Устройство для контактной точечной приварки ребер жесткости к тонкостенным панелям

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки тонкостенных конструкций. Цель изобретения - повышение геометрической точности изделия и качества сварного соединения. Сварка осуществляется двумя электродами (Э), между которыми расположены соединяемые элементы - ребро 6 и панель 9. Нижний Э выполнен с пирамидальной расширяющейся выемкой, в которой расположены подвижные пирамидальные планки (П) с двумя вертикальными поперечными вырезами, делящими верхнюю часть планок на три части. При подводе верхнего Э ребро 6 смещается между П вниз. Панель 9 ложится на электроизоляционный слой. Узкая грань ребра за счет упругой электроизоляционной прокладки 5 прижимается к панели. При дальнейшем перемещении верхнего Э осуществляется надежный контакт П с боковыми поверхностями ребра 6 и обеспечивается его перпендикулярность к панели 9. Крайние подвижные части 7 и 8 П одновременно сжимают охватываемый ими участок ребра в зоне контакта и препятствуют удлинению ребра в момент сварки. Устройство обеспечивает при незначительных контактных усилиях перпендикулярность соединяемых элементов, позволяет уменьшить величину потребляемого тока и остаточных сварочных напряжений. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 23 К !1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 4361027/31-27 (22) 30.11.87 (46) 15.08. 89. Бюл. 1 -30 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией . (72) А.П.Колодяжный и В.Н.Добровольский (53) 621.791.763.1 (088.8) (56 ) Чулошников П.Л. Точечная-и роли .ковая электросварка легированных сталей и сплавов. M. Машиностроение, 1974, с. 150-151..

Патент ФРГ Р 1223079, кл. В 23 К 11/14, 1966 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ПРИВАРКИ РЕБЕР HECTKOCTII К ТОНКОСТЕННЫМ ПАНЕЛЯМ .(57.) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки тонкостенных конструкций. Цель изобретения — повышение геометрической точности изделия

2 и качества сварного соединения. Сварка осуществляется двумя электродами (Э), между которыми расположены соединяемые элементы †.ребро 6 и панель

9. Нижний Э выполнен с пирамидальной расширяющейся выемкой, в которой расположены подвижные пирамидальные планки (П) с двумя вертикальными поперечными вырезами, делящими верхнюю часть планок на три части. При под— воде верхнего Э ребро 6 смещается между II вниз. Панель 9 ложится на электроизоляционный слой. Узкая грань ребра за счет упругой электроизоляционной прокладки 5 прижимается к панели. При дальнейшем перемещении верхнего Э осуществляется надежный контакт П с боковыми поверхностями ребра 6, и обеспечивается его перпендикулярность к панели 9. Крайние подвижные части 7 и 8 П одновременно .сжимают охватываемый ими участок ребра в зоне контакта и препятствуют удлинению ребра в момент сварки. Уст3 1500448 4 ройстВО обеспечивает при незначитель- ет уменьшить величину потребляемого

KoHTaKTHIIx усилиях перпендикуляр- тока и остаточных сварочных напряженость соединяемых элементов, позволя- ний. 2 ил.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработ- 10 ке оборудования для контактной точечной сварки тонкостенных ребристых конструкций.

Цель изобретения — повышение геометрической точности изделия и качеI ства сварного соединения.

На фиг. 1 схематично изображено, устройство, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сбоку.

УстрОистВО. сОстОит из пОДВижного Z0 верхнего точечного электрода 1 неподвижного фасонного нижнего электрода 2, двух направляющих пирамидальных планок 3, большее основание которых покрыто электроизоляпионным сло- 25 ем 4. Фасонный нижний электрод 2 имеет коническую форму с продольным разрезом и выемкой в виде усеченной пирамиды, в основании которой расположена упругая электроизоляционная про- 30 кладка 5..Верхняя часть направляющих пирамидальных"планок 3 разделена вертикальными поперечными вырезами на три части. Боковые грани направляюЩИХ ПЛЯНОК ОХВЯТЫВЯЮЩИЕ ПРИВЯРИВЯЕ мое ребро 6, перпендикулярны основаниям, Крайние части 7 и 8 упруго соединены со средней частью направляющих планок 3. К панели 9 приваривается ребро 6. 40

Процесс сварки осуществляется следующим образом.

Ребро 6 располагается между направляющими планками 3 и вставляется с ними в выемку нижнего электрода 2.

При этом поверхности направляющих планок 3 прижимаются к скосам выемки нижнего электрода, нижняя продольная грань ребра упирается в упругую электроизоляционную прокладку 5, а

50 верхняя узкая грань несколько выступает над электроизоляционным слоем 4, направляющих планок 3. Соединяемая с ребром панель 9 устанавливается на узкую грань ребра. При подводе к панели верхнего электрода 1 ребро 6 смещается между направляющими планками 3 вниз, панель ложится на электроизоляционный стол 4, узкая грань ребра за счет упругой прокладки 5 прижимается к панели. При дальнейшем перемещении верхнего электрода направляющие планки 3, перемещаясь по скосам выемки нижнего электрода, осуществляют надежный контакт планок с боковыми поверхностями ребра 6, обеспечивая его перпендикулярность к панели

9, а крайние подвижные части 7 и 8 направляющих планок 3 одновременно с этим сжимают охватываемый ими участок ребра в зоне контакта верхнего электрода к панели, препятствуют также удлинению ребра в момент сварки.

Сварочный ток проходит через верхний электрод 1, панель 9, ребро 6, направляющие планки 3 на нижний электрод 2, что создает литое ядро в зоне контакта панели и узкой грани ребра под рабочей частью верхнего электрода.

Описанная конструкция устройства дает возможность осуществлять качественную приварку тонкостенных длинномерных ребер узкой их гранью к тонкой гладкой панели. Устройство обеспечивает при незначительных контактных условиях перпендикулярность соединяемых элементов, позволяет уменьшить величину потребляемого тока и остаточных сварочных напряжений.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной приварки ребер жесткости к тонкостенным панелям, содержащее верхний подвижный электрод и с расширяющейся кверху выемкой неподвижный нижний электрод, а также размещенные в выемке нижнего электрода зажимные направляющие планки, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения геометрической точности изделия и качества сварного соединения, верхний электрод выполнен с рабочей поверхностью, обеспечивающей точечный контакт, выемка в нижнем электроде имеет пирамидальную форму, зажимные направляющие планки выполнены в виде усеченных пирамид, каждая из которых

5 1500448 6 имеет два поперечных вертикальных вы- нижний электрод снабжен размещенной .реза, большие основания пирамид снаб- на дне его выемки электроизоляционной жены электроизоляционным слоем, а упругой прокладкой.

Составитель Э.Ветрова

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Дидык Корректор T. Колб

Заказ 4808/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101