Сталь
Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к литой стали, и может быть использовано для изготовления камер высокого давления. Цель изобретения - повышение твердости и теплостойкости. Предложенная сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 1,2-1,6 хром 4,8-5,2 ванадий 1,2-1,7 молибден 6,0-6,5 кремний 1,2-1,4 празеодим 0,02-0,06 вольфрам 3-4 титан 0,06-0,12 цирконий 0,02-0,06 железо остальное. Применение стали позволяет исключить при изготовлении камер высокого давления и вставок опорных плит твердый сплав типа ВК6 и ВК15, что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
150 4 С 22 С 38/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕН!АЛЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
MPH ГННТ СССР
:;21) 4359904/31-02 (22) 05.01.88 (46) 07.08.89. Вюл, 1" 29
,71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Ф.Сафрошенков, H.М.Панина и А.В.Хегай (53) 669. 14.018,252.3-194(088.8) (56) Сталь РбИ5, ГОСТ 19265-73.
Авторское свидетельство СССР
N 1355640„кп. С 22 С 38/24, 1987. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной
iè- таллургии, в частности к литой стаги, и можа.. быть использовано для
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литой стали„ и может быть использовано дпя изготовления камер высокого давления.
Целью изобретения является повышение твердости и теплостойкости.
Химический состав выплавленных сталей и их твердость и теплостойкость приведены в табл. 1 и 2.
Отливки подвергаются отжигу при
860+10 С, выдержке 2-3 ч, охлаждес с нию с печью до 720 10 С, затем выдержкее пр и 72 0 1 0 С 3-4 ч, охлаждению с печью.
Испытание на твердость проводится на образцах предварительно термически обработанных по следующему режиму: закалка при температуре 1220+10 С с с последующим отпуском при 550+10 С, четыре раза по одному часу. ТеплоЛК 1498813 А1
2 изготовления камер высокого давления.
Цель изобретения — повышение твердости и теплостойкости. Предложенная сталь содержит компоненты, мас,7.: углерод 1,2- 1,6; хром 4,8-5,2; ванадий 1,2-1,7; молибден 6,0-6,5; кремний 1,2-1,4, празеодим 0,02-0,06; вольфрам 3-4; титан 0,06-0,12; цирконий 0,02-0,06, железо остальное.
Применение стали позволяет исключить при изготовлении камер высокого давления и вставок опорных и;.ит твердый сплав типа ВК6 и ВК15, что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов. 2 табл. ст ойк о ст ь опр ед ел яют пр и 600, 620, 625, 630, 640 и 650 С путем нагрева образцов до укаэанных температур в течение 4 ч, охлаждение на воздухе,, затем проводят контроль твердости.
Применение предлагаемой стали позволяет заменить при изготовлении камер высокого. давления и вставок опорных плит твердый сплав (ВК6 и
ВК15), что резко сокращает расход дефицитных и трудоемких в изготовлении твердых сплавов.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, молибден, кремний, преэео-, дим, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости н теплостойкости, она дополнительно содержит вольфрам, титан и
3 14988 13 следующем соотношении мас.7.:
Таблица 1
Содержание компонентов, мас, 7
Сталь
С Cr U Mo W Si Pr Zr Ti Fe
Предложеннаяя
О, 06 0,02 О, t 2 Остальное
0,04 0,04 0,08
0,02 0,06 0,06
3,0 1,2
3,5 1,3
4,0 1,4
12 52 12 65
15 50 14563
1,6 4,8 1,7 6,0
1,2 6,0 1,1. 8,0 — 2,0
0,04 ная
Таблица 2
Предложенная сталь по примерам
2 ) 3
Свойства
Известная сталь
Твердость стали HRC
Теплостойб кость у С
HRC 58
66,5-67 66,5-67
66,5-67,5 бб
630
630
630
610
Составитель В, Брострем
Редактор Г.Волкова Техред М. Ходанич Корректор Т.Палий
Заказ 4518/21 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 цирконий при компонентов, Углерод
Хром
Ванадий
Молибден по примерам
2
Извест1,2-1,6
4,8-5,2
1,2- l,7
6,0-6, 5
Кремний
Празеодим
Вольфрам
Титан
Цирконий
Железо
1,2-1,4
О, 02-0, 06
3,0-4,0
0,06-0,12
0,02-0,06
Остальное
