Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий в деталях типа втулки. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет самоустановки измерительных рычагов в контролируемом отверстии детали. Устройство содержит каретку 6, раму 7 с измерительными рычагами 9, оправку 10, выполненную в виде двух упругих лепестков. Деталь 3 устанавливают на оправку 10 и при вращении детали определяют овальность отверстия по сигналам с измерительных рычагов 9. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„14904
Б,,Е: ... 1 ГА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 4256688/25-28 (22) 04.06.87 (46) 30,06,89. Бюл. У- 24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ ТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (71) Рубцовский проектно-конструктор! 1 ский технологический институт Автокузлитмаш" (72) Ю,М.Фрейдлин (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N - 260909, кл. G О1 В 7/12, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАИЕТРА И ФОРМЫ ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий в деталях типа втулки. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет самоустановки измерительных рычагов в контролируемом отверстии детали. Устройство содержит каретку 6, раму 7 с измерительными рычагами 9, оправку 10, выполненную в виде двух упругих лепестков. Деталь 3 устанавливают на оправку 10 и при вращении детали определяют овальность отверстия по сигналам с измерительных рычагов 9. 1 ил, 1490430 Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь эовано для контроля отверстий в деталях типа втулки. Целью изобретения является повышение точности контроля sa счет.обеспечения воэможности самоустановки измерительных рычагов в контролируе" мом отверстии детали. 1О На чертеже изображено устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки. Устройство содержит четыре свободно вращающихся ролика 1, установленных на валах, и обрезиненный ролик 2, предназначенный для вращения контролируемой детали 3 и соединенный с приводным механизмом 4, корпус 5, каретку 6, установленную в корпусе 5, 20 раму 7, установленную на каретке 6, На раме 7 на шарнирах 8 установлены соосные измерительные рычаги 9, а также оправка 10, выполненная в виде закрепленных на раме 7 двух упругих 25 лепестков с контактными поверхностями в виде жестких дуг 11 окружностей, предназначенных для взаимодействия с поверхностью контролируемой детали 3. Концы измерительных рычагов 30 9 оснащены алмазными измерительными наконечниками 12, а на их противоположных концах закреплены магнитопровод и якорь индуктивного преобразователя 13 перемещений. Каретка 6 установлена в корпусе 5 с воэможностью перемещения вдоль оси измерительных рычагов 9, а рама 7 — на каретке 6 на шарнире 14 с воэможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей, 40 о расположенных в плоскости, перпендикулярной оси измерительных рычагов 9. Компенсирующая пружина 15 закреплена одним концом на жесткой консоли, установленной на каретке 6, а другим — 45 на раме 7 и служит для компенсации составляющих веса оправки 10, измерительных рычагов 9 и рамы 7, воздействующей на контролируемую деталь 3, 50 Устройство работает следующим образом. В отверстие контролируемой детали 3, перемещая каретку 6, вводят изме-. рительные рычаги 9 и оправку 10. При диаметре отверстия контролируемой детали 3 близком к верхнему пределу допуска, лепестки оправки 10 благодаря точной доводке наконечников по наибольшему диаметру практически не деформируются обеспечивая необходи1 мую центровку, При наименьшем диаметре отверстия лепестки деформируются одинаково, также обеспечивая центровк jj ° Для контроля овальноати отверстия деталь 3 приводят во вращение. При наличии несоосности контролируемого отверстия и наружной поверхности контролируемой детали 3, а также при биении роликов 1 ось отверстия прецессирует, Измерительные наконечники 12 удерживаются в положении, соответствующем измеряемому диаметру, благодаря подвесу на шарнире 14 и упругой оправке 10. В случае необходимости контроля геометрии отверстия в детали 3 в произвольном продольном сечении деталь 3 не вращают, а перемещают каретку 6 вдоль оси детали 3. При установке измерительных рычагов 9 в крайнем поперечном сечении приводят деталь 3 во вращение и производят контроль овальности отверстия. Далее перемещают измерительные рычаги 9 в другое поперечное сечение и производят контроль овальности. Формула и э о б р е т е н и я Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки, содержащее корпус, установленные в нем оправку и соосные измерительные рычаги и приводной механизм для вращения контролируемой детали, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью 1 повьппення точности, оио снабжено кареткой, установленной в корпусе с возможностью перемещения вдоль оси измерительных рычагов, рамой, установленной на каретке с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси измерительных рычагов, и компенсирующей пружиной, соединяющей каретку с рамой, а оправка выполнена в виде закрепленных на раме двух упругих лепестков с контактными поверхностями в виде дуг окружности, предназначенных для взаимодействия с поверхностью контролируемой детали, 
