Устройство для изготовления двухслойных пластмассовых гофрированных труб

 

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к устройствам для изготовления двухслойных труб, усиленных наружными гофрами. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей. Для этого устройство содержит экструдер, двухщелевую головку, внутри которой расположен гладкий цилиндрический дорн с концевой частью, выходящей за пределы головки. Калибрующий цилиндр снабжен наружным кожухом для охлаждающего агента. Механизм формования наружных гофр выполнен в виде профилирующего ролика, установленного на головке экструдера с возможностью планетарного вращения в кольцевом зазоре. Зазор образован торцами головки и калибрующего цилиндра. Профилирующий ролик установлен с возможностью взаимодействия с выходящей за пределы головки концевой частью дорна через наружную оболочку изготавливаемой трубы. При работе устройства профилирующий ролик, вращаясь в кольцевом зазоре, формирует впадину гофра и одновременно прижимает наружную стенку трубы к внутренней, соединяя их с образованием двухслойной гофрированной трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

° ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307851/23-05 (22) 21. 09. 87 (46) 15.08.89. Бюл. Р. 30 (71) Государственный институт по проектированию предприятий по производству изделий иэ пластмасс и химтары (72) Н.И.Попов, Е.К,Кисиль, Г.И,Филюков и И.А.Орешко (53) 678.057,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 292815, кл. В 29 С 53/30, 1969.

Авторское свидетельство СССР

_#_I 741790, кл. В 29 D 23/ 18, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДВУХСЛОЙНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к переработке плас;гмасс, а именно к устройствам для изготовления двухслойных труб, усиленных наружными гофрами.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и расширение его технологических воэможностей. Для. Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к устройствам для изготовления двухслойных труб, усиленных наружными гофрами.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей.

На чертеже схематично показано устройство, общий вид.

Устройство для изготовления двухслойных пластмассовых гофрированных (б)) 4 В 29 D 23/18, В 29 С 47/90 //

В 29 L 23/18 этого устройство содержит экструдер, двухщелевую головку, внутри которой расположен гладкий цилиндрический дорн с концевой частью, выходящей эа пределы головки. Калибрующий цилиндр снабжен наружным кожухом для охлаждающего агента. Механизм формования наружных гофр выполнен в виде профилирующего ролика, установленноro на головке экструдера с возможностью планетарного вращения в кольцевом зазоре. Зазор образован . торцами головки и калибрующего цилиндра. Профилирующий ролик установлен с возможностью взаимодействия с выходящей за пределы головки концевой частью дорна через наружную оболочку изготавливаемой трубы. При работе устройства профилирующий ролик, вращаясь в кольцевом зазоре, формирует впадину гофра и одновременно прижимает наружную стенку трубы к внутренней, соединяя их с образованием двухслойной гофрированной трубы.1 ил. труб содержит экструдер 1, двухщелевую головку 2, внутри которой расположен гладкий цилиндрический дорн

3 с концевой частью, выходящей за пределы головки 2, направляющая штанга 4 снабжена каналами 5 для подачи воздуха во внутреннюю оболочку трубы 6 и пробкой 7 для запирания внутреннел полости трубы 6. В двухщелевой головке 2 выполнены каналы 8 для подачи воздуха в наружную оболочку

3 1at) )".0 трубы 6. Направляющая штанга 4 рлсположена внутри калибрующего цилиндра

9, снабженного наружным кожухом 10 для охлаждлющего агента, Механизм формовлния наружных гофр установлен пл двухщелевой головке 2 и выполнен в виде профилирующего ролика 11, установленного с возможностью планетаного вращения в кольцевом зазоре, об- 10 рлэованном торцами двухщелевой головки 2, и калибрующего цилиндра 9.

Профилирующий ролик 11 установлен такыре с возможностью взаимодействия с концевой частью дорна 3 через на- 15 ружную оболочку изготавливаемой трубы 6 ° Профилирующий ролик 11 закреплен с возможностью вращения на планшайбе 12, соединенной с приводом 13 вращения. Устройство снабжено также 20 тянущим приспособлением 14, служащим для перемещения отформованной трубы

6 и выполненным в виде двух шкивов, покрытых фрикционным материалом.

Ширина кольцевого зазора между двухщелевой головкой 2 и калибрую— щим цилиндром 9 выбрана больше ширины профилирующего ролика 11, что обеспечивает его свободное вращение в этом зазоре. Профиль сечения про- 30 филирующего ролика 11, а также их количество выбирают в зависимости от необходимости получения тех или иных гофр.

Устройство работает следующим образом.

Выходящая из экструдера 1 полимерная масса в виде двух концентри-ческих рукавов попадает в зону формирования изделия, т.е. образования 40 на наружной стенке трубы б гофр и прижатия наружной стенки трубы 6 к внутренней, с целью обеспечения контактной сварки двух стенок трубы 6.

Подцувлемый воздухом наружный рукав обкатывается ирофилирующим роликом 11. Воздух при этом поступает по каналам 8 голонки 2 в пространство между двумя рукавами: внутренним и наружным.

При включении привода 13 начиняет вращаться планшайбл 12 с планетарно установленным на ней профилирующим роликом 11, скорость обращения которого вокруг заготовки трубы

6 синхронизирована со скоростью вращения шнека экструдера 1, т.е. со

cKopocòû<, поступления трубных рукавов по дорну 3, концевая часть кот<>р< го нв«яется опорой для профилирующего р«лика 11, Последний формируp T впадину гофра и одновременно прижимает наружную стенку трубы 6 к внутренней, соединяя таким обра—

30М две стенки трубы 6 с образованием двухслойной гофрированной трубы. Поскольку профилирующий ролик 11 совершает круговое вращение, а рукава двигаются поступательно,. формирование впадины гофра происходит по винтовой линии.

Поскольку наружный рукав постоянно раздувается поступающим иэ каналов 8 воздухом, то образующийся при профилиров анин профилирующим роликом 11 спиральный канал является полостью для сжатого воздуха по всей длине изготавливаемой трубы 6. Калибровка трубы 6 осуществляется в к алиб рующем цилиндре 9, охлаждаем ом снаружи жидкостью.

Внутренняя гладкая труба форму ется обычным способом. Во внутреннем рукаве создается также избыточное давление за счет поступающего внутрь рукава воздуха из каналов 5 в направляющей штанге 4 посредством пробки 7,,запирающей внутреннюю полость трубы 6.

Двигаясь в кллибрующем цилиндре

9, двухстенная труба 6 постепенно охлаждается под воздействием охлаждающего агента, подаваемого в на— ружный кожух 10, частичное охлаждение внутренней полости происходит за счет отбора тепла формуемой трубы

6 воздухом, предназначенным для раздува внутреннего рукава и поступающим через каналы 5 в направляющей штанге 4.

Выход воздуха возможен, например, через отверстия в дорне (не показаны) .

Контактная св арка рукавов ме жду собой происходит без отрывов по полосе контакта и более качественно, чем у труб с кольцевыми гофрами, так как здесь нет замкнутых полостей.

Т

В силу спиральности канала воздух, обе спечивающий раздув наружно ro рукава и прижатие его стенки к обечайке калибрующего цилиндра 9, имеет одинаковое давление до и после формования, что обеспечивает одинаковое качество трубы 6 по всей ее длине.

1 500 .>03

10 ции.

Формула изобретения

Устройство для изготовления двухслойных пластмассовых гофрированных труб, содержащее экструдер, двухщелевую головку, расположенный внутри нее гладкий цилиндрический дорн с

Составитель И.Скопинцев

Техред М.Дидык Корректор Т.Палий

Редактор M.Петрова

Заказ 4812/17 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государе гвенп,>го комитета по изобретениям i> открытиям при ГКНТ ССГР

11, Москва, Ж-35, 1лушская наб., д. 4/5

Производственно--и пательский комбинат "Патент". г.Уж ород, ул. Гагарина,101

В известных установка х, клк правило, формов ание гофр n .уще ствляют посредством полумлтриц, закрепленных на бесконечных цепях. Эта металлоем— кий дорогостоящий механизм, требующий точности изготовления, установ— ки, сложный в эксплуатлпии. Изъятие этого механизма из установки значительно упрощает установку, снижает стоимость оснастки, эксплуатационные расходы, л следовательно, приводит к снижении себестоимости продукконцевой частью, ныхадящ;. и зл предав лы головки, нлпрлвлянчпук> штан I у, ме— ханизм формовлния наружных гофр, средства для охлаждения и перемеще— ния формуемой трубы, о т л и л ю— щ е е с я тем, чта, с целью упрощения конструкции устройства и расширения его технологических возможна— стей, устройство снабжено калибрующим цилиндром, а механизм формовлния наружных гофр выполнен в виде профилирующего ролика, установленного на головке экструдерл с воэможностью планетарного врлщения в кольцевом зазоре, образованном торцами головки и калибрующего цилиндра, для взаимодействия выходящей за пределы головки концевой частью дорна через наружную оболочку изготавливаемой трубы,