Патент ссср 158891

 

C0%3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

" . ф ф

О%ХИС.АН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИД,EYE № 158891

Заявлено 8!.1.1963 (№ 816910, 28-12) ГОсудлРствеиныи

КОМИТЕТ 110 ЬНЛЛМ !

1ЗОБРвтениЙ и ОткРытий, СССР

Опубликовано 22.Х1.1963. Бюллетень ¹

Псд1гиСНая гРу>!Па Л 57

L L

В. И. Чугреев и В. С. Екатеринин

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВОЗВРАТА ОТРАБОТАтт!!btXСТЕРЕОТИПОВ OT РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИН

K ОТЛИВНЫМ АВТОМАТАМ

Известна поточная л11ния для воззрата отработанных стереотипов от ротацпош:ых печатных машин к отливным автоматам, включающая в себя пластинчатый конвейер, загрузочный конвейер и накопитель стереотипов, передающий их в люк отливного автомата.

Накопитель выполнен в виде ьертикальпого цепного полочного поднимающего стереотипы транспортера и разгрузчика стереотипов.

Для снижения трудоемкости обслуживания линии и повышения точности ее работы в г редлагаемой HoTO IHQRI линии пластпнчатый конвейер соединен с загрузочным посредством разделительных рольгангов, передаточного рсльга irB и перегрузчика стереотипов. На пластинчатом конвейере шагообразпо закреплены упоры для стереотипов, над конвейером установлен досылатель стереотипов для уст,lковки их вплотную к упорам и контактный щуп. Досылатель состоит из подпружиненного клина и электромагнита для его подъема.

Контактный щуп служит для выключения привода конвейера при неправильном положении стереотипа на конвейере.

Для увеличения емкости накопителя за цепным полочным транспортером установлен аналогичпьш транспортер, опускающий стереотипы, и наклонный рсльганг, пер да1ощпш стереотипы в люк отлипного автом:-.та. Перед накопителем помещен загрузчик стереотипов в в!дее каретки с тслкателем, снабженным верти«альным пазом, в которьш входит палец, за«реплснный Hа приводной бесконечной цепи.

Автоматизация работы HB поточной линии ооеспечизается применением взаимодействующих сс стереотипами контактных щупов, осушествляющих включение и выключение сигнализации и приводов соответствующих устройств линии.

На фиг. 1 изооражeHB схема поточной линии; на фпг. 2 — пласт1;нчатый конвейер; на фпг. 3 — досылатель; HB фиг. 4 — контактньш щуп; на фпг. 5 — устройство для передачи огработан11ых стереотипов liB загрузочный конвейер; на фиг. б — часть устройства, изображенного па фиг. 5; на фиг. 7 — кинематическа i схема этого устройства; на фиг. 8— передатсчньш рольганг; на фиг. 9 — загрузочньш конвейер; на фиг. 10 — загрузчик; на фиг. 11 — каретка загрузчика; на фиг. 12— накопитель, впд спереди; на фиг. 13 — то же, rHg cool 1", i!B фиг. 14 — наклонны!1 рсльгBHI .

Поточная линия состоит из последовательно расгс.1оженных н связаг1ных между соссй отделы;ых установок, осуществляющих возврат отработанных стереотипов от печатных ротаllèî IhIx маши 1 и отливным автоматам.

Пото шая л ппя (фиг. 1) в1сл1oчает в себя пласт,.пчатый «он;:=:ейер 1, прямолинейный 2 и изог:1утьп": 8 распределительные рольганги, передатсчпьш рольганг 4, составляющий продолже гие изог11утого рольганга 8, перегрузчик

Х 158891

5 стереотипов, загрузочный конвейер 6 с упорами для стереотипов, установленный под прямым углом к перегрузчику 5, загрузчики 7 стереотипов, помещенные против каждого отливного автомата 8, накопители 9 стереотипов с наклонными рольгангами 10 для передачи стереотипов в люки отливных автоматов.

Перемещение стереотипов может осуществляться в двух направлениях; отработанных— от ротационных машин к отливным автоматам 8 по пластинчатому конвейеру 1, изогнутому рольгангу 3 и загрузочному конвейеру 6; новых — от отливных автоматов 8 к ротациоиным машинам по прямолинейному рольгангу 2 и пластинчатому конвейеру 1.

На пластинчатом конвейере (фиг. 2) расположены с интервалом, примерно 800 мл, упоры 11 для стереотипов 12.. Расстояние между упорами 11 обеспечивается определенным циклом работы всего последующего участка линии. --",й

Над пластинчатым конвейером 1 установлены досылатель 18 стереотипов и контактный щуп 14.

Поточная линия снабжена управляющей электросхемой, включающей контактный щуп

14, взаимодействующий с перемещаемыми стереотипами, и выключающей привод конвейера 1.

Досылазель 18 (фиг. 3) в процессе движения стереотипов по пластинчатому конвейеру

1 автоматически досылает каждый из стереотипов до упоров 11 на конвейере 1. Досылатель выполнен в виде подпружиненного клина 15, приподнимаемого движущимся стереотипом 12 при досылке его до упора, и электромагнита 16, поднимающего клин 15 в нерабочее положение при перемещении новых стереотипов к ротационным машинам из отливных автоматов.

Контактный щуп 14 (фиг, 4) предназначен для контроля за правильным положением стереотипов 12 на пластинчатом конвейере 1.

KoêTàêTHûé щуп 14 снабжен конечным выключателем 17 и представляет собой подпружиненную ось 18 с роликом 19. При неправильном положении стереотипа 12 (положение А) последний взаимодействует своим краем с роликом 19 и приподнимает ось 18, которая нажимает на конечный выключатель

17, отключающий привод конвейера 1.

B разрыве пластинчатого конвейера 1 помещены прямолинейный 2 и изогнутый 8 распределительные рольганги.

Для передачи отработанных стереотипов с пластинчатого конвейера 1 на изогнутый рольганг 8 или для приема новых стереотипов с прямолинейного рольганга 2 на пластипчатый конвейер 1 имеется устройство 20 (фиг. 1, 5, 6 и 7), установленное между пластинчатым конвейером 1 и рольгангами 2 и 3.

Устройство 20 состоит из рамы 21 с закрепленными в подшипниках четырьмя вертикальными винтами 22 со звездочками 28. На винтах имеются гайки 24, к которым прикреплена станина 25 с рольгангами 26 и 27, расположенными в вертикальной плоскости один над другим, На станине 25 установлен привод 28 для подъема и опускания рольгангов

26 и 27. Привод состоит из электродвигателя и редуктора, сообщающего вращение приводным валам 29 .и 80 рольгангов 26 и 27 и приводному валу 31 блока рольгангов.

Каждый из приводных валов снабжен электромагнитными муфтами 82, 88 и 84.

Для осуществления перемещения рольгангов 26 и 27 звездочки 28 .приводят в движение гайки 24, которые, поднимаясь или опускаясь по винтам 22, перемещают станину 25 с рольгангами 26 и 27, В зависимости от требуемого направления движения стереотипов поочередно включаются электромагнитные муфты 82, 83 или 84, поз. воляющие включать в движение каждый из приводных валов 29, 80 или 31.

Управляется устройство от пульта управления в зависимости от выбранного направления движения. Ограничение подъема или опускания рольгангов 26 и 27 осуществляется конечными выключателями 85 и 86, которые отключают электромагнитную муфту приводного вала 81.

Передаточный рольганг 4 (фиг. 8) предназначен для приема стереотипов с изогнутого разделительного рольганга 8 и передачи их на загрузочный конвейер 6. В начальной части рольганг 4 снабжен приводными роликами 87, в конечной — неприводными 88. Ролики 87 приводного участка получают принудительное вращение посредством цепной передачи от привода 89. Над неприводными роликами 88 рольганга установлен перегрузчик 5 стереотипов, Lûïîëíåííûé в виде бесконечной приводной цепи 40, несущей захваты 41. Перегрузчик включается в работу при взаимодействии движущегося стереотипа с конечным выключателем 42, включающим в движение приводную цепь 40, ко орал своими захватами 41 перемещает стереотип по пеприводным роликам 88 на загрузочный конвейер 6. Освободившись от стереотипа, захваты 41 встречают на пути конечный выключатель 48, отключающий привод цепи 40.

Загрузочный конвейер 6 (фиг. 9) расположен под прямым углом к перегрузчику 5 и предназначен для передачи стереотипов 12 к

;агрузчикам 7.

На тяговых цепях загрузочного конвейера 6 закреплены упоры 44 для стереотипов 12 и № 158891 установлены конечные выключатели 45, 46 и

47, при этом выключатель 45 служит для включения привода 48 конвейера б, а конечные выключатели 46 и 47 — для отключения привода 48 и включения приводов загрузчиков 7.

Загрузчики 7 (фиг. 10 и 11) предназначены для передачи стереотнпоз 12 с загрузочного конвейера б в накопители 9 и установлены вдоль загрузочного конвейера. Каждый из загрузчиков 7 выполнен в виде каретки 49 с толкателем 50, снабженным вертикальным пазом, в который входит палец 51, установленный на приводной бесконечной цепи 52.

Каретка 49 перемещ ется по направляющим

58, установленным на раме 54 загрузчика.

Загрузчик включается в работу от привода

55 одновременно с выключением привода загрузочного конвейера б.

Движение каретки 49 ограничивается конечным выключателем 56.

Накопители 9 предназначены для накапливания стереотипов и передачи их в отлнвчые автоматы 8.

Накопитель (фиг. 12 и 13) состоит из двух вертикальных цепных транспортеров 57 и 58 с полками 59 для стереотипов, установленных последовательно, и помещенного над транспортерами перегрузчика 60, представляющего собой цель с поводками. Перегрузчик 60 передает верхний стереотип с полок 59 транспортера 57 на транспортер 58. Транспортер 57 является поднимающим и служит для приема и накопления стереотипов, передаваемых загрузчиком 7 на приемный стол 61; аналогичный ему транспортер 58 — опускающим и служит для подачи из него нижнего стереотипа на приемный рольганг 62 и дальше «!а наклонный передаточный рольганг 10, разгружающий стереотипы и передающий их в люк отливного автомата, Привод 68 осуществляет передачу движения транспортерам 57, 58 и перегрузчику 60. Движение всех рабочих органов накопителя управляется конечными выключателями 64, 65, бб и 67.

Наклонный рольганг 10 (фиг. 14) — неприводной и снабжен механизмом для открывания люка отливного автомата 8 и конечными выключателями 68 и 69.

Механизм для открывания люка снабжен реле времени и состоит из пневмоцилиндра 70 и вилки, сидящей на оси люка (на фиг. не изображена) и соединенной со штоком пневмоцилиндра 70, и привода пневмоцилиндра с запорным вентилем 71 на трубопроводе, подающем сжатый воздух.

Работа поточной линии производится следующим образом.

Использован««««е стереотнг:ы 12 укладыва«отся на пластинчатый «;онвейер 1 таким образом, чтобы каждый стереотип 12 находился между упорами 11. Досылатель И досылает стереотипы вп, отную до упоров 11, а контакгныл шуп 14 контролирует прав.iëü««óþ укладку стереотипов на конвейере.

С пластинчатого конвейера 1 стереотипы постугают по изогнутому ро :üãàíãó 3 на приемный рольганг 4, по приводным роликам 87 которого они перемещаются на непрнводной участок к перегрузчику 5. Прп своем передвиже«.ии стереотипы взаимодействуют конечпьк« выключателем 42, включающим приводную цегь -/0, захваты 41 которой перемешают стереотипы на приемный стол загрузочного ко вейера б.

При этом конечный выключатель 48 отключает цепь 40 разгрузчика.

Стереотип, поступивший на приемный сто « загрузочного конвейера 6, нажимает на конечный выключатель 45, включающий привод

48 загрузочного конвейера б, работающего циклично. Стереотипы 12 перемешаются упорами 44 цепи конвейера 6 на один шаг до конечного выключателя 46, отключающего привод конвейера 6 и включающего привод первого загрузчика 7 накопителя 9. Если первый накоITèòåëü 9 заполнен, конечный выключате. Iü

45 включает конвейер б на продвижение стереотипов ко второму загрузчику 7. В этом случае работает конечный выключатель 47, вкл«оча«ощий приводную цепь 52 загрузчика.

Толкатель 50 загрузчика продвигает стереотип с приемного стола загрузчика на приемный стол 61 накопителя 9. При взаимодействии стереотипа с конечным выключателем 64 включается привод 68 транспортеров 57 и 58, полки 59 поднимающего транспортера 57 снимают стереот««п с приемного стола 61 и поднимают до конечного выключателя 65, который служит для отработки шага транспортеров и включения цепи перегрузчика 60. Поводки перегрузчика 60 передвигают стереотип на снижающий транспортер 58 и приемный рольганг 62. Отключение цепи перегрузчпка

60 производится конечным выключателем 66 при воздействии на него поводка перегрузчика. Опущенный стереотип, взаимодействуя с конечным выключателем 67, отключает транспортеры накопителя и соответствующий ®!ó загрузчик и включает следующий загрузчик с накопителем.

При заполнении накопителя стереотипы поступают по наклонному рольгангу 10 в люк отливного автомата 8. При своем передвижении по рольгангу 10 стереотип взаимодейсгвует с конечным выключателем 68, который открывает вечтиль 71 для подачи сжатого воздуха и включает привод пневмоцилиндра 70 № 1588о1 механизма для открывания люка отливного автомата. Продвигаясь далее по рольгангу

l0, стереотип встречает конечный выключатель б9, которьш при срабатывапи i реле времени, что необходимо для опускания стереотипа в отлив.loll автомат, закрывает вентиль

71 и отключает привод пневмоцплипдра 70, При отливке новых стереотипов движение пластинчатого конвейера 1 реверсируется, усгройстзо 20 переводит ро",üãà iãè 2б и 27 а прием стереотипов с прямолинейного рольганга 2 на пластинчатый конвейер 1.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для возврата отработанных стереотипов от ротациопных печатных машин к отливным автоматам, включаю.цая пластинчатый конвейер, загрузочный конвейер и накопитель стереотипов, передающий их в люк отливного автомата и выполненный в виде вертикального цепного полочного, поднимающего стереотипы транспортера, и разгрузчика стереотипов, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуж:iвания линии и повышения точности ее работы, пластинчатый конвейер соединен с загрузочным посредством разделительных рольгангов, передаточного рольганга и перегрузчика стереотипов, причем па пластинчатом конвейере шагоооразно закреплены 1 поры для стереотл пов,;l пад этим конвейером установлен досылатель стереотипов до упора, состоящий из подпружиненного клина и электромагнита для его подъема, и контактный щуп, выключающий привод конвейера при неправильном полсженип стереотипа.

2. Поточная линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения емкости накопителя, последователь io за поднимающим стереотипы цепным полочным транспортером установлен аналогичный транспортер, опускаю.цпй стереотипы, и наклонный рольганг, передающий стер — îòèïû в люк отливного автомата, причем перед накопителем помещен загрузчик стереотипов в виде каретки с толкателем стереотипа, снабженным вертикальным пазом, в который входит палец, закрепленный на iiриводной бесконечной цепи.

3. Поточная линия по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматизации работы, в ней применены взаимодействующие со стереотипами контактные щупы, осуществлявшие включение и выключение приводов соотгетствующпх устройств этой линии и сигнализации.