Способ штамповки-вытяжки давлением

 

Класс 7с, 35

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 22

В. А. Хоружий

СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ДАВЛЕНИЕМ

Заявлено 13 марта 1961 г. за № 721979/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 18 за 1962 г.

Известны способы штамповки или вытяжки при помощи давления, например, жидкости, передаваемого íà поверхность листовых заготовок, помещенных в штамп. Однако недостатком указанного способа является необходимость устройства надежного уплотнения, усложняющего конструкцию штампа.

В предлагаемом способе этот недостаток устранен тем, что штамповке подвергаются одновременно две заготовки, сваренные между собой по краям, и между ними подается, например, жидкость под давлением.

На чертеже схематически изображен штамп для осуществления способа.

Штамповка, например, сферических днищ для резервуаров осуществляется в двух матрицах: нижней 1 и верхней 2, которым придана форма штампуемых изделий. Нижняя матрица может монтироваться в бетонном фундаменте 8, la который жестко заделываются направляющие колонки 4. (Чежду фланцами матриц закладываются две заготовки 5 и б, сваренные по краям. В верхней заготовке имеется по центру отверстие, в которое вваривается трубка 7 для подачи рабочей жидкости от насоса.

После штамповки это отверстие может быть использовано для приварки штуцера под спускной кран высокого давления или гидроаккумулятора.

Отвод воздуха и случайно попавшей воды производится из матрицы 1 через трубку 8, а из матрицы 2 через зазоры 9 между трубкой 7 и отверстием в матрице.

Прижим заготовок матрицей 2 в матрице 1 производится клиновыми прижимами 10 или любыми другими, например винтовыми или гидра лич скими. № 150085

В начале процесса.,штамповки до достижения максимального дав"Т ления:происходит вытяжка по большому радиусу при незначительнои годвижности, чем обеспечивается осесимметричность днища. По мере увеличения давлеция ослабляют зажим краев заготовки и вытяжка происходит по малому радиусу.

Сварка краев заготовок и зажим их между фланцами матриц исключает возможность образования гофров.

Предмет изобретения

Способ штаMIIIQBKH-вытяжки давлением, например жидкости, передаваемым на поверхность листовых заготовок, помещенных в штамп, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения, штамповке подвергают одновременно две заготовки, сваренные между собою по краю при подаче между ними, например жидкости под давлением.

Составитель описания И. М. Кап

Редактор О. Д. Ус

Техред А. М. Тонер

Корректор Н. Никитина

Подп к печ. IO.VIII-б2 г Формат бук). 70X108)/)); Объем 018 изд. л

Зак. 8375 Тираж 900 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам паобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., .. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка 14

Способ штамповки-вытяжки давлением Способ штамповки-вытяжки давлением 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх