Устройство для намотки жестких катушек

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении катушек жесткой двухслойной обмотки с овально винтовой лобовой частью. Целью изобретения является улучшение качества за счет исключения повреждения провода и расширение технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сечений.Для этого механизм ориентации установлен на консольном кронштейне 9 с возможностью вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи провода 4, и снабжен дополнительным пневмоцилиндром 19 с хвостовиком 21, фланцем 20 и ползунами 23, взаимодействующими своими коническими поверхностями с фланцем 20. Одна пара роликов 12 установлена в ползунах. Выступ 24 поршня 15 заходит в винтовую канавку 22 хвостовика. При намотке обеспечивается совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того возможна ориентация проводов различных сечений. 9 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 H 02 K 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261917/24-07 (22) 15.06.87 (46) 23 ° 07.89. Бюл. № 27 (71) Научно-исследовательский проектно конструкторский и технологический институт объединения "Кузбассэлектромотор н (72) П.А. Никулин (53) 621.313.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 978276, кл. Н 02 К 15/04, 1981 °

Авторское свидетельство СССР

¹ 1073848, кл. Н 02 К 15/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЖЕСТКИХ

КАТУШЕК BucFА

„„SU„„) 495935 A 1

2 (57) Изобретение относится к элект-т ромашин о стро е нию и может быть использовано при изготовлении катушек жесткой двухслойной обмотки с овально-винтовой лобовой частью. Целью изобретения является улучшение качества за счет исключения повреждения провода и расширение технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сечений. Для этого механизм ориентации установлен на . консольном кронштейне 9 с.возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи провода 4, и снабжен дополнительным пневмоци1495935 линдром 19 с хвостоником 21, Аланцем 20 и ползунами 23, взаимодействующими своими коническими поверхностями с сланцем 20. Одна пара роликов 1? установлена н ползунак. Вь ступ 24 поршня 15 заходит н винтовую канавку 22 хвостовнка. При намотке обеспечивается совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того, возможна ориентация проводов различных сечений. 9 ил.

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении катушек жест-! кой двухслойной обмотки с ональновинтовой лобовой частью.

Цель изобретения — улучшение ка1 честна за счет исключения поврежде- 20 ння провода и расширение технологических возможностей станка за счет ориентации проводов различных сечений.

На фиг. 1 показано устройство для 25 намотки жестких катушек, общий нид, на фиг. 2 — то же, нид сверху," на фиг. 3 - кронштейн с установленным на нем механизмом ориентации и поворота провода, общий вид; на фиг.4 — 30 то же, нид сверху; на фиг. 5 — вид

А на Аиг, 4; на Аиг. 6 — нид Б на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 8 — сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 9 — сечение Д-Д на фиг. 5.

Устройство для намотки жестких катушек (фиг, 1) содержит станину 1, отдающее устройство 2 с установленной на нем бухтой 3 с намоточным про- 40 водам 4, демпферно-натяжное устройство 5, планшайбу 6 с закрепленным на ней шаблоном 7 и связанную с приводом 8 вращения, кронштейн 9, закрепленный на станине 1 консольно 45 с возможностью поворота вокруг оси

10, перпендикулярной направлению подачи провода 4 на шаблон 7, механизм ориентации провода, выполненный (фиг. 5) н виде обоймы 11 с размещенными в ней взаимно перпендикулярно двумя парами направляющих роликов 12 и 13 и снязанный с приводом поворота провода, вьпьолненным в виде

Пневмоцилиндра, включающего цилиндр

14, поршень 15 со штоком 16 и крышку 17.

В цилиндре 14, установленном на кронштейне 9 с возможностью поворота вокруг оси 18, перпендикулярной направлению подачи провода 4, размещен коаксиально с ним и с возможностью понорота дополнительный цилиндр 19 с коническим фпанцем 20, закрепленным на его торце, и полым хвостовиком 21, н котором выполнено по крайней мере одна винтовая канавка 22.

В обойме 11,размещенной в дополнительном цилиндре 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установлены ползуны 23 с закрепленной в них одной парой роликов 12, при этом обойма 11 образует с дополнительным цилиндром 19 посредством ползунов 23 шлиценое соединение (фиг, 9). Поверхность ползунов 23 в зоне контакта с коническим фланцем

20 выполнена конической (Аиг. 7), а другая пара роликов 13 жестко закреплена в обойме 11 так, что между направляющими роликами 13 и проводом

4 обеспечивается зазор h, (Аиг, 8)., Поршень 15 имеет выступ 24, размещенный в винтовой канавке 22 хвостовика 21, а шток 16 выполнен полым, при этом поршень 15 со штоком 16 и хвостовиком 21 расположены коаксиально относительно друг друга.

В нерабочем состоянии обойма 11 находится в крайнем правом положении под действием пружин 25 (фиг.5), что дает возможность роликам 12 самоустанавливаться на размер меньшей стороны а сечения намоточного провода (фиг. 7).

Исключение возможности поворота поршня 15 вокруг продольной оси 26 механизма ориентации обеспечивается фиксатором 27, закрепленным на штоке 16 и размещенным в пазу 28 хвостовика 29 крышки 17 цилиндра 14. В дополнительном цилиндре 19 образована полость 30 нагнетания, а в цилиндре 14 — поршневая полость 3 1 и штоконая полость 32.

1495935 устройство для намотки жестких катушек работает следующим образом.

Перед началом намотки через обойму 11 (фиг. 5) пропускают провод 4 с определенными размерами а Ь его прямоугольного сечения и затем его зажимают на шаблоне 7. Обойма 11 под действием пружины 25 находится в крайнем правом положении и поэтому ролики 12, закрепленные в ползунах

23, самоустанавливаются на размер меньшей стороны а сечения провода (фиг, 7) . После подачи сжатого воздуха в полость 30 дополнительного цилиндра 19 обойма 11 вместе с ползунами 23 перемещается влево и ползуны 23, взаимодействуя с коническим фпанцем 20 дополнительного цилиндра 19, передают усилие сжатия через ролики 12 на провод 4. Таким образом провод 4 жестко фиксируется в механизме ориентации..

° Включают привод 8 вращения планшайбы 6 и провод 4 начинает наматываться на вращающийся шаблон 7, установленный на планшайбе 6. Конструкция шаблона 7 позволяет наматывать провод 4 на постоянном уровне подачи.

Провод 4 при этом сматывается с бухты 3 отдающего устройства 2, через демпферно-натяжное устройство 5 направляется к механизму ориентации, где ему придается строгая ориентация в пространстве, и далее к шаблону 7.

В определенный момент времени, в зависимости от углового положения шаблона 7, производится поворот. сечения провода 4, вокруг продольной оси 26 механизма ориентации, совпадающей с направлением подачи провода 4, причем сначала в одну сторону, а через некоторое время в обратную.

Операция поворота провода происходит следующим образом.

В момент огибания проводом 4 одной лобовой части шаблона 7 срабатывает пневмораспределитель намоточного устройства. Работа пневмораспределителя осуществляетая известным способом, например, путем включения и выключения бесконтактного датчика электрической цепи управления рабо- той пневмораспределителя тонким леестком, закрепленным на валу планайбы 6 (пневмораспределитель, датчик и лепесток не показаны). Сжатый воз" дух начинает поступа.ть в штоковую полость 32 цилиндра 14, при этом поршень 15 с полым штоком 16 перемещается влево (фиг. 5) и посредством своего выступа 24 воздействует на боковые стенки винтовой канавки 22 хвостовика 21 дополнительного цилиндра 19.

От возникающих при этом тангенциальных усилий дополнительный цилиндр 19 и обойма 11 с ползунами 23 и роликами 12 и 13 поворачиваются в цилиндре 14 вокруг оси 26 на требуемый угол поворота. Крутящий мо15 мент от дополнительного цилиндра 19 к обойме 11 передается через ползуны 23, образующих с дополнительньМ цилиндром 19 шлицевое соединение (фиг. 9) . Сечение провода 4, зажато20 го между роликами 12, при этом так же поворачивается на требуемый угол поворота.

При огибании проводом 4 другой лобовой части шаблона 7 снова сра25 батывает пневмораспределитель и сечение провода 4 поворачивается в обратную сторону. При этом сжатый воздух поступает в поршневую полость 31 цилиндра 14 и все действия

30 совершаются в обратном порядке.

Поршень 15 со штоком 16 перемещается вправо (фиг, 5), дополнительный цилиндр 19 и обойма 11 поворачиваются в обратном направлении вокруг

35 оси 26, в результате чего сечение про. вода 4 устанавливается в первоначальное положение °

В случае необходимости величину угла поворота можно регулировать иэ40 вестным способом, например, ограничивая ход поршня 15 (механизм регулировки угла поворота не показан), В зависимости от размеров сечения провода приводы его зажима и поворо45 та могут быть выполнены гидравлическими.

В момент огибания проводом 4 радиусов вращающегося шаблона 7, В виду разности его радиальных вылетов, 50 в механизме ориентации провода возникает реакция натянутого провода, стремящаяся исключить непрямолинейность направления подачи провода.

При этом направление подачи провода

55 4 изменяет свое угловое положение на угол (фиг, 4, обозначено пунктиром), а провод 4, проходя через механизм ориентации, воздействует через ролики 13 на обойму 11, допол1495935 нительный цилиндр 19, цилиндр 14 и кронштейн 9. В результате этого

1 кронштейн 9 начинает поворачиваться вокруг оси 10, а цилиндр 14 — вокруг оси 18, до тех пор пока реакция натянутого провода 4 не станет равной нулю, что соответствует прямолинейному направлению подачи провода 4 на вращающийся шаблон 7 (продольная 10 ось 26 механизма ориентации при этом совпадает с направлением подачи про вода 4). Это исключает деформация сечения провода и его повреждение при прохождении через механизм ориента- 15 ции. Таким образом обеспечивается ,строгая и качественная ориентация провода при формировании пазовых и лобовых частей катушки жесткой двух,слойной обмотки с овально-винтовой 20 лобовой частью в процессе ее намотки на устройстве для намотки жестких катушек.

После намотки заданного числа витков катушки шаблон останавливается, обрезается провод, катушку скрепляют в четырех местах и снимают с шаблона. Далее провод снова закрепляется на шаблоне и цикл намотки повторяется.

Использование предлагаемого устройства для намотки жестких катушек позволяет улучшить качество катушки путем исключения повреждения провода при его прохождении через механизм ориентации, за счет размещения

его с возможностью поворота на кронштейне, установленном на станине с возможностью поворота, что обеспечивает совмещение продольной оси ме- 4р ханизма ориентации с направлением подачи провода в момент огибания проводом радиусов вращающегося шаблона.

Кроме того, повышается надежность устройства для намотки жестких катушек за счет более простой конструкции механизма ориентации и использования консольного кронштейна и расширяют технологические возможности устрой-. ства за счет ориентации проводов разного сечения, что также обеспечивает уменьшение матерналоемкости устройства и сокращение трудозатрат на переналадку устройства.

Формула и з обретения

Устройство для намотки жестких катушек, содержащее станину, отдающее устройство, демпферно-натяжное устройство, планшайбу для установки шаблона и механиэм ориентации провода, включающий обойму с двумя парами взаимно перпендикулярно расположенных роликов, связанную с приводом поворота, выполненного в виде пневмоцилиндра с поршнем и штоком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества за счет исключения повреждения провода и расширения технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сече- . ний, устройство снабжено кронштейном, установленным на станине консольно с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи провода, шток пневмоцилиндра выполнен полым, а поршень — с выступом, механизм ориентации снабжен ползунами с конической наружной поверхностью дополнительным пневмоцилиндром, установленным внутри пневмоцилиндра коаксиально ему с возможностью поворота,- на одном из торцов которого выполнен полый конический фланец, а на другом — полый цилиндрический хвостовик, установленный в полом штоке соосно ему, имеющий на наружной поверхности по.крайней мере одну винтовую канавку, а выступ поршня размещен в винтовой канавке хвостовика, при этом механизм ориентации установлен на кронштейне с возможностью поворота, обойма размещена в дополнительном пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота совместно с ним, а, по крайней мере, одна пара роликов установлена в ползунах, наружная поверхность которых взаимодействует с внутренней конической поверхностью фланца дополнительного пневмоцилиндра.

14959 -

Ф 1

189 @

1495935

Рие.В

ЮЬэ. 7

Составитель И. Белая

Техред Л.Олийнык Корректор M. Самборская

Редактор M. Бланар

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.

Гагарина, 101

Заказ 4282/53 Тираж 646 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета rro изобретениям и открытиям при ГКЯТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5