Устройство для подачи жидкого металла в валки- кристаллизаторы установки непрерывного литья

 

Изобретение относится к литейному производству, к непрерывному литью на установках с валковым кристаллизатором. Цель изобретения - повышение стабильности процесса литья и качества получаемой заготовки путем выравнивания температуры жидкого металла по ширине литейной насадки. Устройство содержит желоб 1, металлоприемник 2, литейную насадку 4 с боковыми ограничителями 6 и экран 5, установленный в полости металлоприемника 2 и выполненный в виде размещенного соосно с металлоприемником 2 вогнутого экрана. Боковые ограничители 6 литейной насадки 4 выполнены из термостойкого полимерного материала. Ширина экрана 5 составляет 1,5D-/B-2D/, расстояние L от экрана до желоба 1 равно L=2,9X/0,5B-0,5D/, а угол β между проходящими через кромки экрана касательными линиями равен β=180°-γ, где D - внутренний диаметр желоба, мм

В-расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана, мм

вширина экрана, мм

γ - угол между боковыми стенками металлоприемника, град. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 22 D 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г)О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

"(21 ) 4? 43346/3 1-02 (22) 11 ° 05.87 (46) 23.06.89. Бюл. Р 23 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) В.R.Áóíäèí, В.M.×óðñèí и А.В.шибанов (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 271738, кл. В 22 D 11/10, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИИДКОГО

МЕТАЛЛА В ВАЛКИ-КРИСТАЛЛИЗАТОРИ УСТАНОВКИ НВПРЕРИВНОГО ЛИТЬЛ (57) Изобретение относится к -литейному производству, к непрерывному

ÄÄSUÄÄ 1488116 А I литью на установках с валковым кристаллизатором. Цель изобретения — повышение стабильности прОцесса литья и качества получаемой заготовки путем выравнивания температуры жидкого металла по ширине литейной насадки.

Устройство содержит желоб 1, металлоприемник 2, литейную насадку 4 с боковыми ограничителями 6 и экран 5, установленный в полости металлоприемника 2 и выполненный в виде размещенного соосно с металлоприемником 2 вогнутого экрана. Боковые ограничители 6 литейной насадки 4 выполнены из термостойкого полимерного мате1488116 риала. Ширина экрана 5 составляет

1,5d — (B-2d), расстояние 1 от экра на до желоба 1 равно 1 = 2,9х(0,5b0,5d), а угол р между проходящими через кромки экрана касательными линиями равен p = 180 - г, где d — внутИзобретение относится к литейному производству, к непрерывному литью на установках с валковым кристаллизатором. 15

Целью изобретения является повышение стабильности процесса литья и качества получаемой заготовки путем выравнивания температуры жидкого металла по ширине литейной насадки. 20

На Аиг. 1 изображено устройство, нри подаче жидкого металла в валки- кристаллизаторы, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из желоба 1 с 25 внутренним диаметром Й, изготовленного из теплоизоляционного материала и герметично соединенного с металлоприемником 2, который изнутри фу1 терован тетйтоизоляционным материалом О

3. Боковые стенки металлоприемника расходятся от желоба 1 на всю ширину литейной насадки 4 и образуют между собой угол у . В металлоприемнике 2 на его оси установлен вогнутый экран 5, изготовленный также из теплоизо- 1

35 ляционного материала. Угол р, образованный касательными, проведенными от кромок экрана, равен (180 - т).

Иирина экрана 5.составляет 1,5d — 4p (B-2d) где  — расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установлен на расстоянии 1 = 2,9(0,5 — 0,5) до желоба 1. Боковые ограничители 6 ли- 45 тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом d = 15-20 и они о плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антифрикционного

50 металла.

Устройство работает следующим образом.

Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5, (55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм;  — расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана, мм;

b - ширина экрана, мм; р -óãîë между боковыми стенками металлоприемника, град. 2 ил. струи возрастает, а кинетическая энергия струи частично гасится. В результате в пространстве за экраном потоки расплава перемещаются не узки" ми струями, а начинают интенсивно расширяться и IIo достижении кромки литейной насадки охватывают всю ее ширину !" После выхода иэ насадки 4 расплав попадает в валковый кристаллизатор, где формируется заготовка 9.

Устройство позволяет стабилизировать процесс литья и повысить качество получаемой заготовки за счет равномерности распределения температуры жидкого металла по ширине литейной насадки.

Формула изобретения

Устройство для подачи жидкого металла в валки-кристаллизаторы установки непрерывного литья, содержащее желоб, металлоприемник, литейную насадку с боковыми ограничителями и рассекатель, установленный .в полости металлоприемника, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья и качества получаемой заготовки путем выравнивания температуры жидкого металла iio ширине литейной насадки, рассекатель выполнен в виде установленного сооено металпоприемнику вогнутого. экрана, а боковые

:ограничители литейной насадки выпол- ,нены из термостойкого полимерного материала, при этом ширина экрана составляет 1,5d...(Â-2d), расстояние от экрана до желоба равно 1 = ,= 2,9(0,5b — 0,5d), а угол между проходящими через кромки экрана касательными линиями равен p= 180 —, где d — внутренний диаметр желоба, мм;

 — расстояние между стенками меТаллоприемника в месте установки экрана, мм;

Ь вЂ” ширина экрана, мм; г — угол между боковыми стенками . металлоприемника, град.

1488116

Составитель Г.Сребрянский

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 3493/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101