Смазка 3рвп-86 для резьбовых соединений

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности К С мазке ЗРВП-86 для речьбопых соединений. С целью повышения смазочных свойств при повышенной температуре смаяка содержит компоненты в следующем соотношении, млс.%: дисульфид молибдена 32-33; коллоидный граЛит 33-34; двуокись титана 1-2; алюминий 2-3; петролатум 20-21; 2-бис-(--дИметнламинопропил) аминометнл-4-изононил Ленол 5-6; минеральное масло - остальное . Смазка данного состава обеспечивает защиту от термоокиглнтельного схватывания изделий до 900°С и позволяет снизить трудоемкость демонтажа оборудования за счет снижения необходимого для разборки Крутящего момента. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОНЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„GU„„1483934 (51)5 С 10 М 141/06// (Г 10 М 141/06, 125 02 125 ()4

125

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHËM

ПРИ ГКНТ СССР (46) 15. 10,92. Бюл. 1 - 38 (21) 4264972/04 (22) 18.06.87 (72) Т.Н.Бударагина, Д.А.Яковлев, В.А.Лазарев, В.Л.Белый, Р.В.Кулагин, Р.Т.Полковииченко, З.Я.Меркотун и Н,В.Русанов (53) 621.892 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 502936, кл. C 10 М 125/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 834115, кл. С 10 М 125/04, 1981

Гиницын В.В. Пластичные смазки в СССР. Справочник, Y,: Химия, 1984,, с ° 170. (54 1 С1(АЗКА ЗРВП-86 ДЛЯ РЕЗЬГ>ОВЫХ

ГОВД1 НЕНИ1 (57) Рэобретение относится к смаэочРэобретение относится.к смазкам для реэьбовых соединений, предназначенным для защиты крепежных деталей . из углеродистых и легированных сталей от термоокислительного схватывания при высоких температурах.

Целью изобретения является повыщение смазочных свойств при повыщенной температуре, обусловливающих предотвращение схватывания крепежах деталей при температуре эксплуатации до 900ОС, Для приготовления смазки используют дисульАид молибдена МРТУ 6-09-1377-64, коллоидный графит

ТУ 38- 11543-75, двуокись титана

ТУ 6-09-2166-77, алюминиевая пудра

ГОГТ 5494-71Г, петроллтум ОСТ

3801117-?6, мииерлльное масло HC-20 ным составам, и частности к СМдзке

ЗРВП-86 для резьбе вых соединений, С целью повышения смазочных свойств при пфгышениой температуре смаэкл содерхит компоненты в следунщеи соотношении, млс.Е: дисульАид молибдена 3?-33; коллоидный гра*ит 33-34; двуокись титана I 2; алюминий 2-3; петролатум 20-21 .?-бис-(p-димегиламинопропил) амииометил-4-изоиоиилАенол 5-6; минеральное масло — остальное ° Смазка данного состава обеспечивает защиту от термоокислительного схватывания иэделий до 900 0 и позI воляет снизить трудоемкость демонтаха оборудования за счет снижения необходимого для разборки крутящего момента. 2 табл.

ГОСТ 1707-51 и 2-бис-(у-диметиламинопропил)-аминометил-4-изононилАенол (@ОИ-9) ТУ 38-407343-86.

Присутствие двуокиси- титана обусловлено необходимостью повьлпения иагруэочной способности состава, что" бы обеспечить возмохность применения его для защиты изделий, эксплуатируемых в напряженном состоянии. Как показывают исследования при 700-900"Г от.— сутствие алюминия и неизменное содержание остальных компонентов приводит к потере защитного эффекта вследствие выгорания антийрикционных добавок.

При содержании алюминия в смеси более

3 мас.7 наблюдается увеличение абсолютной величины моментл при разборке.

В отсутствие ОМ-9, л также при содерхании его менее 5 млс.7. и иеиэ14 Я 3<) )х<

25

5-6

Остальное

Таблица

СОДержание компонентов, мас.7.

Состаг смазки, номер

Пе тро- ФОМ-9 латум

Y.OJ! JTOÈÄj.1st r. ул ъ<3>ИД МОлибдеил

Ах(юминий

Двуокись тит<пlа

Минеральное масло ный гра<)>пт

2,5 20,5

3,0 20,0

2,0 21,С

2,5 20,5

2

32,5

32,5 32,0

33 i 0

33,5

33,0

33,5

34,0

1,5

1,5

2,0

l,0

5,0 До 100

5,5 llo 100

6,0 До 100

5,5 До 100

S<< 5i5«7>f <<1ТСТ<5<<1 «

11 Е- l I Т <1 T3 (0 < ТЛ < 1< (3 (7 б « I « . l!!< Л (. 3 31 I! l Т g

OT ТЕ (>Мо>оl<1!СХ1!<ТЕ!ХIЬ1101

T3СХ!<ХХ)ГТВ!!» 33! IÃ )>Л1!И

Доб Э!301<, у Т>е3

ХЛРЛКТ< ) !1СТ11К11 КОМПОЗИЦ1<И И В СВЯЗИ С этfl>f If< .tf< ле<-.ообрлзе<<, Петролатум Доб <1!>х! У! <1тс sl f< !<с>м! !О < If I\Itfn В к л<«3 с .тf<

< В>! 3 y<(>!К Е Г 0 К 0)11 < C>! « 7 < I Т 3 °

11редллглемую r»el icy Готовят с<<еДую<óжлю / кохи!01!33111 ff< 1 5<3<15IIT> Х!1<< УJI<)<)>1<Д молибдеl!л, Двус «Гь т<<т;3ff а и а!помп- 15 пиевую пудру, См< 01 тщ tte JIT но uepeM<331т< !й

Т3 IIII+) Ãт)7f3 .1JfI нОм 11:1сн< . С<ее1< .1) рлстll

)7Л<<>Т ДО !101!у чe!1<< 1>« Jl <1 3 0!1110< < <Л < Сi < ?{} после ч<.го к ней добавляют 1!е трохтатум, loJTQ<ченнУ<7 кО f1«>. <1 11е*)>< и(<кl <Вл!<>т

2 ч TI)>IT Я(1 с, cc>(та Вь« 1<л эо 1< п)>и>3ед< пы В табл. 1.

3<3>< >ект!13<ность предлагаемых смазок (1 4) 11 ИЭВеэстнОЙ ВШПП)П -?3? (сос тлв 5) проверяют 110 величине крутя5)его момента Tfpf< разборке крепежных

Э Л Е. М Е H Т О <Э ° 30

Сравните<л> ные испытания проводят путем нанесения смазок составов 1-5

11л поверхности резьбовмх пар трения шпилька У, ?4 65 Ст. 25 ?)е)Ф и гайка колпачковал > ?4 Ст. 25»<)МФ. Резьбовые 35 поверхности Вместе с нанесенной смазкой Выдерживают при 90« < в течение

16 ч с Tfo< JT< JTvr<71 ре .5 "Л! i! 1 1< рл 3C<<7)

С)>лвие< тех<>.н< !е ис пыта I101 ЧТО П)>Е .,ПХ!ЛГI3lil COСТЛВ СИЛ ЭКI!

13 ОТХП< ШЕ ОТ 11ЗВЕХСТИОГО (П< ОТ<7ТИП<3 )

Об. спечивает защиту от fкислиTe3Jt! 11<7 ГО c:cвлтнв 31!11<1 иэДеэлий ДО

9()13 <: lt поз TJ<>JI!Ie. T существенно снизить

T)7yJIo<3MKncTb Jte .t«>!IT;I>Ic;3 ОбОруДОВЯВ!!н зл счет сгп<ж«ftl!11 необходимого для

ps! çáÎðêè крут>>!1<е.го 21osfe!H I ;л .

<1> о р м у л а и з о б р е т е и и я

Смазка Для резьбовых соединений, содехржл<х(еэя минеральное масло и дисуль<)>3<д мол><бде1<а, о т л и ч а ю щ а лс я тем, что, с целью повьппения смазочных свойств при ловы<3!енной< температуре, смазка дополнительно сОде .)7жи T к ОхlлОидl!ьlй Г ра«>1э т дв уОк и с ь титана, алюминий, петролатум и 2-бис"(-диметиллминопропил)- аминометил-4-иэо)эонил<е>енол при следую!цем соотношении компонентов, мас,х.:

Дисульфид молибдена 32-33

Коллоидный граеЬИТ 33-34

Двуокись титана 1-2

Лл)оминий 2-3

Петролл ум 20" 21

2-б и с- (y-диме тиламннопропил)-аминометил-4-изоионилАенол

Минеральное масло