Ротор насоса
Изобретение может быть использовано в ротационно-пластинчатых насосах с деформируемыми лопатками, выполненными из эластичного материала. Цель изобретения - повышение надежности ротора путем обеспечения прочности соединения обода с втулкой. Продольные пазы 4 жесткой втулки 1 выполнены на ее наружной поверхности. Лопастной обод установлен соосно и выполнен заодно с втулкой. Обод выполнен из эластичного материала. Количество пазов 4 равно количеству лопастей. В теле втулки 1 выполнены продольные и радиальные каналы 5, 6, соосно расположенные между пазами 4. Каналы 5, 6 сообщены между собой и заполнены эластичным материалом заодно с ободом. Расположение пазов 4 под лопастями обеспечивает наикратчайшую передачу крутящего момента от втулки 1, разгружая обод, который усилен каналами 5, 6, что разгружает материал паза 4. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 F 04 С 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ 1
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ Р г Р,з У 1
ПРИ ГКНТ СССР
r ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фаг. 2 (21) 4275048/25-29 (22) 02.07.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (72) А. А. Жуков, Б. Г. Андрианов, А. В. Васючков и Л. С. Захарова (53) 621.651 (088.8) (56) Патент США № 2663263, кл. 418 — 154, 1953. (54) РОТОР НАСОСА (57) Изобретение м. б. использовано в ротационно-пластинчатых насосах с деформируемыми лопатками, выполненными из эластичного материала. Цель изобретения — повышение надежности ротора путем обеспечения прочности соединения обода с втулкой.
„„Я0„„1481471 A i
Продольные пазы 4 жесткой втулки 1 выполнены на ее наружной поверхности. Лопастной обод установлен соосно и выполнен заодно с втулкой. Обод выполнен из эластичного материала. Кол-во пазов 4 равно количеству лопастей. В теле втулки 1 выполнены продольные 5 и радиальные 6 каналы, соосно расположенные между пазами 4.
Каналы 5 и 6 сообщены между собой и заполнены эластичным материалом заодно с ободом. Расположение пазов 4 под лопастями обеспечивает наикратчайшую передачу крутящего момента от втулки 1, разгружая обод, к-рый усилен каналами 5 и 6, что разгружает материал паза 4. 3 ил.
1481471
Формула изобретения
Составитель Л. Павлова
Редактор И. щербак Техред И. Верес Корректор A. Обручар
Заказ 2657/35 Тираж 523 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в ротационно-пластинчатых насосах с деформируемыми лопатками (шиберами), выполненными из эластичного материала, например резины.
Цель изобретения — повышение надежности ротора пластинчатого насоса путем обеспечения прочности соединения обода с втулкой.
На фиг. 1 показан ротор, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на !
О фиг. 3 — втулка в изометрии, Ротор состоит из жесткой центральной втулки 1 (например, из бронзы) и эластичного (например, резинового) обода 2, снабженного упругими лопастями 3, образующими между собой впадины. На втулке 1 равномерно по окружности выполнены продольные пазы 4 и сквозные продольные каналы 5.
Последние выполнены симметрично между пазами 4 и имеют выход через радиальные каналы 6 на поверхность соединения обода 2 с втулкой 1.
Количество продольных пазов 4 и каналов 5 равно количеству лопастей 3, причем каждый паз 4 расположен на оси лопасти 3, а каждый продольный канал 5 с радиальными каналами 6 — по оси впадин 7.
При работе насоса лопасти 3 деформируются, вытесняя жидкость из рабочей камеры, образованной двумя соседними лопастями 3. 30
При этом вследствие наличия давления жидкости и упругой деформации лопастей 3 на оси ротора возникает значительный момент сопротивления, направленный на смещение обода 2 относительно втулки 1. Этот момент сопротивления действует на эластичный материал, находящийся в пазах 4 и радиальных каналах 6, при этом усилие отрыва обода 2 от втулки 1 действует на эластичный материал, находящийся в каналах 5и 6.
Расположение продольных пазов 4 под лопастями 3 обеспечивает наикратчайшую передачу крутящего момента от втулки 1 к лопастям 3, разгружая тонкий обод 2, который усилен связью каналов 5 и 6, что препятствует отрыву обода 2 от втулки 1.
При этом часть крутящего момента от втулки 1 к ободу 2 передается через заполненные каналы 6, разгружая эластичный материал паза 4.
Ротор насоса, содержащий жесткую втулку с продольными пазами, выполненными на наружной поверхности, соосно установленный лопастной обод, причем последний выполнен заодно с втулкой, при этом лопастной обод выполнен из эластичного материала, а количество пазов втулки равно количеству лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения обода с втулкой, в теле втулки выполнены сквозные продольные и радиальные каналы, соосно расположенные между пазами, причем продольные и радиальные каналы сообщены между собой и заполнены эластичным материалом заодно с ободом.
