Радиально-лабиринтный насос

 

Изобретение относится к строительно-отделочным машинам, используемым при производстве малярных работ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Насос снабжен устройством реверса 15, управляемым с помощью рычага 16, а камера 4 неподвижного диска лабиринтного насоса соединена трубопроводом 9 сквозным каналом 17 и перепускным клапаном 8 с устройством для подвода. Насос используется для приготовления и подачи малярного состава при обратном ходе насоса, жидкость подается лабиринтными нарезками 3 от центра к периферии. Часть жидкости через клапан 8 и трубопровод возвращают в камеру 4, а часть, выбрасываемую из под козырька 17 на ребра 14, используют для смачивания твердых кусков компонентов малярного раствора, перемалываемых ребрами вращающего диска 2. Для подачи приготовленного раствора к малярным удочкам рычагом 16 переключают устройство реверса 15 на прямой ход насоса. Раствор, отфильтрованный решеткой 18, нарезками 3 нагнетают от периферии к центру. Поток через центральные отверстия в диске поступает в камеру, раскручивается и по тангенциально подключенному к камере напорному патрубку 5 поступает к малярным удочкам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПУБЛИН

SU 14902

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 283438 (21) 4115298/29-33 (22) 17.06.86 (46) 30.06.89. Бюл. М 24 (71) Производственное объединение

"Строймаш" (72) С.И.Шевчук, Э.П.Летов, А.11.Пименов и А.В.Наганов (53) 621.681(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф !283438, кл. F 04 D 3/02, 23,08.85.

Д1 4 Е 04 F. 21/12, Р 04 11 3/02

2 (54) РАДИАЛЬНО-ЛАБИРИНТНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к строительно-отделочным машинам, используемым при производстве малярных работ. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Насос снабжен устройством реверса 15, управляемым с помощью рычага 16, а камера 4 неподвижного диска лабиринтного насоса соединена трубопроводом

9 сквозным каналом 7 и перепускным

1490239

I0 клепаном 8 с устройством для подвода, Насос используется для приготовления и подачи малярного состава при обратном ходе насоса, жидкость подается лабиринтными нарезками 3 от центра к периферии. Часть жидкости через клапан 8 и трубопровод возвращают в камеру 4, а часть, выбрасываемую иэ-под козырька 17 на ребра

14, используют для смачивания твердых кусков компонентов малярного раствора, перемалываемых ребрами

Изобретение относится к строительно-отделочным машинам, преимуществен- 2О но к насосным установкам для приготовления и подачи водных малярных составов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей 25 насоса., На чертеже схематично представлен насосный агрегат, продольный разрез.

Радиально-лабиринтный насос содержит неподвижный 1 и подвижный 2 Зр диски, на торцах которых выполнены спиральные нарезки 3, обраэуищие каналы и устройства подвода и отвода перекачиваемой среды, причем закрутки спиральных нарезок имеют противоI положные направления, а каналы выполнены сужающимися от периферии к центру дисков.

Устройство отвода выполнено в виде центрального отверстия в неподвиж- 4О ном диске 1, при этом последний в soне центрального отверстия снабжен камерой 4 с тангенциально размещенным патрубком 5 отвода среды. устройство для подводд среды вы- 45 полнено в виде цилиндрического корпуса 6, в котором неподвижный диск 1 образует днище емкости для малярного состава, Устройство для подвода соединено с камерой 4 неподвижного диска l посредством образованного на периферийной части последнего сквозного канала 7 с установленным в нем перепускным клапаном 8 и трубопровода 9.

Подвижный диск 2 снабжен лопатками IO, образованными на его наружной поверхности и соединен с помощью муфты 11 с электродвигателем 12, укрепвращающего диска 2, Для подачи приготовленного раствора к малярным удочкам рычагом 16 переключают устройство реверса 15 на прямой ход насоса, Раствор, отфильтрованный решеткой 18 нарезками 3 нагнетают от периферии к центру. Поток через центральные отверстия в диске поступает в камеру, раскручивается и по тангенциально подключенному к камере напорному патрубку 5 поступает к малярным удочкам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, ленным в колпаке 13, установленным, в свои очередь, с помощью ребер 14 в корпусе 6.

Насос снабжен механизмом 15 реверса, установленным в приводе и управ- " ляемым с помощью устройства 16, например, выведенного наружу через полость ребра 14 рычага, Корпус 6 имеет отбойный козырек 17, установленный над неподвижным диском

1 с образованием камеры, отделенной от основного обьема корпуса 6 с помощью фильтруищей решетки 18.

Радиально-лабиринтный насос работает следующим образом.

Компоненты малярного состава загружают в основнуи емкость корпуса 6.

С помощьи устройства 16 устанавливают механизм реверса в положение, обеспечивающее обратное направление вращения диска 2 (в направлении, противоположном направлении закрутки спиралей нарезки этого диска) и включают электродвигатель 12 привода, С помощью муфты 11 вращение электродвигателя передается на диск 2, При этом куски твердых конпонентов перемалываются лопатками 10 и захватываются потоком жидкости, которая перекачивается спиральными нарезками 3.

Жидкость при заправке корпуса 6 заполняет его нижнюю часть и заливает трубопровод 9, камеру 4 и нарезки 3.

При обратном направлении вращения диска 2 жидкость нагнетается нарезками 3 от центра к периферии и отжимая клапан 8 по сквозному каналу 7 и трубопроводу 9 образует замкнутый контур

1 I циркуляции. Часть жидкости выбрасывается через фильтруищую решетку 18

1490239

Составитель Н. Заболоцкая

Техред М.Ходанич Корректор A.Козориз

Редактор И.Середа

Заказ 3679/33 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 иэ-под козырька 17 в зону еще неперемолотых твердых компонентов на лопатки 1О. В емкости корпуса 6 происходит интенсивный процесс измельчения и переменивания компонентов малярного раствора с образованием суспензии.

При этом колпак 13 защищает электродвигатель 12, муфту 11 и механизм 15 реверса от воздействия среды. Для предотвращения разбрызгивания компонентов корпус может быть закрыт съемной крынкой, Для лучшего измельчения и перемешивания компонентов, при закрытом вентиле на патрубке 5 с помощью устройства 16 может быть выполнено многократное периодическое переключение реверса 15 на прямое вращение диска 2.

После достижения заданной кондиции малярного раствора, которая проверяется отбором проб из емкости корпуса 6 при остановленном электродвигателе 12, к устройству подключают малярную удочку, открыв вентиль на патрубке 5. Затем включают электродвигатель 12 привода и устройством

16 устанавливают механизм реверса 15 в положение прямого вращения диска 2

\ (в направлении, совпадающем с направлением закрутки спиралей его нарезки).

Приготовленный при этом малярный состав, отфильтрованный решеткой 18, захватывается лопатками, образованными перемычками нарезок диска 2 при обточке последнего по наружному диаметру и нагнетается нарезками 3 от периферии к центру насоса, Поступая в камеру 4, поток раскручивается и под давлением нагнетания поступает через тангенциально подключенный к камере 4 патрубок 5 к распределителю и малярным удочкам, с помощью которых состав наносят на обрабатываемую поверхность, Давление в камере 4 передается по трубопроводу 9 к перепускному клапану 8 и перекрывает его, При перерыве в работе может произойти отстаивание и расслоение ма10 лярного состава. В этом случае с помощью устройства 16 переключают устройство на обратный ход и восстанавливают качество малярного состава.

После окончания работы промывают

15 устройство, используя прямой и обратный ходы насоса, при этом обеспечивается полное удаление остатков состава из полостей установки беэ ее разборки.

20 Таким образом, все технологические операции по приготовлению и подаче малярного состава осуществляют с помощью предлагаемого устройства.

2ЬФор мул а изобретения

1. Радиально-лабиринтный насос по авт. св. Р 1283438, о т л и ч а ю— ц н и с я тем, что, с целью расши30 рения технологических возможностей, он снабжен механизмом реверса, а устройство для подвода соединено с камерой неподвижного диска посреди стзом образованного на периферийной части последнего сквозного канала с установленным в нем переиускным клапаном и трубопровода.

2. Насос по п. 1, о т л и ч а юц и и с я тем, что подвижный диск

40 снабжен лопатками, образованными на его наружной поверхности, а корпус имеет отбойный козырек, установленный над неподвижным диском.