Способ подготовки крахмального связующего для поверхностной проклейки бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и позволяет повысить качество связующего за счет улучшения оптических свойств бумаги при сохранении стойкости ее поверхности к выщипыванию. Водную суспензию крахмала обрабатывают водорастворимой солью надсерной кислоты - персульфатом аммония или калия в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого крахмала при 88-92°С в течение 10-40 мин. На бумажное полотно наносят на клеильном прессе с обеих сторон водный раствор модифицированного крахмала в количестве 0,5-4,0 г/м<SP POS="POST">2</SP>. Бумагу с нанесенным покрытием сушат и каландрируют. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЯК»1491922

А1 (51)4 D 21 D 3/00, D 21 Н 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364268/29-12 (22) 28. 12.87 (46) 07.07.89. Бюп, Ф 25 (7.1 ) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) М. Г. Чаусер, В.В. Лапин

Т.В. Самсонова, Т.Н. Зайцева, Н.Г. Никулина, Л.А. Воронина, М.А. Остреров, А.А, Копыпьцов, А.Н. Желтова, А.А. Бондарь и Т.И. Великая (53) 676.1.023.7 (088.8) (.5Ü) Справочник бумажника-технолога.

М.: Гослесбумиздат, 196 1, т. III-, с. 18.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при производстве бумаги, преимущественно офсетной, с поверхностной проклейкой на основе крахмала.

Целью изобретения является улучшение качества связующего для повышения оптических свойств бумаги прн охранении стойкости поверхности к вьнципыва нию.

Пример 1. Водную суспензию крахмала обрабатывают персульфатом аммония в количестве 1,5Х от массы

Щ абсолютно сухого крахмала при 88 С в течение 40 мин. Вязкость подготовленного крахмального связующего с концентрацией ЗХ по ВЗ-4 составляет

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРАБ 1АЛЬНОГО

СВЯЗУ13ЩЕГО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлклозно-бумажному производству и позволяет повысить качество связующего за счет улучшения оптических свойств бумаги при сохранении стойкости ее повсрхности к выщипыванию. Водную суспензию крахмала обрабатывают водорастворимой солью надсерной кислоты — персульфатом аммония или калия в количестве 0,5-5,0Х от массы абсолютно сухого крахмала при 88-92 С в течение 10-40 ми:. На бумажное полотно наносят на клеильном прессе с обеих сторон водный раствор модифицированного крахмала в количестве 0,54,0 г/м . Бумагу с нанесенным покрытием сушат и каландрируют. 1 табл.

11 с. Затем на бумажное полотно мас сой 100 г/м, изготовленное из

100Х сульфитной хвойной беленой целлюлозы, размолотой до 28 liIP, 1,5Х канифольного клея, 20Х каолина, 4,5Х сернокислого алюминия, наносят на клеильном прессе с обеих сторон водный раствор модифицированного указанным образом крахмала в количестве

2,1 г/м2. Полученную офсетную 6yMa- у пропускают через сушильные ци« линдры и каландрируют.

Пример 2. Водную суспензию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Вместо персульфата аммония .используют персульфат калия в количестве 0,5Х от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала

3 1491922 проводят при 90 С в течение 25 мин, Вязкость подготовленного крахмального связующего составляет .11,5 с.

Затем на бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят через систему распылителей водный раствор модифицированного крахмала в количестве 0,5 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1. 10

П р и.м е р 3. Водную суспенэию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония составляет 5,0Ж от массы абсолютно сухого крахмала, обработку крахмала осуществляют при 92 С в течение

10 мин. (вязкость связующего 10,5 с).

На бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят водный раствор модифицированного крах- 20 мала в количестве 4,0 г/м . Бумагу, отделывают аналогично примеру 1.

Пример 4 (контрольный). Водную суспенэию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персуль- 25 фата аммония для модификации состав4 ляет 0,57. от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осущесто вляют при 87 С в течение 25 мин (вязкость связующего 13 с). На бумажное 30 полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят модифицированный указанным образом водный раствор крахмала в количестве 1,5 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1. !

Пример 5 (контрольный) . Водную суспензию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония для модификации составляет 1,07. от массы абсолютно

40 сухого крахмала. Обработку крахыала е осуществляют при 91 С в течение

25 мин (вязкость связующего 12 с) .

На бумажное волотно, изготовленное аналогично примеру- 1, наносят моди- 45 фицированный укаэанным образом водный раствор крахмала в количестве

1,0 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1.

Пример 6 (контрольный). Вод- 50 ную суспензию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония для модификации составляет З,SX от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осу- 55 ществляют при 90 С в течение 75 мин. (вязкость связующего 12 с). На бумажное полотно, изготовленное аналогична примеру 1, наносят модифицированный указанным образом водный раствор крахмала в количестве 1,2 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1, Пример 7 (контрольный) . Водную суспенэию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. расход.персульфата аммония для модификации составляет 4,07 от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осуществляют при 97 С в течение

Р

25 мин (вязкость связующего 12 c).

На бумажное полбтно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят модифицированный указанным образом водный раствор крахмала в количестве

3,5 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1 °

Пример 8 (контрольный). Водную суспензию крахмала обрабатываО ют аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония для .модификации составляет 2,07 от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осуо ществляют при 87 С в течение 42 мин (вязкость связующего 13 с) . На бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят модифицированный указанным образом водный раствор крахмала в количестве

0,7 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1.

Пример 9 (контрольный). Водную сусйензию крахмала обрабатывают аналогично примеру 1. Расход персульфата аммония для модификации составляет 4,5Х от массы абсолютно сухого крахмала. Обработку крахмала осущесто вляют при 93 С в течение 8 мин (вязкость связующего 12 с) . На бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят модифицированный указанным образом водный раствор крахмала в количестве 3,0 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1.

Пример 10 (по известному способу) . Водную суспенэию крахмала обрабатывают персульфатом аммония в количестве 3,8Х о1 массы абсолютно о сухого крахмала при 95 С в течение

90 мин (вязкость связующего 11 с) .

Затем на бумажное полотно, изготовленное аналогично примеру 1, наносят водный раствор модифицированного указанным образом крахмала в количестве 2,8 г/м2. Бумагу отделывают аналогично примеру 1.

Пример 11 (по известному способу). Водную суспензию крахмала

5 14919 обрабатывают персульфатом аммония в количестве 3,8Х от массы абсолютно сухого крахмала при 98 С в;течение

60 мин (вязкость связующего 11 с).

Затем на бумажное полотно, изготов5 ленное аналргично примеру 1, наносят водный раствор модифицированного укаэанным образом крахмала в количестве 3,4 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1 °

Результаты испыганий бумаги по примерам 1-11 приведены в таблице.

15 ойкость

Пример Белизна Желтизна бумаги, бумаги, Х Х оверхноси к выщиыванию, и/с

Формула изобретения

30

Как видно из приведенных в таблице данньпс, предлагаемый способ по

Составитель В. Шиманская

Техред А.Кравчук

Корректор М. Самборская

Редактор О. Головач

Заказ 3835/29 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101,1 79,6

° 2 79,3

3 79,0

4 79,6

5 78,4

6 78,0

7 77,8

8 79,0

9 78,9

10 77,0

1! 76,8

6,9

6,8

7,0

7,0

7,5

7,8

7,6

6,9

7,2

7 7

7,8

2,2

2,2

2,3

2,0

2,2

2 2

2,2

2,0

2,1

2,2

2,2

22

6 сравнению с известным позволяет улучшить оптические свойства бумаги прн сохранении стойкости поверхности к выщипыванию: увеличить белизну на

2,0-2,8 абс.7, снизить желтизну на

0,7-1,0 абс.X. Улучшение оптических свойств бумаги обусловлено меньшей интенсивностью окраски подготовленного крахмального связующего.

При сравнении с контрольными примерами следует, что снижение температуры и времени обработки крахмала персульфатом аммония или калия (менее 88 С и 1О мин) приводит к уменьшению стойкости поверхности к выщипыванию, а увеличение температуры и продолжительности обработки крахо мала (более 92 С и 40 мин) вызывает ухудшение оптических свойств бумаги.

Способ подготовки крахмального связующего для поверхностной проклейки бумаги, преимущественно офсетной, путем обработки водной суспензии крахмала водорастворимой солью надсерной кислоты, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества связующего для повышения оптических свойств бумаги при сохранении стойкости ее поверхности к выщипыванию, обработку вод-1 ной суспензии крахмала осуществляют при 88-92 С в течение 10-40 мин. а