Способ получения периклаза электротехнического

 

Изобретение относится к способам получения периклаза электротехнического, используемого при производстве керамических электроизоляционных материалов, и позволяет повысить выход высокосортного продукта. Способ заключается в том, что брусит, содержащий мас.%: MGO 65,4, CAO 2,67, SIO<SB POS="POST">2</SB> 0,55, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,04, FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,06, загружают в ванну электропечи и после расплавления в него вводят содовый силикат, содержащий, мас.%:SIO<SB POS="POST">2</SB> 69,2, NA<SB POS="POST">2</SB>O 22,1, K<SB POS="POST">2</SB>O 0,08, CAO 0,08, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,5, FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,23. Операции загрузки брусита и содового силиката повторяют до заполнения ванны, после чего плав охлаждают в течение 110 ч и дробят с получением порошков. Полученный продукт имеет более высокие качественные характеристики: содержание основного вещества 97-97,6%, удельное объемное сопротивление 1,0<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> - 4,2<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">8</SP> Ом<SP POS="POST">.</SP>см, электрическая прочность 1,6-1,7 кВт/мм, текучесть 0,5-0,6 г/с. 1 табл.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sO 4 С 01 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ .И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216448/23-26 (22) 26.03.87 (46) 07.08.89. Бюл. У 29 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности и Институт химии Уральского научного центра

АН СССР (72) А.И. Снегирев, А.А. Фотиев, Е.П. Абрамов, Е.Н. Демин и В.И. Пивоварова (53) 661.846.22(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 323362, кл. С 01 F 5/06, 1969. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗА

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО (57) Изобретение относится к способам получения периклаза электротехнического, используемого при производстве керамических электроизоляционных материалов, и позволяет повыИзобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, в производстве трубчатых электронагревателей, Цель изобретения — повышение выхода высокосортного периклаза.

Сущность процесса заключается в том, что содовый силикат натрия, добавляемый в шихту при ее плавлении, образует с примесными оксидами СаО, Fe O и другие вещества, обладающие большой упругостью пара, которые при охлаждении периклазового блока удаляются в газовую фазу.

„„Я0„„1498710

2 сить выход высокосортного продукта.

Способ заключается в том, что брусит, содержащий, мас. %: MgO 65,4; СаО

2,67; SiO 0,55; А1 0 0,04; Fe<0

0,06, загружают в ванну электропечи и после расплавления в него вводят содовый силикат, содержащий, мас.%:

Si0g 69 2; ИасО 2211; КсО 0 08;

СаО 0,08; А1 0 0,5; Fe<0> 0,23.

Операции загрузки брусита и содового силиката повторяют до заполнения ванны, после чего плав охлаждают в течение 110 ч и дробят с получением порошков. Полученный продукт имеет более высокие качественные характеристики: содержание основного вещества 97-97,6%, удельное объемное сопротивление 1,0 10 - 4,2 ° 10 Ом..см, электрическая прочность 1, 61,7 кВт/мм, текучесть 0,5-0,6 r/ñ.

1 табл.

Пример. 540 кг брусита, содержащего, мас.%: MgO 65,4; СаО

2,67; SiOq 0 q55; Аl 0 0 э04; FOqOp

0,06, загружают в ванну электропечи, после расплавления шихты в ванну вносят 2,7 кг содового силиката натрия, содержащего, мас.%: SiO

69,2; Na<0 22,1; К О 0,08; СаО

0 ° 08; À1 0 0, 5; Få 0 0, 23 ° ГОСТ

13079-81. Операции загрузки брусита и содового силиката натрия повторяют до заполнения ванны, после чего плав охлаждают в течение 110 ч и дробят с получением порошков. Качество порошков характеризуется содержанием в нем основного компонента Mg и приФормула изобретения

Класс партии по ГОСТ

13236-83 технических

Плотеку есть

/с ность после утряски, г/см>

Conass>R силнхат

ç,o !о, З,З 1О

4 2 !08

2,9 ° 10

2,2.!0, 1,5 !О

0,5 10 натрия

2,О !О, 1 ° 5 ° 1О

2,1.10

1.6 10>

1,5 10

1,О 10

0,9 10

2,3!

2,ЗО

2,35

2 ° 37

2,36

2,28

2,26

1,6

1,6

1,7

1>7

1,6

1,4

1,2

97,2 0,9 1;6

97,0 0,9 1,7

97,4 О,9

97,6 0,9 1,2

97>0 1 ° О 1,8

96>4 0,9 2,2

96е6 1 2 9

2Х

2К

1К !

К

2К

ЗК

ЗХ

0,6

0,5

0,5

0 5

0 ° 6

0,6, О ° 6

О,О6

0,06

0,06

О>06

О;О6

О,О9

0,08 о,оз

О О4

О,07

О,О4

О,04

0,06 о,оз

0,2 о,з

О,з о,з о,з

0,4

О,2

0 5

0>9

1,2 ! ° 8

2,5

О,1

З,s

10 (820е) 95,4 1,6 2>2 0>5

1,5 ° !0

О,14 О,З !0 солово-сулвфат>п>8 снлнкат

003 16 ° 10

007 0,910

0>02 3 4.!Оа

2,26

О,9

ЗХ

0,4

0,20 натрия

0,9 10

0,1 1О

2,9 ° 10

О,ОБ

О,08

О,08

97>0 0,9 1>6 0,3

96,8 1,1 1,4 0,3

96,6 1>4 1,7 0>3

0,5

1>2

2,5

2 ° ЗО .2, 29

2,30

1,О

О,Б

0,5

0 5

0 5

О,4

Брак

Брак

Брах

Составитель И. Симулина

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н, Король

Редактор Е. Папп

Заказ 4508/16 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>а д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1498 месных оксидов Si, Са, Al u Fe a также удельным объемным сопротивлением, электрической прочностью, плотностью при утряске, текучестью.

Данные по влиянию количества добавки содового силиката натрия на качество получаемого периклаза приведены в таблице, где приведены также характеристики периклазар получаемого и использованием подово-суль-, фатного силиката натрия, Из таблицы видно, что электротехнические периклазовые порошки, полученные с использованием содового силиката натрия, отличаются лучшими характеристиками (содержание основного вещества HgO составляет

97-97,6 мас. вместо 95,4 маса . в известных порошках), более высоким удельным объемным сопротивлением, электрической прочностью, текучестью и плотностью после утряски, чем изI

2

4

6

Hs"" вест-! в>8 способ

710 4 вестные, и относятся к первому и второму классам (1K и 2К), причем в продукте второго класса присутствует 60, порошков первого класса, в то время как продукт, получаемый по известному способу, соответствует третьему классу с содержанием в нем ,15% порошков периклазовых второго

1р .класса и 85Х порошков третьего клас:са.

15 Способ получения периклаза электротехнического, включающий плавление магнийсодержащего сырья в присутствии кремнийсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с це20 лью повышения выхода высокосортного периклаза, в качестве кремнийсодержащей добавки используют содовый еиликат натрия в количестве 0 ° 5-2 ° 5X от массы исходного .сырья.