Трубчатое металлическое изделие

 

Изобретение относится к трубчатым металлическим изделиям, преимущественно к электрическим кабельным изделиям. Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления изделия. На внешней поверхности металлической гофрированной трубы 1 с винтообразной гофрировкой под малым углом к продольной оси трубы 1 распределены армирующие провода 2. В точках поворота направление намотки армирующих проводов 3 изменяется. Армирующие провода 2 удерживаются с помощью фиксирующей проволоки 4, накладываемой в сильно напряженном состоянии. Проволока 4 намотана поверх армирующих проводов 2 по спирали с меньшим шагом намотки. Фиксирующая проволока 4 может располагаться в зоне впадин гофров трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К OATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

R0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ П1НТ СССР (21) 3875353/24-07 (22) 29.03.85 (46) 30.07,89. Бюл. Р 28

{7l) Кабельметал Электро ГмбХ (DE) (72) Герхард Цимек и Фридрих 111атц

{РЕ) (53) 621.315 (088.8) (56) Патент Великобритании У 1336630, кл. Н 01 В 7/22, 1971. (54) ТРУБЧАТОЕ ИЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ (57) Изобретение относится к трубчатым металлическим изделиям, преиму щественно к электрическим кабельным изделиям. Цель изобретения — повышение производительности процесса изго.SU,, 1498402 А3 (511 H 01 В 7/18, !3/22, Р 07 В 1/12

2 товления изделия. На внешней поверхности металлической гофрированной . трубы 1 с винтообразной гофрировкой под малым углом к продольной оси трубы 1 распределены армируницие провода

2. В точках поворота направление намотки армирующнх проводов 3 изменяется. Армирующие провода 2 удерживаются с помощью фиксирующей проволоки 4, накладываемой в сильно напряженном состоянии. Проволока 4 намотана поверх армирующих проводов 2 по спирали с меньшим шагом намотки. Фиксирующая проволока 4 может располагаться в зоне впадин гофров трубы. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

14984

Изобретение относится к трубчатым металлическим иэделиям, преимущественно к электрическим кабельным изделиям.

Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления изделия.

На фиг.1 и 2 изображено изделие с различным расположением фиксирующей проволоки; на фиг.3 — графическое Ъ изображение характеристики изделия.

На фиг.1 изображена металлическая гофрированная труба 1 с винтообразной гофрировкой, на внешней поверх- 15 ности которой равномерно распределено большое количество армирующих проводов 2, уложенных с относительно большим шагом, т.е. под малым углом к продольной оси трубы 1. В точках . 20 поворота 3 направление намотки изменяется. Армирующие провода 2 удерживаются в нужном положении с помощью о фиксирующей проволоки 4, намотанной поверх них спиралеобразно со сравни- 25 а тельно меньшим шагом намотки. Для того, чтобы армирующие провода 2 могли предотвратить Р стяжение гофриро-. ванной трубы 1 при давлении изнутри, необходимо, тобы о ..л были сильно 30 прижаты к поверхности трубы. Для этого фиксирующая проволока 4 накладыва ется в сильно напряженном состоянии.

Целесообразно, чтобы это предварительное напряжение было лишь немного ниже предела текучести материала проволоки. Благодаря большому прижимающему усилию возрастает сила трения между гофрированной трубой 1 и армирующими проводами 2. Цифрой 5 обозна- щ о чена изготовленная путем экструзии оболочка из полимерного материала, предпочтительно из полиэтилена. Диаметр армирующих проводов должен быть равен примерно толщине стенок гофри- 45 рованной трубы 1. В зависимости от наружного диаметра гофрированной трубы l толщина ее стенок колеблется в пределах 0,5-2 мм. Диаметр фиксирующей проволоки 4 является величиной того же порядка. Однако целесообразно, чтобы он был несколько больше, На фиг.2 изображена труба, у которой армирующи . провода 2 нанесены та .ким же образом, как на фиг.1, но фик- 55 сирующая проволока 4 намотана с шагом, равным шагу гофрировки гофрированной трубы 1. В этом случае фиксирующая проволока 4 располагается в

02 зоне впадин гофров и благодаря предварительному напряжению она обжимает армирующие провода 2 вокруг гребней гофров трубы 1, Таким образом, обусловленное предварительнйм напряжением проволоки. фрикционное замыкание дополняется геометрическим замыканием, которое (.как и фрикционное замыкание) предотвращает продольное рас; тяжение гофрированной трубы 1 при приложении к ней давления изнутри.

По другому варианту осуществленщ изобретения на первый армирующий слой может быть нанесен второй армирующий слой (не показан) с противоположным направлением намотки и оба армирующих слоя прижаты к поверхности изделия и друг к другу с помощью фиксирующей проволоки, нанесенной на второй армирующий слой.

Изображенные кривые на фиг.3 иллюстрируют положительный эффект, достигаемый благодаря армированию согласно изобретению. По оси абсцисс отложено давление, а по оси ординат изменение длины в промилях. Кривая 1 характеризует удлинение горфрированной трубы из нержавеющей стали с диаметром в свету 140 мм, наружным диаметром 180 мм и толщиной стенки

0,3 мм. Шаг гофрировки составлял

4 мм. Ясно видно, что такая неармированная гофрированная труба подвержена растяжению уже при сравнительно небольших давлениях.

Кривая 2 характеризует поведение такой же трубы, армированной проволокой. Армировка состояла из 4 отдельных,проводов диаметром 0,5 мм, которые накладывались на поверхность трубы с шагом 200 мм и углом охвата 210 .

Диаметр фиксиру ощей проволоки 4 равнялся 0,5 мм. Она наматывалась с шагом 6 мм. Из графика видно, что в этом случае растяжение было значительно меньше, чем для неармированной гофрированной трубы. Армированная таким же образом гофрированная труба подвергалась ступенчатой нагрузке, причем после каждой ступени осуществлялся сброс давления. Поведение трубы при такого рода испытаниях харак* теризуется кривой 3. Из графика видно, какая доля Рриход тся на упругую составляющую удлинения (вертикальные участки кривой).

В некоторых случаях между поверхностью кабеля и слоем армирующих про5

1498402 водов целесообразно помещать металлическую ленту предпочт ний из кото ых

Э тительно из лом проволок метал- р х образован большим чисмеди, благодаря которой ос волок, наложенных с большим и осуществляет-, шагом на пове поверхность рубыю наруж роводов между ный, фикси соб и. Пр акой конструк рукции армирую- моткой п е ва щии слой одновременно иг ал б р дварительно напряженной и рал ы роль проволок электрического экрана. ки отличающееся

Предлагаемое изобретение по тем, что, с целью повышения произвое позволяет дительности п о е !

О не ухудшая за- ложены с метко его гибкости. с меняющимся направлением на- .

Изобретение может б мотки а на

ыть использова- волокой на ружный слои образован проно не только для т б я тру, подвергающихолокои, намо таиной с шагом меньЭ ся воздействию высокого а шим,-,,чем шаг намотки проволок внугкого давления, но 15 реннего слоя и а и для электрических кабелей в кач оя, и равным шагу винтообве элемента компенсации астяги еи в качест- разной го и о фр р вки трубы и с направрастягивающих лением намотки сов напряжений, поскольку внутреннее автки, совпадающим с направление в гофрированной т убе о реннее дав- лением указанной и гофрировки, при этом р е оказыва- витки IIpoBoäoKH ет такое же воздействие что и олоки расположены во впадичто и про- 2р нах гофр и ав дольная растягивающая нагрузка. р вдавливают в них проволоки вйутреннего слоя.

Формула из б

2. Из зоретениящеесяте делие по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что между внутренним

1. Трубчатое металлическое из еи наружным слоями а рмировки распололие, например электрический каб ое изде- 25 жен дополнительнь" и слои, образованный или электрический п ово ка ель проволоками ровод, содержащее противоположным ми с. направлением намотки

1 трубу,с винтообразной гоф и о противоположным направлению намотки ой гофрировкой, поверх которой наложена а р ого слоя, при этом внутармировка, ренний и опо выполненная из двух слоев, внутрена дополнительный слои зафиксированы проволокой наружного слоя.

1498402

Составитель М.Каганович

Редактор М.Келемеш Техред Л.Олийнык, Корректор М. Шароши

Заказ 4464/59 Тираж 695 Подписное

BfBMIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101