Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации

 

Изобретение касается аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения поступающей на разделение жидкости. Устройство включает емкость 1, соединенную с линиями 2, 3 и 4 соответственно подвода жидкой фазы, отвода дистиллята и орошающего потока. Линии 3 отвода дистиллята снабжены запорными вентилями 5. Питание линии 3 отвода дистиллята и линии 4 орошающего потока осуществляется при помощи отверстий 6, диаметр которых меньше диаметра линий 3 и 4. Линии отвода дистиллята соединены, со вспомогательными линиями 7. Линия 4 соединена с обводным патрубком 8. Линии 3 и 4 отвода дистиллята и орошающего потока расположены на разных уровнях, при этом линия 4 отвода орошающего потока расположена ниже уровня линии 3 отвода дистиллята. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 В 01 D 3 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4315205/28-26 (22) 31.07.87 (46) 15.08.89. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ (72) В. Г. Гвоздарев, 3. В. Кашникова и Л. В. Самойлик (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Крель 3. Руководство по лабораторной перегонке.— М.: Химия, 1980, с. 381.

Авторское свидетельство СССР № 626354, кл. G 01 F ll/26, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ

В ПРОЦЕССЕ РЕКТИФИКАЦИИ (57) Изобретение касается аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности.

ÄÄSUÄÄ 1 О 33 А1

Цель изобретения — повышение качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения поступающей на разделение жидкости. Устройство включает емкость 1, соединенную с линиями 2, 3 и 4 соответственно подвода жидкой фазы, отвода дистиллята и орошающего потока. Линии 3 отвода дистиллята снабжены запорными вентилями 5. Питание линии 3 отвода дистиллята и линии 4 орошающего потока осушествляе-,ся при помощи отверстий 6, диаметр которых меньше диаметра линий 3 и 4.

Л инин отвода дистиллята соединены со вспомогательными линиями 7. Линия 4 соединена с обводным патрубком 8. Линии 3 и 4 отвода дистиллята и орошаюшего потока расположены HB разных уровнях, при этом линия 4 отвода орошающего потока расположена ниже уровня линии 3 отвода дистиллята. 5 ил.

1500333

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может быть использовано в химической и ряде других смежных отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступающей на разделение жидкости.

На фиг. представлено устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации с двумя уровнями отбора потоков; на фиг, 2 — то же, с тремя уровнями;, на фиг. 3 — 5 — примеры выполнения устройства.

Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации включает емкость 1, соединенную с линиями подвода жидкой фазы 2, отвода дистиллята 3 и орошающего потока 4. Линии

3 отвода дистиллята снабжены запорными вентилями 5, а питание линий отвода дистиллята 3 и орошающего потока 4 осуществляется при помощи отверстий 6, диаметр которых меньше диаметра линий 3 и 4.

Линии отвода дистиллята соединены со вспомогательными линиями 7. Линия 4 соединена с обводным патрубком 8.

Устройство работает следующим образом.

Жидкая фаза поступает в емкость 1 по линии 2. При закрытых запорных вентилях 5 вся масса жидкости через линию 4 орошающего потока поступает в колонну в качестве флегмы. При этом давления над слоем жидкости в емкости 1 и под отверстиями 6 равны между собой, поскольку их диаметр существенно меньше диаметра линий 3 и 4.

В случае переполнения емкости 1 избыточная жидкость сбрасывается в колонну через обводной патрубок 8, соединенный с линией 4. При необходимости отбора дистиллята один из вентилей 5 открывают. При этом в процессе работы устройства могут быть открыты одновременно все запорные вентили 5, что позволяет менять флегмовое число. Кроме того, многоуровневая система расположения линий отвода дистиллята позволяет своевременно реагировать на изменение паровой нагрузки в колонне, а следовательно, на изменение уровня жидкой фазы в ем1 кости 1, добиваясь, таким образом, автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступающей на разделение жидкости.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации, включающее емкость, соединенную с линиями подвода жидкой фазы, отвода дистиллята и орошающего потока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступающей на разделение жидкости, линии отвода дистиллята и орошаю30 щего потока расположены на разных уровнях, при этом линия отвода орошающего потока расположена ниже уровня отвода дистиллята.

1500333

1500333

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Е. Копна

Заказ 4797/9

Составитель В. Тарасов

Texpeд И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 600 Подписное

Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки химических веществ путем перегонки

Изобретение относится к аппаратуре для монтажа контактных тарелок в корпусах колонных аппаратов, может использоваться в химической, нефтяной и других смежных отраслях промышленности и позволяет повысить точность установки тарелок внутри колонных аппаратов за счет применения колесно-ходовой системы перемещения платформы и увеличения диапазона движения головки манипулятора, что достигается тем, что платформа установлена на несколько попарно расположенных колес балансирного типа, при этом передние из них - приводные , вертикальная стойка снабжена поворотной стрелкой с кронштейном и упорами, а головка манипулятора установлена с возможностью качания на кронштейне, захватное устройство размеш,ено на валу головки манипулятора с шариковой направляюш,ей, механизм перемещения снабжен пружиной , один конец которой закреплен в приемнике , установленном на платформе, а другой - в накопителе, размещенном на монтажной площадке, при этом электрокабель подвешен внутри винтов пружины, снабженных в нижней части самоустанавливающимися роликами

Изобретение относится к аппаратам для разделения смеси и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей , химической и нефте-, химической промьшшенности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как абсорбция , ректификация

Изобретение относится к конструкции массотеплообменного аппарата

Изобретение относится к области получения пигментной окиси цинка (цинковых белил) путем окисления цинка в паровой фазе

Изобретение относится к оборудоваиию для проведения различных химических реакций в системах газ-суспензия, газ-жидкость

Изобретение относится к установкам для ведения процессов массообмена в гетерогенных средах и может быть использовано в различных производствах химической промышленности

Изобретение относится к области систем с массообменными аппаратами, в частности к устройствам для очистки теплоносителя нитрин от примесей с помощью

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к конструкции тепломассообменных аппаратов для контакта газа и жидкости

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх