Устройство для нанесения покрытий на заготовки

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в резинотехнической промышленности для промазки клеем крупногабаритных заготовок и сушки клеевого слоя при изготовлении надувных клеевых изделий из прорезиненных тканей. Цель изобретения - повышение производительности устройства и упрощение его обслуживания. Для этого устройство снабжено смонтированными концентрично направляющим 2 втулками 7 с выступами 8. Приспособление для фиксации средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих 2 на осях 9 и подпружиненных относительно последних защелок 11, на свободных концах которых закреплены кулачки 12 для взаимодействия с конечными выключателями 13. Устройство снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными на них на осях захватами для взаимодействия с выступами 8. Захваты связаны посредством гибких тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами. Средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредством направляющих по обеим сторонам устройства емкостей для клея. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А 5TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270484/23-05 (22) 29.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19, (71) Уфимский завод резиновых технических изделий им. М. В. Фрунзе (72) В. Я. Никонов, Г. П. Саргаев и Ю. В. Лебедев (53) 678.056 (088.8) (56) Патент США № 4296984, кл. В 65 G 1/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 650662, кл. В 05 С 13/00, В 65 G 49/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ НА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в резинотехнической промышленности для промазки клеем крупногабаритных заготовок и сушки клеевого слоя при изготовлении надувных клееных изделий из прорезиненных тканей. Цель изои

SU 1481080 А 1 (5D 4 В 29 С 71/00, В 05 С !3/00

2 бретения — повышение производительности устройства и упрощение его обслуживания.

Для этого устройство снабжено смонтированными концентрично направляющим 2 втулками 7 с выступами 8. Приспособление для фиксации средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих 2 на осях 9 и подпружиненных относительна последних защелок 11, на свободных концах которых закреплены кулачки 12 для взаимодействия с конечными выключателями 3.

Устройство снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными i13 них на осях захватами для взаимодействия с выступами 8. Захваты связаны посредством гибких тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами.

Средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредствам направляющих по обеим сторонам устройства емкостей для клея. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1481080

Изобретение относится к устройствам ля нанесения покрытий и может быть ис; <.lI,лн: но в резинотехнической промыши сп и для иромазки клеем крупнога< I! III I. за осинок и сушки клеевого слоя ,:. < отов.ц иии надувных клеевых изде и и: I 5 и рорсзи1ц I I I I hlx тканей.

Целью изобрсгеиия является повышение производительности устройства и упрощение его обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — приспособление для фиксации; на фиг. 4 — ползун с захватом; на фиг. 5 — кинематическая схема устройства.

Устройство для нанесения покрытий на заготовки содержит основание 1 со смонтированными на нем в направляющих

2 приводными двухрядными приводными вертикальными замкнутыми цепями 3, закрепленные на цепях 3 средства в виде полок 4 для удержания заготовок, приспособление

5 для фиксации полок 4 и средство 6 для нанесения покрытий. Устройство снабжено смонтированными концентрично направляющим 2 втулками 7 с выступами 8. Приспособление 5 выполнено в виде смонтированных в направляющих 2 на осях 9 (фиг. 3) и подпружиненных пружинами 10 относительно направляющих 2 защелок 11 с кулачками 12 и конечными выкл:очателями 13 для взаимодействия с кулачками 12. Пружины

10 смонтированы в направляющих 2 посредством пробки 14. Защелки 11 связаны с тросиками 15, которые другими концами соединены с поршнями пнег моцилиндров 16, управляемых конечнь|ми выключателями 17.

Ролики 18 предназначены для отклонения тросиков 15. Направляющих 2 может быть четыре, а между ними и втулками 3 концентрично установлены внутренние втулки 19.

Полки 4 соединены между собой последовательно гибкими связями 20 в четырех точках каждая. Винты 21 предназначены для крепления полок 4 по втулкам 7.

Параллельно направляющим 2 установлены направляющие 22 для цепей 3, на концах которых закреплены ползуны 23 с установленными на осях 24 захватами 25 для взаимодействия с выступами 8 (фиг. 4). Захваты

25 связаны гибкими тросиками 26 с установленными на основании 1 силовыми цилиндрами 27. Захваты 25 имеют хвостовики с профильными кулачками 28 для взаимодействия с конечными выключателями 29, которые установлены н 1 основании 1.

Тросики 26 подпружинены пружинами 30.

На штоках силовых цилиндров 27 закреплены флажки 31 для взаимодействия с датчиками 32, установленнычи на корпусах силовых цилиндров 27. На ползунах 23 закреплены упоры 33 и крон птейны 34.

Направляющие 2 и 22 в верхней части устройства связаны между собой рамой 35, 4 на которой установлены валы 36 звездочек

37 цепей 3 и направляющие 38 для холостых концов цепи 3. Валы 36 соединены цепями

39 с промежуточными звездочками 40.

Кожчх 41 закрывает узел звездочек и цепи.

Над кожухом 41 установлен электромотор

42, а по периметру кожух 41 соединяется с верхней обшивкой 43. Снизу устройство закрыто нижней обшивкой 44. По обеим сторонам обшивки 43 закреплены бачки для

l0 клея средства 6 в направляющих 45. Бачки для клея средства 6 снабжены рукавами

46 для подачи клея, кистями 47 с кранами 48.

Отсос паров растворителя из устройства осуществляется через патрубок 49. Злектро мотор 42 имеет колодочный тормоз 50 и через клиноременную передачу 51 связан с редуктором 52. Последний через муфту 53 связан с зубчатой передачей 54, которая кинематически связана с промежуточными звездочками 40.

20 На валах 17, кроме звездочек 37, выполненных двойными, смонтированы приводная звездочка 55 и вторая пара двойных звездочек 56. Конечные выключатели 57 и 58 предназначены для фиксации нижнего и верхнего положений полок 4.

Кнопки 59 управления и краны 60 и 6! включения силовых цилиндров располагаются в рабочей зоне.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении все полки 4 раз30 мером 1х3 в количестве 15 — 20 шт. располагаются стопкой высотой 1,2 м от пола. Самая верхняя полка находится на рабочем уровне и на ней раскладывается заготовка детали из прорезиненной ткани под промывку клеем (фиг. 2) с помощью кисти 47, на которую клей поступает из бачка средства 6. Клеевой слой должен пройти естественную сушку по технологическим нормам 12 — 15 мин, для чего полка с помощью захвата 25 поднимается цепями 3 в верхнее положение до срабатывания защелок 11.

При срабатывании защелки 11 выключатель 13 дает сигнал на реверс электромотора 42, т.е. меняется направление движения по кинематической цепочке: редуктор

52, зубчатая передача 54, цепная передача звездочек 40 и 55, валы 36 с двойными звездочками 37 и 56, цепь 3 с ползунами 23.

При движении ползунов 23 с захватами

25 (фиг. 4) вниз благодаря скосу захватов

25 они утапливак>тся внутрь ползунов 23 от выступов 8 втулок 7 последующей полки, которая занимает рабочее положение автоматически на гибких связях 20 с ушедшей вверх полкой. Когда захваты 25 своими зубьями под действием пружин 30 заходят под выступ 8 втулки 7, они через выключатели 29 дают сигнал на останов элек тромотора 42.

На следующей полке 4 раскладываются резинотканевые заготовки по технологичесКоН схеме для намазки под склейку и опять

148!080 нажимается кнопка 59 управления «Вверх», чтобы эта полка ушла вверх на сушку, а на ее место встала следуюшая полка.

Таким образом, все промазанные детали на полках поднимаются вверх, где идет сушка клеевого слоя, а пары растворителя отсасываются за счет вытяжной вентиляции через патрубок 49.

При подъеме последней полки 4 вверх захваты 25 поднимают весь пакет полок 4 вверх, чтобы освободить защелку 11, полки утапливают внутрь направляюших 2 пневмоцилиндрами 16 через тросики 15. После чего нажимается кнопка «Вниз»,и все полки

4 опускаются вниз в исходное положение для повторной промазки заготовок клеем.

И опять после каждой промазки полка 4 поднимается вверх для сушки клеевого слоя.

Число промазок заготовок определяется технологией (обычно 2 — 3 промазки с интервалом 10 — -15 мин).

При необходимости можно поднимать две, три, все полки сразу и опускать вниз также избирательно. Конечные выключатели 57 и 58 ограничивают движение ползунов 23 вниз и вверх в крайних позициях. После опускания пакета полок 4 вниз ползуны

23 нажимают на конечный выключатель 57, который дает сигнал на остановку электромотора 42 и включение силовых цилиндров 27, которые через тросики 26 утапливают захваты 25 в ползунах 23, нажимают на датчик 32 флажками 31, и ползуны

23 начинают движение вверх до исходного положения под упоры 8 верхней полки 4.

Краном 60 включается подача сжатого воздуха в бачок для нагнетания клея средства 6 в кисть 47. Краном 61 осушествляется ручное управление пневмоцилиндрами

16 и защелками 1 (фиг. 3). Далее цикл нанесения покрытий на заготовкг повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на заготовки, содержащее основание со смонтированными на нем в направляюших приводными двухрядными приводными вертикальными замкнутыми цепями, закрепленные на цепях средства для удержания заготовок, приспособление для фиксации средств для удержания заготовок и средство для нанесения покрытий, «тли шг«гг.;еасоф тем, что, с целью повышения производительности устройства и упрошения его обслуживания, оно снабжено смонтированнь.ми концентрично направляющим втулками с выступами, а приспособление для фиксации

20 средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих на осях и подпружиненныx относительно направляющих зашелок с кулачками на их свободных концах и конечными выключателями для взаимодействия с кулачками.

2. Устройство по и. 1, «тличагои еееч Tc M, что оно снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными на ННх на осях захватами для взаимодействия с выступами, связанными посредством гибких

3Q тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами.

3. Устройство по fl. 1, отличаг«гцеегя тем, что средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредством направляющих по обеим с.оронам устройства емкостеЙ для клея.

1481080

1481080

Фиг.5

Составитель E. Кригер

Редактор И.Шулла Техред И. Версс Корректор М. Самборская

Заказ 2622/! 6 Тираж 536 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1