприводом передвижного электрододержателя, orличаюи1ееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных газов из зоны дыхания сварщика, устройство снабжено дополнительным пневмораспределите1481002

Составитель 3. Ветрова

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 26! 6//12 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з лем, соединенным с воздушной магистралью и эжектором, блоком управления и цепями управления пневмораспределителями, подключенными к блоку управления параллельно.

2. Устройство по п. 1, огличающееся тем, что второй электрододержатель также оснащен втулкой, внутренняя полость которой соединена воздухопроводом с эжектором.