Смазочная композиция для движущейся по желобу ленты в безроликовых конвейерах

 

Изобретение относится к смазочным составам ,в частности, к смазочной композиции для движущейся по желобу ленты в безроликовых конвейерах. С целью повышения стабилизации смазочных свойств композиция имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: графит 25-30

пенообразователь на основе керосинового контакта 15-17

соли щелочных металлов высших жирных кислот остальное. При снижении содержания графита до 22% нагрузка на привод конвейера возрастает в 1,6 раза, а при снижении содержания пенообразующей жидкости до 12 и 7% нагрузка возрастает соответственно в 1,3 и 2,2 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250427/23-04 (22) 30.03.87 (46) 07.08.89. Бюл. Р 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горнорудный институт (72) В.С.Ахременко, Е.Г.Фурсов, П.С.Ратушняк, Л.М.Цинкер, А.А.Тарасов

А.А.Литовкин и В.Н.Никитин (53) 621.892 (088.8) (56) Патент США Р 3583551, кл. 198184, 1972

Патент Великобритании Р 1273134, кл. В 8 А, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 1247415, кл. С 10 М 173/02, 1986.

Изобретение относится к составу смазочной композиции для смазки движущейся по желобу ленты в безроликовых конвейерах .

Цель изобретения — повышение стабилизации смазочных свойств за счет обеспечения низкого коэффициента трения в течение всего времени эксплуатации конвейера, что, в свою очередь, предотвращает износ ленты.

Смазочная композиция приготавливается в виде цилиндрических брикетов прессованием и в готовом виде сохраняет пластические и механические свойства.

„„SU„„1498786 A 1 (51) 4 С 10 М 105/24//

//(С 10 М 105/24 125 02

129:40, 135:10) С !О N 30:06 (54) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДВИКУЩЕЙСЯ ПО ЖЕЛОБУ ЛЕНТЫ В БЕЗРОЛИКОВЫХ

КОНВЕЙЕРАХ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазочной композиции для движущейся по желобу ленты в безроликовых конвейерах .

С целью повышения стабилизации смазочных свойств композиция имеет следующее соотношение компонентов, мас.Ж: графит 25 — 30; пенообразователь на основе керосинового контакта 15-17; соли щелочных металлов высших жирных кислот остальное. При снижении содержания графита до 22Х нагрузка на привод конвейера возрастает в .1,6 раза, Я а при снижении содержания пенообра-;. зующей жидкости до 12 и 77 нагрузка возрастает соответственно в 1,3 и

С:

2,2 раза. 2 табл.

Формованную смазочную композицию вводят между трущимися поверхностями в виде тонкой пленки. При движении ленты по желобу эта пленка втирается в микропоры ленты и желоба и наполняет их серебристым графитом. Для предупреждения нагрева ленты и повышения антифрикционных свойств композиции в трущуюся пару лента-желоб дополнительно подается вода, которая переводит загуститель с компонентами во вспененное состояние с образованием множества пузырьков, хорошо удерживающихся по всей поверхности, что способствует более легкому заполнению графитом микропор ленты и желоба.

1498786

Таблица 1

Состав смазочной композиции

Компоненты, ма с.7.

1 2 3

25 27 30

Графит

Пенообразователь иа основе керосинового контакта 15

Натриевые со-. ли высших

16 жирных кис60 лот

Состав смазочной композиции

1 2

Коэффициент трения

0,13 0,125 0,12

В качестве солей щелочных металлов высших жирных кислот используют натриевые соли высших жирных кислот.

Составы смазок приведены в табл,1.

У составов смазок (1-3) определяют коэффициент трения, который при- 25 веден в табл. 2.

Таблица 2

При эксплуатации конвейеров с из — 35 вестной смазкой с принудительной ее подачей через систему трубопроводов и форсунок практически невозможно поддерживать постоянным исходный качественный состав композиции, а сле- 40 довательно, стабильный коэффициент трения, Это объясняется потерями смазки за счет ее разбрызгивания под действием груза, нарушений герметичности и засорения системы, а также 45 за счет создания графита в емкости для хранения. !

Смазка трущихся поверхностей ленты и желоба сформованной в виде брикетов (составов 1-3) осуществляется за счет истирания брикета от непосредственного контакта с движущейся лентой. Смазка втирается в поверхность ленты без потерь и без изменения исходного состава; за счет чего улучшаются ее эксплуатационные показатели и обеспечивается постоянный коэффициент трения с незначительным

4 расходом смазки. Брикет диаметром . 7,5 см истирается в среднем на 4,2 см/ч

По ширине ленты одновременно устанавливается пять брикетов.

Испытания смазки проводились на модели конвейера длиной 6 м с остальными параметрами, соответствующими натурному образцу. В качестве желоба выступал замкнутый контур реальной резинотросовой ленты 2РТЛ0-1500, который приводился в действие барабаном с электродвигателем. В качестве грузонесущей ветви использован отрезок такой же ленты, к одному концу которого закреплялась измерительная аппаратура, жестко соединенная с корпусом конвейера. Аппаратура регистрировала силу сопротивления движению. Затем по площади касания ленты и груза, установленного на ней, рассчи- тывался коэффициент трения.

При выполнении опытов масса груза на ленте, скорость ее движения и другие параметры оставались постоянными.

При использовании известной жидкой смазочной композиции на привод конвейера по мере ухудшения смазочных свойств композиции возрастали нагрузки, в 1,5-2 раза превышающие расчетную.

В результате нестабильный нагрузочный режим работы конвейера с пиковыми нагрузками приводит к поломкам конвейера. Для предотвращения поломок снижали загрузку конвейера.

3а период испь таний техническая производительность конвейера с использованием известной смазочной композиции, по причине его недостаточной надежности, составила 750800 т/ч, тогда как при использовании предлагаемой композиции в виде брикетов техническая производительность конвейера возросла до 1100-1200 т/ч, т.е. увеличилась на 30%.

Таким образом, применение предлагаемой композиции обусловливает изменение коэффициента трения движущейся ленты в пределах 107., что обеспечивает стабильность тяговой нагрузки на привод конвейера. При снижении содержания графита в композиции ниже минимальной рецептуры коэффициент трения, а следовательно, и нагрузки на привод конвейера существенно увеличиваются.

Так, при снижении содержания серебристого графита до 227. нагрузка

1498786 формулаизобретения

Остальное жирных кислот

Составитель Е.Пономарева

Корректор З,Лончакова

Редактор Н. Тупица

Техред А.Кравчук

Заказ 4515/20 Тираж 446 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 на привод конвейера возрастает в

1,6 раза, а при снижении содержания пенообразующей жидкости до 12 и 77 нагрузка возрастает соответственно в 1,3 и 2,2 раза.

Смазочная композиция для движущейся по желобу ленты в безроликовых конвейерах, содержащая графит и пенообразователь на основе керосинового контакта, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабилизации смазочных свойств, композиция дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Графит 25 30

Пенообразователь на основе керосинового контакта 15-17

Соли щелочных металлов высших