Патент ссср 156941

 

//о@гиена» гр1! ппп Л" 46

Л. У. Котиева, А. И. Лайнер и М. А. Коленкова

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБОРОТНОГО РАСТВОРА

ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ НЕФЕЛИНОВЫХ СПЕКОВ

Выщелачивание нефелиновых спеков на заводах производят оборотным раствором, содержащим 30 — 35 г/л А1 0з при 1 = 2,0.

Такое большое содержание А120З в оборотном растворе отрицательно влияет на производительность передела выщелачивания, промывки и отделения шлама, являющегося одним из наиболее трудоемких и дорогих переделов, и на все другие технико-экономические показатели этого передела.

В алюмипатном растворе после выщелачивания содержится 80 г ЛI..ОЗ в 1 л, следовательно, каждым литром оборотного раствора извлекается из спека только 45 — 50 г А1 0.вместо 80 г, которые были бы извлечены при условии использования оборотного раствора, не содержащего А!гОз. В этом случае производительность передела увеличилась бы на

160 — 180,I>, .настолько же снизился оы удельный расход электроэнергии и фильтровальной ткани, эксплуатационные и амортизационные расходы. механические и химические потери щелоч11 и глинозема вследствие вторичных реакций. Однако применять оборотный раствор без содержания глинозема невозможно. Для получен11я 1 г глинозема оборотный раствор составляют из 7 лР садо-щелочного раствора (маточника после карбонизации с довыкручиванием) и из 14 л промывного раствора от промывки серого шлама.

Содо-щелочной раствор содержит 20 — 22г/л

А1 0з при а. = 3,0 —:32, а промывной раствор

40 — 45 г/л А120З при а„= 1,6.

Отсюда видно, что использование для выщелачивания садо-щелочного раствора, содер>кащего большое количество свободной каустической щелочи, вполне целесообразно, так как при этом повышается каустическое отношение а„алюминатного раствора от выщелачивания спека.

Промывной раствор практически не влияет на повышение а, алюминатного раствора, а присутствие большого количества AI.Î в нем резко ухудшает технико-экономические показатели передела.

Использование промывного раствора при выщелачивании повышает концентрацию щелочи больше чем в два раза, и поэтому удельное количество воды, подлежащей упариванпю для получения содо-1IQTBLUHhlx продуктов из промывного раствора, во столько же раз уменьшается.

Предложенный способ заключается в том, что промывной раствор предварительно подвергают обескремниванию и карбонизацпи путем добавки белого шлама, после чего он поступает на приготовление оборотного раствора.

Предлагаемый способ приготовления оборотного раствора резко увеличивает производительность выщелачивания, улучшает техни1(o-экономические показате, 111 Hpogecc2, обеспечивает получение высших марок товарного глинозема.

Оборотный раствор приготавливают следующим образом. Ллюмпнатные растворы, близ№ 156941

О;>ст;»в:»те>п, B. И, Л»обегпкин реликт<>р B. П. Липатов Техред A. A. Камыш>»икова 1«>рректор М. И. Эльмус

Подп. к печ. 5, 1X — 63 г. Формат бум. 60 ;90 /,, Объем 0,23 пзд..Заказ 1101 Тираж 500 Пена 4 коп.

ЦНИИПИ Государстпегного комитета по делам изобретений и открытий О<.СР

Москва, Центр, пр. Се!»ова, и. 1.

Типография, Москва, ул. Фр. Энгельса, 46.

Отпечат»ано с набора в типографии ¹ 1 ХОЗУ Мосгорсовнархоза кие по составу к промывочному раствору, быстро обескремнпваются в открытых мешалках при температуре около 100 С, если процесс ведется при больших добавках белого шлама—

100 г/л, и при интенсивном перемешивании пульпы.

Для сокращения высокой обескремнивающей активности белого шлама следует отделят1 после »1х растворов са>му!0 высокую марку глинозема (Гoo) при глубоком разложении, Если принять, что промывной раствор содержит 43 г/л Л120», а в маточном растворе от карбонизацпи остается 7 г/л А1вОз, то общес количество Л1>Оз, которое будет до:юлнительпо выделено из промывного раствора, сосТа Вл нет (43 — 7) 14 = 504 кг, где !4 -- число л промывного раствора на ! т получаемого глинозема.

Предмет изобретения

Способ приготовления оборотного раствора для выщелачивания нефелиновых спекol3 в производстве глинозема путем смешения растворов от промывки серого шлама и раствора после карбонизацип с довык1»учиванием алюминатного раствора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества глинозема, растворы от промывки серого шлама до смешения с маточным раствором подвергают обескремниванию путем добавки белого шлама в количестве около 100 г!л при непрерывном перемешивании и затем карбонизации с отделением вы,челяющегося гидрата окиси алюминия.

Патент ссср 156941 Патент ссср 156941 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству глинозема по последовательной схеме Байер-спекание

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к производству абразивных материалов, в частности к производству высокопрочных корундовых материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов

Изобретение относится к алюминиевой промышленности, а именно к способам производства глинозема

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации углеродистого шлама, выводимого из системы электролитического получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации кирпичной футеровки демонтированных электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из бокситов

Изобретение относится к технологии переработки алюминийсодержащего сырья способом спекания и может использоваться при получении гидроксида алюминия псевдобемитной структуры
Наверх