Устройство для регулирования наполнения бункера волокнистым материалом

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет автоматически осуществлять питание чесальной машины при обеспечении надежности работы на загрязненном сырье, путем использования датчиков верхнего и нижнего уровня, работающих на принципе изменения давления воздуха на пневматических дросселях и при различных условиях истечения воздуха из выходного дросселя в бункер. Изменение давления воздуха преобразователем преобразуется в электрический сигнал, управляющий работой механизмов загрузки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 01 G 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265459/28-12 (22) 18.06.87 (46) 23.05.89, Бюл. К- 19 (72) В.Н. Бодунов и В.Д. Пасхин (53) 677.051 (088.8) (56) Мильман Я.В. Автоматизация технологических процессов текстильной промышленности. M. Машиностроение, 1971, с. 160-162, рис. 90. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

НАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА ВОЛОКНИСТЫМ NATEРИАЛОМ (57) Изобретение относится к тек1

Изобретение относится к текстиль - ной промышленности, Цель изобретения — повышение надежности при работе на загрязненном волокнистом продукте.

На фиг. 1 представлен бункер питания с устройством для регулирования наполнения бункера волокнистым материалом, общий вид; на фиг. 2 — электрическая схема регулирования наполнения бункера.

Бункер 1 питания содержит фотоэлектрические датчики 2 верхнего и нижнего уровней, пневматические датчики 3 верхнего и нижнего уровней, источник давления воздуха в виде вентилятора 4, регулятор 5 давления воздуха. Каждый из пневматических датчиков имеет трубопровод 6, связывающий регулятор 5 давления с бункером 1, входной дроссель 7, выходной

„„SU„„14 1280 А1 стильной промыпленности и позволяет автоматически осуществлять питание чесальной машины при обеспечении надежности работы на загрязненном сырье путем использования датчиков верхнего и нижнего уровня, работаницих на принципе изменения давления воздуха на пневматических дросселях и при различных условиях истечения воздуха из выходного дросселя в бункер. Изменение давления воздуха преобразователем преобразуется в электрический сигнал, управляющий работой механизмов загрузки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

2 дроссель 8, междроссельную камеру 9, С соединенную трубопроводом 10 с гер- д метичной камерой 11, заполненной токопроводящей жидкостью (электролитом) 12. В электролит опущена металлическая трубка 13 с клеммой для подсоединения электрического провода и Об отверстием 14 для соединения с атмосферой. Длина трубки 13 такова, чтобы К не произошел выброс жидкости в атмос- (, ф феру при закрытом выходном дросселе 8.

В трубку входит регулируемый по высоте и изолированный от трубки металлический проводник 15 с клеммой для подсоединения к электрической цепи.

-К клеммам трубки 13 и проводника 15 подключена обмотка реле 16, вкпюченного в электрическую схему чесальной машины.

Элементы 11-16 образуют преобразователь 17 давления в электрический сигнал.

1481280

Загрузка волокнистой массы 18 производится в бункер 1 до необходимого по техпроцессу уровня, при этом в междроссельной камере 9 устанавливается определенный уровень давления, поднимающий жидкость 12 на высоту Н.

На фиг. 2 введены следующие обоз-. начения: понгжающий трансформатор TV переменного тока, выпрямитель В пере- 1О менного тока, осветители фотодатчиков нижнего EI-1 и верхнего HL2 уровней, фотодатчики нижнего BL1 и верхнего BL2 уровней, преобразователи давления пневмодатчиков нижнего ВР1 и верхнего RP2 уровней, реле фотодатчиков нижнего KV1 и верхнего KV2 уровней, реле пневмодатчиков нижнего

KV4 и верхнего KV5 уровней с нормально замкнутыми контактами, реле KV6

КЧЗ выдачи сигнала в цепь управления механизмом загрузки, выключатель SA1 фотореле.

При незаполненном бункере разомкнуты цепи преобразователей ВР1, ВР2 давления, соответственно контакты реле KV4, KV5 замкнуты и в результате срабатывания реле KVÇ подается сигнал замыканием контактов KV3.2 в цепь управления механизмом загрузки, и качи- 3О нается заполнение бункера. По мере заполнения бункера срабатывает реле

КЛ4„ но загрузка бункера продолжается, так как реле KVÇ своими контактами KV3.1 блокирует контакты К74.

При загрузке массы до верхнего уровня срабатывает реле KV5 затем реле KVÇ и подается сигнал на отключение механизма загрузки. По мере расходования загруженной массы в бункере сработает пневмодатчик верхнего уровня и реле KV5 но включения загрузки не произойдет, так как КЧЗ. 1 разомкнут, Загрузка включится при срабатывании пневмодатчика ВР1 нижнего уровня и реле KV4. Освещенные фоторе45 ле BL1 и BL2 включают механизм загрузки, затемненные — отключают. Блокировка осуществляется KV6.1. При работе с загрязненным волокнистым материалом фотодатчики выключаются из системы регулирования при помощи выключателя SA1.

По мере расхода в бункере 1 массы вопокнистого материала уровень ее понижается и. соответственно уменьшает- 55 ся сопротивление истечению воздуха из выходного дросселя 8 датчика 3 нижнего уровня, что в свою очередь приводит к уменьшению давления в междроссельной камере 9 и уменьшению уровня жидкости 12 в трубке 13. Когда уровень загруженной массы в бункере 1 достигнет нижнего уровня, жидкость в трубке 13 опустится ниже про.водника 15 и электрическая цепь питания обмотки реле 16 будет разорвана, что приведет к переключению реле для включения механизма загрузки. По достижении массой верхнего уровня в бункере 1 сработает аналогичный датчик верхнего уровня в бункере 1 и загрузка массы прекращается, после чего процесс повторяется.

При работе чесальной машины на чистом сырье пневмо- и фотодатчики включены в электрическую систему машины параллельно, что обеспечивает повышение надежности работы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования наполнения бункера волокнистым материалом, содержащее фотодатчики верхнего и нижнего уровня, соединенные посредством электрической цепи с механизмом наполнения .бункера, и средство предотвращения преждевременных отключений механизма наполнения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы на загрязненном волокнистом материале, оно дополнительно содержит пневмодатчики верхнего и нижнего уровней, каждггй из которых посредством электрической связи соединен с соответствующим фотодатчиком.

2. Устройство по п. 1,- о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый пневмодатчик имеет пневмопривод с последовательно расположенными вход- ным и выходным дросселями, междроссельной камерой, и преобразователем давления в электрический сигнал, соединенным с междроссельной камерой.

3. Устройство по п, 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что преобразователь давления в электрический сигнал выполнен в виде герметичной ем.кости с изолированными друг от друга металлической трубкой и проводником, при этом герметичная емкость заполнена токопроводящей жидкостью.

П 12 7

1 48I 280

Фив.1 Р> р0 ажний

ЛИЬЖ

1481280

Составитель Н. Прохорова

Техред М. Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Гунько

Заказ 2641/26 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101