Способ изготовления гофрированных трубчатых изделий из полимерных материалов

Авторы патента:

B29D23/18 - изготовление гофрированных шлангов

B29C53/30 - труб (формование раздуванием B29C 49/00)

B29C47 - Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму; устройства для этого (экструзионное формование раздуванием B29C 49/04; экструзионные прессы вообще B30B 11/22)

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистические

Республио

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28.VI I. 1969 (№ 1352010/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1971. Бюллетепь № 36

Дата опубликования описания 23.11.1972

М. Кл. В 29d 23/18

В 29f 3/00

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.027.3 (088.8) Авторы изобретения

П. H. Шершнев и Н. H. Виноградов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известен способ изготовления гофрированных трубчатых изделий из полимерных материалов путем экструзии расплава полимера через кольцевую фильеру.

Описываемый способ отличается тем, что расплав экструдируют с переменной скоростью, закон изменения которой задают в соответствии с геометрией изготавливаемого изделия. Это упрощает изготовление гофрированных трубчатых изделий со сложной непериодической по длине изделия геометрией.

Полученное гофрированное изделие или отдельные его участки подвергают осевому сжатию или растяжению.

На фиг. 1 показана трубка из полимерного материала при различных скоростях экструзии через одно и то же профилирующее отверстие (эффект «разбухания»); на фиг. 2 графически представлен закон изменения скорости экструзии (пол. а) и сечение гофрированной трубки, получающееся при таком законе изменения скорости экструзии (пол. б) . Как известно, при экструзии различных полимеров наблюдается значительное изменение геометрических размеров поперечного сечения изделия (см. фиг. 1) относительно размеров профилирующей части мундштука 1 и дорна 2 (эффект «разбухания») . При прочих равных условиях большим скоростям экструзии соответствуют большие размеры поперечного сечепня трубки 8, меньшим скоростям экструзии вЂ” меньшие размеры выходящей трубки 4.

Используя эффект «разбухания», производство гофрированных трубчатых изделий ведут путем экструзии полимерного материала через формующий канал с переменной скоростью.

Заданную технологию осуществляют, например, с помощью экструдера, оснащенного головкой с жестко закрепленными мундштуком

10 и дорном (скорость вращения шнека регулируется) илп введением в канал течения полимерного материала дополнительного регулируемого сопротивления (например вентиля) при сохранении постоянной скорости враще15 пия шнека. В обоих случаях температуру расплава полимера поддерживают постоянной.

B зависимости от величины скорости в данный момент времени получают участки трубки с различными размерами поперечного сече20 ния по его длине. В моменты максимальной скорости экструзии (точки в на фиг. 2 а) получают участки трубки с максимальпымп размерами поперечного сечения (точкп г на фиг. 2 б); в моменты мшгимальной скорости

25:-кструзии (точки д па фиг. 2 a) вЂ” участки трубки с мгишмальными размерами поперечного сечения (точки е на фиг. 2 б). При поддержании постоянной скорости экструзии (точки е на фпг. 2 б). При поддержании по30 стоянной скорости экструзии (точки ж на

322278

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель Э. Гольтякова

Текред Л. Богданова

Корректоры: Т. Миронова и Т. Гревцова

Редактор T. Загребельная

Заказ 15/11 Изд. ¹ 1768 Тираж 473 Подписпое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 фиг. 2 а) получают участки с постоянными размерами поперечного сечения (точкп 8 па фиг. 2 á) по длине трубки.

Задавая закон изменения скорости экструзии, получают требуемую геометрию изделия.

В качестве дополнительной операции для более точной доводки геометрии изделия до заданной применяют осевое сжатие (или растяжение) всего изделия или отдельных его участков.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления гофрированных трубчатых изделий из полимерных материалов пуi åì экструзии расплава полимера через кольцевую фильеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления гофрированных трубчатых изделий со сложной непериодической по длине изделия геометрией, расплав экструдируют с переменной скоростью, закон изменения которой задают в соответствии с геометрией изготавливаемого изделия, 1О

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получаемое гофрированное изделие или отдельные его участки подвергают осевому сжатию или растяжению.