Патент ссср 153713

 

ЛЬ 1БЗ7Л

° ааевев а .

Класс В 06Ь; За, 8вт

СССР

Подписная группа № 2б

Б. В. Крюков, В. С. Осипов и В, А. Трошкин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ

ЖГУТОВ ТКАНИ В БАРКУ, НАПРИМЕР, КРАСИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Заявлено 9 июля !962 г. за ¹ 786010128-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 7 за 1963 г.

В настоящее время заправка жгутов ткани в барку производится вручну|о.

Описываемое устройство, с цель1о автоматизации процесса и, таким образом, увеличения производительности труда, выполнено в виде укрепленных позади барки на кронштейнах шлицевого и винтового с гайкой валов, привода, консольного рычага, жестко укрепленного на гайке и устанавливаемого под вальяном машины с возможностью перемещения вдоль него, шарнирно прикрепленного к рычагу коромысла, снабженного роликами и бесконечным тросом с зажимом. Консольный рычаг имеет валик с укрепленными на нем шкивом и звездочкой, кинематически связанными с приводом устройства. Трос предназначен для закрепления на нем конца жгута и перекидывання его через ролики коромь|сла и приводной шкив консольного рычага.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схема барки в поперечном разрезе с устройством и заправленным жгутом ткани.

Позади барки 1 красильной машины на кронштейнах 2 размещены шлицевой вал 8 и винтовой вал 4 с гайкой 5, консольный рычаг б жестко укрепленный на гайке и установленный под вальяном 7 машины. На конце рычага б шарнирно прикреплено коромысло 8 с роликами 9; на рычаге имеется также валик со шкивом 10 и звездочкой 11.

Привод устройства выполнен в виде двух электродвигателей 12 и

18. Электродвигатель 12 приводит в движение шлицевой вал 8, а электродвигатель 18 вращает винтовой вал 4, перемещающий гайку 5 с. консольным рычагом б.

Конец жгута ткани 14 закрепляется перед началом работы в зажиме 15 троса lб, натянутого на ролики 9 коромысла 8 и приводной шкив 10 консольного рычага б.

При включении привода устройства первым включается электродвигатель 12, приводящий во вращение шлицевой вал 8 и через звездочки 17 и 11, шкив 10 и ролики 9 — трос lб. Совершив один полный оборот, трос 16 огибает все ролики 9, товарный ролик18барки н вальян 7, проходит под гребенкой 19 и над предохранительным стержнем

20, протягивая в своем зажиме конец жгута ткани И, при этом одна петля ткани заправляется в барку 1 машины. После одного оборота троса lб электродвигатель 12 останавливается и сразу же автоматически включается электродвигатель 18, приводящий во вращение винтовой вал 4, вдоль которого на гайке 5 начинает перемещаться консольный рычаг б с шарнирно укрепленным коромыслом, при этом жгу-, ткани, укрепленный одним концом в зажиме 15, вместе с тросом и рычагом б перемещается вдоль оси вальяна на одну секцию гребеш и

19, затем электродвигатель 18 автоматически выключается, и происходит загрузка ткани в одну секцию. После загрузки заданного коли чества ткани в секцию снова включается электродвигатель 12. Трос 16 совершает еще один оборот вокруг вальяна 7 вместе с жгутом ткани, а затем включается электродвигатель И, перемещающий рычаг б со жгутом вдоль вальяна еще на одну секцию гребенки 19. Таким образом цикл повторяется до окончания заправки жгута по всей длине вальяна.

Время перемещения устройства на одну секцию гребенки не превышает времени накопления ткани в одной секции барки. Последовательность включения обоих электродвигателей регулируется электрп".åñêîé схемой автоматики.

По окончании заправки жгута рычаг с коромыслом автоматически отводится в крайнее положение, после чего ткань обрабатывают в барке согласно технологическому процессу.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической заправки жгутов ткани в барку, например, красильной машины о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности труда, оно выполнено в виде укрепленных позади барки на кронштейнах шлицевого и винтового с гайкой валов, привода, консольного рычага, жестко укрепленного на гайке и устанавливаемого под вальяном машины с возможностью перемещения вдоль него, шарнирно прикрепленного к рычагу коромысла, снабженного роликами и бесконечным тросом с зажимом, при этом консольный рычаг снабжен валиком с укрепленными на нем шкивом и звездочкой, кинематически связанными с приводом устройства, а трос предназначен для закрепления на нем конца жгута и перекидывания его через ролики коромысла и приводной шкив консольного рычага.

¹ 1537,o

Редактор P. Б. Кауфман Техред Т. П. Курилко

Корректор Т. В. Муллина

Подп. к печ. 27/VI — 63 г. Формат бум. 70X108 /i Объем 0,26 изд. л.

Зак. 1634/12 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 153713 Патент ссср 153713 Патент ссср 153713 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности, точнее к технологическому оборудованию пряжекрасильного производства в аппаратах жидкостной обработки под давлением

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности, к разработке ресурсосберегающих технологий, предусматривающих охрану окружающей среды от вредных производственных загрязнений

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортирующим цилиндрам аппаратов жидкостной обработки движущегося текстильного материала, и может быть использовано при работе в агрессивных средах и при повышенной температуре в машинах производства химического волокна и пленок, в отделочных производствах текстильной промышленности, в бумажной промышленности и т.д

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к подготовке ровницы, пряжи, ниток и нитей под отбелку, крашение, заключительную обработку и сушку текстильных материалов в паковках

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, в частности к устройствам сбережения материальных и энергических ресурсов в машинах для промывки текстильных материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам и оборудованию обработки расправленных непрерывных текстильных полотен при повышенных температуре и давлении
Наверх