Устройство для перемещения и охлаждения рабочего инструмента

 

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в процессах контактно-точечной сварки, предусматривающих сдавливание заготовок между охлаждаемыми электродами. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит станину 1, сварочные электроды 4 и 5, пневмоцилиндр 2 со штоком 3, соединенный с подводом 18 сжатого воздуха, воздухораспределителем 17 и бачком 8 трубопроводами. Бачок 8 с жидкостью для охлаждения рабочего инструмента состоит из верхней сливной части 9 и нижней части 10, соединенных между собой трубопроводом 12 и трубопроводом 13, проходящим через зону охлаждения трансформатора и рабочего инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CGLlHAËÈÑTÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 23 К 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, (21) 3884725/25-63 (22) 15, 04. 85. (46) 07.08.89. Бюл. Y 29 (75) В.Г.Горгачев, А.A.Салимон и А.П.Громов (53) 621.9-719 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М .753601, кл. В 23 Q 11/10, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано н процессах контактно-. точечной сварки, предусматривающих

2 сдавливание заготовок между охлаждаемыми электродами. Целью изобретения является упрощение конструкции ° Устройство содержит станину 1, сварочные электроды 4 и 5, пневмоцилиндр

2 со штоком 3, соединенный с подводом 18 сжатого воздуха, воздухораспределителем 17 и бачком 8 трубопроводами. Бачок 8 с жидкостью для охлаждения рабочего инструмента состоит из верхней сливной части 9 и нижней части 10, соединенных между собой трубопроводом 12 и трубопроводом 13, проходящим через зону охлаждения трансформатора и рабочего инструмента. 1 ил.

1498594

Изобретение относится к сварочным устройствам, преимущественно для контактно-точечной сварки.

Цель изобретения - упрощение кон5 струкции.

На чертеже представлено устройство для перемещения и охлаждения сварочного электрода — рабочего инструмента. 10

Устройство состоит из станины 1, пневмоцилиндра 2 со штоком 3 и электродов 4 и 5, между которыми помещают свариваемые детали 6 и 7.

Устройство содержит также пневматический насос замещения в виде напорного бачка 8, представляющего собой верхнюю сливную часть 9 и нижнюю часть 10. В нижней части бачка имеется клапан 11, связанный трубопроводом 20

12 со сливной частью 9 бачка 8, который связан трубопроводом 13 с электродом 4, трансформатором 14 и далее, через электрод 5, со сливной частью 9.

Пневмоцилиндр 2 связан трубопроводами 25

15 и 16 с воздухораспределителем 17, у которого имеется подвод 18 от источника энергоресурсов и выхлопная труба, выход 19, место соединения ответвлений 20 и 21 трубопроводов 15 30 и 16 из пневмоцилиндра 2. Управляемый золотник 22 соединяет подвод 18 с трубопроводом 15, а трубопровод 16 через ответвление 21 — с выходом 19 .(или подвод 18 — с трубопроводом 16, а трубопровод 15 через ответвление

20 — с выходом 19). Имеющийся в воздухораспределителе 17 выход 19 из пневмоцилиндра 2 снабжен отводом 23 в верхнюю полость нижней части 10 напорного бачка 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки золотника 22 в положение, показанное на чеРтеже, 45 подвод 18 соединяется через трубопровод 15 с пневмоцилиндром 2, Воздух давит на шток 3 и перемещает его вниз до упора электрода 5 в детали 6 и 7. которые сжимаются в месте их 50 контакта, а затем свариваются. В момент опускания штока 3 воздух из штоковой полости пневмоцилиндра 2 вытесняется в трубопровод 16 и ответвление 21 на выход 19. Давление на выходе 19 по отводу 23 передается в верхнюю полость нижней части 10, давит на воду нижней части бачка 8 и закрывает клапан 11. В результате вода из нижней части бачка вытесняется в трубопровод 18 и. далее в электрод 4,.трансформатор 14, электрод 5, а затем сливается в сливную часть 9 бачка 8, охлаждая электроды и трансформатор.

В свою очередь, после упора электрода 5.в свариваемые детали 6 и 7 прекращается выход отработанного воздуха из штоковой полости пневмоцилиндра 2, давление на выходе,19, отводе 23 и верхней полости нижней части 10 бачка 8 падает, клапан 11 открывается и вода самотеком из сливной части 9 через трубопровод 12 заполняет верхнюю полость нижней части 10 бачка, а вытесненный водою воздух из верхней полости нижней части

10 через отвод 23 и выход 19 выкодит в атмосферу, После перевода золотника 22 вправо, подвод 18 соединяется через трубопровод 16 со штоковой полостью пневмоцилиндра 2, вследствие чего воздух поднимает шток с электродом 5 после окончания процесса сварки вверх.

В результате вытесняемый в трубопровод 15 из пневмоцилиндра 2 отработанный воздух через ответвление 20 попадает на выход 19, а давление выходящего воздуха вновь поступает в верхнюю полость нижней части 10 бачка 8.

Вытесняемая из бачка 8 вода после охлаждения электродов вновь поступает в сливную часть бачка 8. После упора

1 штока 3 в дно пневмоцилиндра 2 прекращается выход воздуха в ответвление

20, давление на выходе 19, отводе 23 и верхней полости нижней части 10 падает, вследствие чего клапан 11 открывается и вода самотеком снова переливается из сливной в нижнюю часть бачка, а находящийся в верхней полости нижней части нацорного бачка воздух через отвод 23 и выход 19 выходит в атмосферу. Далее, после повторной установки деталей 6 и 7 на электрод 4, подачи известным образом сварочного тока и напряжения на электроды 4 и 5 и перевода золотника

22 влево (по фигуре) цикл перемещения электрода 5,-сварки и охлаждения электрода 5 повторяется, Формула изобретения

Устройство для перемещения и охлаждения рабочего инструмента, содер149859

Составитель Л.Боброва

Редактор А.Шандор Техред И.Дидык Корректор M.Ïîæo

Заказ 4494/10 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðaä, ул. Гагарина,101 жащее средство его перемещения и средство подачи охлаждающей жидкости, включающее два напорных бачка, верхний и нижний, связанные между собой

5 трубопроводами подвода и отвода охлаждающей жидкости из зоны охлаждения и трубопроводом для пополнения жидкостью нижнего напорного бачка иэ верхнего, и систему для создания 10 воздушного давления в верхней части нижнего напорного бачка при охлаждении и сброса давления для пополнения нижнего напорного бачка иэ верхнего, содержащую источник сжатого воздуха, связанный через золотник с верхней частью нижнего напорного бачка и выпускное отверстие, связанное посредством трубопровода с верхней частью нижнего напорного бачка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средст4 6 во перемещения рабочего инструмента выполнено в виде пневмоцилиндра, связанного через золотник с системой для создания воздушного давления в верхней части нижнего напорного бачка при охлаждении и сброса давления для пополнения нижнего напорного бачка из верхнего так, что рабочая полость пневмоцилиндра, в которой создается рабочее давление для перемещения инструмента, связана с источником давления, а нерабочая полость, из которой вытесняется воздух при перемещении инструмента, — с верхней частью нижнего напорного бачка, связанной с выпускным отверстием, минуя золотник, при этом трубопровод для пополнения жидкостью нижнего напорного бачка из верхнего, присоединен к нижнему напорному бачку снизу через обратный клапан.