Колосниковый холодильник
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для охлаждения сыпучего материала, выходящего из обжиговых печей. Целью изобретения является снижение энергозатрат на пылеулавливание и обеспечение компактности. Холодильник содержит корпус 1, колосниковую решетку 2, устройство 3 для привода подвижных колосников. Основание 4 холодильника разделено на камеры, в которые вентилятором 7 подается охлаждающий воздух. В бункере 9 сбора и распределения просыпи установлены распределяющий транспортер 10 и поддон 8. Поддон 8 выполнен с наклонными материалопроводами 11, имеющими перфорированные стенки 12. В полость 13, образованную стенками каналов и конвейером просыпи 14, подается воздух, отходящий из колосникового холодильника. А из полости 16, образованной стенками материалопроводов 11, бункером 9 и поддоном 8, отсасывается очищенный воздух, прошедший через слой охлажденного в материалопроводах 11 материала. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ив80<в
А1 6Л;.ь"".. с : ПАТЕ(иТ::; E. iB. . .ii ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237305/29-33 (22) 04,05.87 (46) 30.06.89, Бюл. У 24 (71) Научно-исследовательский н проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) В.Я. Андрианов, Б.И. Чурсин и В.Ю. Петрашин (53) 666.94.041(088.8) (56) Дуда В. Цемент. М.: Стройиздат, 1981, с. 427. (54) КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЫШК (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для охлаждения сыпучего материала, выходящего иэ обжиговых печей. Целью изобрете— ння является снижение энергозатрат на пылеулавливание и обеспечение комА-А 2 пактности. Холодилыв.к содержит корпус I, колосниковую решетку 2, устройство 3 для привода подвижных к лосников. Основание 4 холодильника разделено на камеры, в которые вентилятором 7 подается охлаждающий воздух. В бункере 9 сбора и распределения просыпи установлены распределяющий транспортер 10 и поддон 8. Поддон 8 выполнен с накпонными материалопроводами !1, имеющими перфорированные стенки 12. В полость 13, образованную стенками каналов и конвейером просипи !4, подается воздух„ отходящий из колосникового холодильника. А из полости 16, образованной стенками материалопроводов 11, бункером 9 и поддоном 8, отсасывается очищенный воздух, прошедший через слой охлажденного в материалопров дах 11 материала. 2 ил. 1490411 Изобретение относится к устройствам, предназначенным дпя охлаждения сыпучих материалов, например цементного клинкера, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где возникает необходимость в охлаждении сыпучих материалов, выходящих иэ обжиговых печей. Целью изобретения является сниже- lp ние энергозатрат на пылеулавливание и обеспечение компактности ° На фиг. 1 изображен колосниковый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1. 15 Колосниковый холодильник состоит из кожуха 1, внутри которого размещена колосниковая решетка 2, представ-.. ляющая собой набор подвижных колосников, чередующихся с неподвижными. 20 Для привода подвижных колосников колосниковой решетки 2 имеются устройства 3. Основание 4 холодильника разделено на камеры 5 межкамерными перего- 25 родками 6, в которые вентиляторами 7 подается охлаждающий воздух. Ниже основания 4 расположен поддон 8, размещенный внутри бункера 9 сбора и распределения просыпи. Над 30 поддоном 8 установлен распределяющий транспортер 10. Поддон 8 имеет материалопроводы 11 с наклонными перфорированными стенками 12. Центральная полость 13, образованная стенками материалопроводов 11 и конвейером 14 просыпи, соединена с воздухоподводящим .газоходом !5, связанным с надрешеточным пространсТВоМ холодильника. Боковая полость 40 16, образованная наклонными стенками 12 материалопроводов 11, стенками бункера 9 и поддоном 8, соединена с воздухоотводя.цим газоходом 17. Холодильник снабжен датчиками 18 45 уровня, которые связаны управляющим устройством 19 с приводом 20 конвейера 14 сбора просыпи. Колосникозый холодилвник работает следующим образом. Из вращающейся печи (не показана) раскаленный клинкер поступает на ко-. .досниковую решетку 2, приводимую в движение устройством 3, и перемещае ся по ней к разгрузочному устройству 21 ° Вентиляторами 7 в камеры 5 подается охлаждающий воздух, который продувается через щели в колосниковой решетке 2 и слой движущегося клинкера. При перемещении клинкера по решетке 2 мелкая фракция (гранулы) просыпается через щели в колосниках и. собирается в поддоне 8 просыпи клинкера. Перед пуском в работу коло сни ко вого холодильника материалопроводы I I заранее заполняют мелкой фракцией клинкера до ypoвня бункера 9, при котором распределяющий транспортер 10 обеспечивает равномерное распределение клинкера просыпи над материалопроводами 11, а датчики 18 уровня не срабатывают. При заполнении поддона 8 свыше заданного уровня датчики 18 срабатывают и через управляющее устройство включают привод 20 конвейера 14 просыпи. Под действием сил тяжести клинкерная просыпь продвигается в материалопроводах и с уловле:ной пылью конвейером 14 просыпи подается к разгрузочному устройству 21. Избыточный з ап ленный горячий воздух по газоходу 15 поступает в полость 13 запыленного воздуха. Далее, проходя через слой клинкерной просыпи и фильтруясь в матерналопроводах, избыточный воздух очищается и через полость l6 воздухоотводящим газоходом 17 удаляется непосредственно в атмосферу или используется как вторичное дутье .цля горения топлива. При уменьшении количества клинкерной просыпи ниже заданного уровня датчии 18 уровня .срабатывают и посредством управляющего устройства 19 отключают привод 20 конвейера 14 просыпи. При заполнении поддона 8 до заданного уровня привод 20 конвейера 1 просыпи включается. Распределяющий транспортер 10, датчики 18 уровня, связанные посредством управляюцего устройства 19 с приводом конвейера 14 просыпи, обеспечивают возможность продвижения фильтрующего слоя в материалопроводах 11 со скоростью, соответствующей оптимальной скорости регенерации. Часть стенки 22 бункера 9 в месте соединения со стенками 12 материалопроводов 11 установлена с возможностью поворота и образует затвор маятникового типа с эащелкои. 1490411 Ч 4л ь 3 М Составитель T. Губарева Редактор А. Маковская Техред П.Олийнык Корректор Л, Бескид Заказ 3735/42 Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при i ÊHÒ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул, Гагарнна, 101 Снабжение колосннкового холодильника ниже оспования рядом материалопроводов, часть смежных стенок которых представляет собой фильтрующие кассеты, позволяет проводить обеспыливание избыточного запыленного горячего воздуха, причем фильтрующим материалом служит клинкерная просыпь, а регенерация фильтрующего слоя происходит за счет свободного продвижения клинкерной просыпи в фильтрующих кассетах под действием силы тяжести из бункерной системы сбора и распределения просыпи на конвейер. Конструкция колосникового хоподильника позволяет при минимальных затратах и одновременном исключении специального устройства, например электрофильтра, существенно умень— шить пылевынос из холодильника и обеспечивает компактность устройства, формул а и з о б р е т е н и я Колосниковый холодильник для сьгпучего материала, содержащий кожух, колосниковую решетку с приводом, ноздухоподводящий и соединенный с надрешеточным пространством холодиль5 ника воздухоотводящий газо .îä, конвейер просыпи и бункер для сбора и удаления просыпи, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на пылеулавливание и обеспечения компактности, холодильник снабжен размещенным внутри бункера распределяющим транспортером с расположенным под ням поддоном, при этом в бункере образованы не менее трех сопряженных полостей, причем стенки, обраэуюкп е полости, выполнены наклонными и перфорированными и обращены одна к другой, полости соединены попеременно с воздухоподводя2Q щим и воздухоотводящим газоходами, а часть стенки бункера в месте соединения с перфорированными стенками установлена с возможностью IIQ ворота. 
