Выгрузной клапан соломокопнителя

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на соломокопнителях комбайнов, копнособирателях, копновозах. Цель изобретения - исключение ручного труда по обслуживанию клапана на ходу машины. На поворотном брусе 7, замыкающем опорные планки 4, установлен запорный штырь, соединенный посредством двуплечего промежуточного рычага 13 с гидроцилиндром 15, совмещающего поворот замыкающего бруса и фиксацию клапана в закрытом и открытом положениях. Для этого промежуточный рычаг выполнен разноплечим, а его меньшее плечо размещено между ограничителями с возможностью свободного хода. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (50 4 А 01 D 75/02 87/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 3 !

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323354/30-15 (22) 02.11.87 (46) 30.07.89. Вюл. № 28 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) В.В.Коптев, Е.М.Пироженко, В.А.Кравченко и И.Я.Чумаченко (53) 631.353.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1218986, кл. А 01 D 87/12, 1986. (54) ВЫГРУЗНОЙ КЛАПАН СОЛОМОКОПНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на соломокопнителях комбайнов, копнособирателях, копновозах. Цель изобретения — исключение ручного труда по обслуживанию клапана на ходу машины. На поворотном брусе 7, замыкающем опорные планки 4, установлен запорный штырь, соединенный посредством двуплечего промежуточного рычага 13 с гидроцилиндром 15, совмещающего поворот замыкающего бруса и фиксацию клапана в закрытом и от- крытом положениях. Для этого промежуточный рычаг выполнен разноплечим, а его меньшее плечо размещено между ограничителями с возможностью свободного хода. 10 ил.

3 1496695

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к средствам механизации уборки соломы зерновых культур, и может быть использова- 5 но на соломокопнителях комбайнов, копнособирателях, копновозах и на транспортных средствах для перевозки грубых кормов и силоса.

Цель изобретения — исключение руч- 10 ного труда по обслуживанию клапана

Я на ходу машины.

На фиг, 1 показан выгрузочной клапан, общий вид; на фиг. 2 — копнитель с выгрузным клапаном, общий 15 вид; на фиг. -3 — выгрузка копны из камеры копнителя; на фиг. 4 — выгрузка копен из полевого копновоза-копнособирателя; на фиг. 5 — зацеп в виде относторонней защелки (запорный 20 штырь); на фиг. 6 — шарнирное звено опорной планки клапана; на фиг. 7 кинематическая схема механизма поворота замыкающего бруса и его фиксации в положении "Закрыто"; на фиг. 8 — то же, в положении "Открыто"; на фиг. 9 и 10 — пример конструктивного решения механизма поворота и фиксации замыкающего бруса.

К верхнему поперечному брусу 1 30 выгрузного клапана, неподвижно прик>репленному к корпусу 2 копнителя или транспортного средства, при помощи шарнирного звена 3 свободно подвешены опорные планки 4, выполненные из пластмассы или прочной древесины. К корпусу прикреплен зацеп 5 в виде односторонней защелки с наклонной направляющей, ко которой зацепляемый элемент может перемещаться только в 40 сторону фиксирующего гнезда зацепа.

С другой стороны корпуса прикреплен шарнир 6 поворотного замыкающего бруса 7, внутри которого в направляющих

8 установлен запорный штырь 9 с упо- 45 ,ром 10.

К концу бруса приварены верхняя и нижняя щеки 11 с отверстием для оси

12 промежуточного разноплечего рычага 13, к большему плечу которого при- 5 соединен запорный штырь, а к меньшему — развитый в конце в виде вилки шток 14 гидроцилиндра 15. На некотором расстоянии от конца меньшего плеча в щеках выполнена площадка 16, ограничивающая перемещение рычага при упоре в нее оси, 17, соединяющей шток гидроцилиндра с малым плечом промежуточного рычага. Диагональной цепной растяжкой 18 замыкающий брус подвешен к корпусу копнителя. Гидроцилинд установлен в горизонтальной плоскости и подключен к гидросистеме комбайна или трактора с помощью гибких шлангов 19 и 20.

Выгрузочной клапан работает следующим образом.

По завершении формирования копны с помощью гидрораспределителя (не показан) вручную или автоматически включают подачу масла по шлангу 19 и гидроцилиндр 15 с одновременным сливом из него масла по шлангу 20.

При этом движущийся шток 14 (фиг.7—

10) поворачивает промежуточный рычаг 13 относительно оси 12, который своим удлиненным плечом, ускоренно воздействуя на запорный штырь 9, выдвигает его конец из гнезда зацепа

5, совершая ограниченное опережающее перемещение е до соприкосновения оси

17 с упором 16. С момента соприкосновения начинается поворот замыкающего бруса 7 относительно оси шарнира 6, а вместе с ним отклонение подвесных опорных планок 4, находящихся под воздействием напорного усилия

P со стороны копны. Это усилие возникает в процессе работы граблин со-. ломонабивателя комбайна, уплотняющих солому в основном в направлении выгрузного клапана, а также за счет сцепления копны с поверхностью почвы после поворота и опускания грабельного днища копнителя на поверхность поля, При работе копнособирателя (фиг,4) со скользящими тягами напорное усилие возникает постоянно при движении.

После прохода поднятых над копной планок 4 они под действием собственного веса опускаются в исходное положение, по шлангу 20 подается масло в гидроцилиндр 15, и шток 14 приходит в движение (фиг.8). Вначале он воздействует на короткое плечо рычага 13, поворачивая его относительно . оси 12, и одновременно удлиненным плечом продвигает в направляющих 8 запорный штырь 9 с ограниченным перемещением е до соприкосновения упора

10 с торцом замыкающего бруса 7. С этого момента брус совершает поворот относительно оси шарнира 6 с выдвинутой концевой частью штыря 9, которая по наклонной направляющей зацепа

5, несколько приподнявшись, защелки5 1496695 вается в гнезде зацепа (фиг.5) . Небольшой подъем (15-20 мм) конечной части запорного штыря перед защелкой в зацепе достигается за счет выполнения в вертикальном направлении овальных отверстий в направляющих 8, а также повышенных зазоров в шарнирном сочленении 6.

10 формулаизобретения

Выгрузной клапан соломокопнителя, содержащий шарнирно подвешенные к верхнему поперечному брусу копнителя 15 опорные планки, поворотный замыкаю" щий брус и установленное на нем замыкающее устройство с зацепом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью исключения ручного труда по обслуживанию клапана на ходу машины, замыкающее устройство выполнено в виде запорного штыря, соединенного посредством промежуточного двуплечего рычага с гидроцилиндром, при этом промежуточный рычаг выполнен разноплечим, а его меньшее плечо размещено между ограничителями с возможностью свободного хода.

1496695 врыто

16 1f

Фие.9

Составитель С.Киселев

Техред А.Кравчук

Редактор М.Петрова

КорректорМ.Шароши

Заказ 4347/3 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101