Заготовка герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды
Изобретение относится к заготовке упаковочного герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды. Целью изобретения является уменьшение отходов раскраиваемого упаковочного материала. Для достижения поставленной цели впадина, выполненная в верхней части стенной панели, имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с верхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части этой же или соседней панели. 5 ил.
CQO3 СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 65 D 5/40 е gi;.. °
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К flATEHTY (21) 3484438/28-63 (22) 26.08.82 (31) 8105070-0 (32) 27.08.81 (33) SE (46) 15.08.89. Бюл. У 30 (71) АБ Тетра ПАК (SE) (72) Альф Биллберг (SE) (53) 621 ° 798.4 (088.8) (56) Патент США У 3365115, кл. 229-38, опублик. 1968.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (54) ЗАГОТОВКА ГЕРМЕТИЗИРОВАННОГО
КОНТЕЙНЕРА С ДВУХСКАТНОЙ ВЕРХНЕЙ
ЧАСТЬЮ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ .
Изобретение относится к заготовке упаковочного контейнера, в частности герметизированного контейнера, с двухскатной верхней частью для текучей среды.
Целью изобретения является уменьшение отходов раскраиваемого упаковочного материала.
На фиг. 1 изображен упаковочный контейнер, на фиг ° 2 — верхний участок упаковочного контейнера (пунктирам обозначены линник по которым осуществляется сворачивание) на фиг. 3 — часть нижнего конца упаковочного контейнера; на фнг. 4 заготовка контейнера; на фиг. 5 то же, второй вариант исполнения (смежные кромки соседних заготовок изображены тонкими линиями).
„„SU„„A3
2 (57) Изобретение относится к заготовке упаковочного герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды. Целью изобретения является уменьшение отходов раскраиваемого упаковочного материала. Для достижения поставленной цели впадина, выполненная в верхней части стенной панели, имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с верхними границами выступов соседних панелей по линии Чгиба, при этом профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части этой же или соседней панели. 5 ил.
Упаковочный контейнер (фиг. 1) представляет собой параллелепипед с гребнеобразной верхней частью.
Основная часть упаковочного контейнера образована четырьмя прямоугольными боковыми стенками 1, которые отделены друг от друга линиями 2 сгиба. У верхнего конца боковых стенных панелей с одной стороны имеются наклонные в направлении друг к, другу основные верхние панели 3 прямоугольной формы, а с другой стороны расположены складывающиеся панели
4, загибаемые между основными панелями. Основные верхние панели 3, как и складывюащиеся панели 4, отделены от боковых стенок 1 поперечной линией 6 сгиба. Сверху у основных верхних панелей 3 расположено попе3 1501918 речное уплотнительное ребро 5, обр,1зованное верхними концами верхних панелей, склеиваемыми с образованием непроницаемого для жидкости уплот5 нения (фиг. 2) .
Подобно верхней части упаковочного контейнера его основание также содержит ряд панелей, отделенных друг от друга линиями сгиба, при помощи которых после складывания и склеивания образуется непроницаемое для жидкости плоское основание. В нижней части упаковочного контейнера имеются две противолежащие основные донные панели 7 прямоугольной формы.
Внутри них расположены складывающиеся панели 8 треугольной формы, которые приклеиваются к основным донным панелям 7. 20
Заготовка упаковочного контейнера вырезается из широкого полотна материала по указанным на чертеже линиям кромок (местонахождение смежных заготовок показано на фиг. 4 25 более тонкими контурными линиями).
Вырезаемая из материала заготовка для упаковочного контейнера имеет четыре стороны, причем она содержит две прямые параллельные продольные 30 кромки 9 и 10 и две поперечные кромки 11 и 12, расположенные между продольными кромками 9 и 10. Поперечные кромки 11 и 12 являются не пря мыми, а профилируются в соответствии с рисунком, который повторяется по всей полосе заготовки. Параллельно двум продольным кромкам 9,10 проходят продольные линии 2 сгиба по всей длине заготовки упаковочного контейнера, разделяя ее на четыре стенные панели 13, каждая из которых имеет две параллельные продольные кромки или линии сгиба и две поперечные кромки, совпадающие по положению с поперечными кромками 11
45 и 12.
Степные панели 13 делятся на два ,основных типа: А н В (фиг. 4) . Сбоку 50 от одной нэ двух внешних стенных панелей 13 расположена продольная уплотнительная петель 14, отделенная одной из линий 2 сгиба. Панель
14 склеивается с противолежащей 55 стенной панелью 13А вдоль продоль ной кромки 9, когда заготовке из материала для упаковочного контейнера придается трубчатая форма.
К;1л <яя и стенных панелей 13 име— ет л ч < лннтельные линии сгиба, которые делят указанные стенные панели на отдельные панели, подлежащие загем загибанию или склеиванию при формировании различных стенных панелей упаковочного контейнера, когда заготовка нз материала для упаковочного контейнера превращается в готовый упаковочный контейнер. С помощью верхней поперечной линии
6 сгиба, которая проходит по всем стенным панелям 13 под прямым углом к их линиям сгиба, и соответствующей нижней поперечной линии 15 сгиба расположенные в центре панели боковых стенок 1 отделяются от стенных панелей, которые образуют верхнюю часть и дно упаковочного контейнера.
Таким образом, каждая из двух стенных панелей 1ЗА образует панель боковой стенки совместно с основной донной панелью 7, имеющую прямоугольную форму и отделенную у своего нижнего конца посредством нижней поперечной линии сгиба 15, и складывающиеся панели 4, отделенные у верхнего конца панели боковой стенки 1 верхней поперечной линией 6 сгиба.
Складывающиеся панели 4 состоят из центральной складывающейся панели
4.1 и двух панелей 4 ° 2, расположенных по обе стороны центральной скла дывающейся панели 4.1.
Каждая из двух стенных панелей
13В также имеет центральную панель боковой стенки 1, которая в нижней своей части отделяется посредством нижней поперечной линии 15 сгиба от складывающихся панелей 8, последние подобно панелям верхней части заготовки содержат центральную панель 8.1.и панели 8.2, расположенные по обе стороны центральяой панели. У верхнего конца панели боковой стенки 1 стенные панели 13В содержат прямоугольную основную панель 3 для верхней части, которая отделена от панели боковой стенки
1 верхней поперечной линией 6 сгиба, Сверху над основной панелью 3 верхней части упаковочного контейнера и верхней складывающейся панелью 4 расположена дополнительная уплотнительная панель 16, проходящая в поперечном направлении, которая используется для склеивания верхней части упаковки н для образования уп150!918 матическим рисунком, повторяющимся по всей полосе заготовки. Каждая поперечная кромка 11, 12 проходит, перемещаясь, вдоль граничных линий
17, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. Две грани;ные линии 17 встречаются или пересекают продольные линии 2 сгиба, в результате чего указанные граничные линии разбиваются на несколько более мелких частей. Эти части обычно расположены одна напротив другой, вслед ствие чего граничные линии являются
"0 прямыми H неломанными при этом вози 1жно такл<е, что некоторые части каждой граничной линии могут быть несколько смещены одна относительно др ..ой, например, при склеивании, когда нежелательно размешать линии кромок аготовки непосредственно од:Ia,I=pep другой, что может в противном случае сказаться отрицательно на плотности соединения готового упаковочного контейнера. Вепичина такого смещения незначительна 35 (1-3 мм) и поэтому граничные линии могут рассматриваться практически как прямые линии. Таким образом, каждая из поперечных кромок 11 и 12 проходит вдоль стенной панели 13В, 4О продолжаясь на смежной стенной панели 13Л частично вдоль второй граничной линии 17.2, частично вдоль наклонных линий перехода 18, которые связывают вместе указанные 45 две граничные линии 17.1 и 17 ° 2.
Такой рисунок повторяется на противоположных кромках заготовки, в результате чего две стенные панели
13В разграничиваются с обоих концов прямыми участками поперечных кромок 11,12, проходящих вдоль граничных линий 17.1, а дне стенные панели 13А — вдоль центрального уч;стка
19 с обоих концов ча< тями поперечных кромок 11,12, проходящих вдоль двух граничных линий 17.2, и с каждой стороны центрального участка 19 наклонными линиями перехода 18, лотнительного ребра 5. Обычно в заготовке упаковочного контейнера предусматриваются дополнительные линии сгиба (не показаны) для образования, например, путем сворачивания
5 сливного наконечника у готового упаковочного контейнера.
Верхняя, а также нижняя поперечные кромки 11 и 12 имеют профиль, 10 выполненный в соответствии с еистеТаким образом, на каждой стенной панели выполнены выступы и впадины, причем выступы нижней части имеют скосы, а впадина, образованная в верхней части панели, имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с верхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части .панели совпадает с профилем кромки нижней части.
В соответствии со вторым вариантом изготовления заготовки упаковочного контейнера может быть изменен рисунок профиля одной поперечной кромки на рисунок профиля противоположной поперечной кромки при спхранении общей идентичности укаэанных рисунков (на фиг. 5 изображена заго-товка упаковочного контейнера, выполняемая по второму варианту) .
1!одобно заготовке, показанной на фиг. 4, заготовка, представленная на фиг. 5, раэрезается таким образом, что две параллельные продольные кромки 9,10 разграничнвают заготовку в одном направлении, а профилированные поперечные кромки 11,12 — в противоположном. Заг0TÎBKR на фиг. 5 имеет такой же рисунок линий сгиба
1 как и заготовка, пока эанная HB фиг. 4, т.е. она раэграничивается посредством общих параллельных линий сгиба 2 на четыре стенные панели
13, смежные вдол. своих продольных направлений, две одинаковые 13С и две 135, Однако в отличие от заготовки упаковочного контейнера, представленной на фиг. 4, в рассматриваемой заготовке основные панели 3 для верхней части контейнера и основные донные панели 7 расположены íà противоположных концах. одной и той же стенной панели типа С, а складывающиеся панели верхней и нижней части расположены у противоположных концов другой стенной панели типа D.
Верхние 11 и нижние 12 г..перечные кромки заготовки упаковс чного контейнера профилируются в соответствии с одинаковым рисунком, который является систематическим и повторяется по всей полосе заготовки. Однако рисунок профиля, выполняемый на поперечной кромке ll, смещается относительно рисунка профиля, выполняемого на противоположной поперечной кромке 12, таким образом, что каждая
1501918 отдельная стенная панель на одном своем конце раэграничивается поперечной прямолинейной кромкой, а на другом — профилированной. В резуль5 тате рисунок профиля кромки, имеющийся на одном конце каждой стенной панели, имеет дополняющую его часть на противоположном конце смежной стенной панели (согласно первому варианту выполнения рисунок профиля кромки на конце каждой стенной панели взаимно дополняется рисунком профиля кромки, выполняемым на противолежащем конце той же самой стенной панели), т.е. рисунок профиля кромки является одинаконым на обеих кромках, но при этом он смещен на ширину одной стенной панели.
Профиль поперечных кромок 11 и 12
20 имеет тот we самый систематический рисунок, что и профиль соответствующих поперечных кромок заготовки упаковочного контейнера, показанной на фиг. 4. Указанные кромки располагаются со смещением ндоль граничных линий 17.1 и 17.2 совместно с наклон— ными линиями 18 перехода, расположенными между ними. У верхнего конца заготовки упаковочного контейнера поперечная кромка 11 проходит вдоль одной граничной линии 17.1 над стенными панелями 13С, продолжаясь над стенными панелями 13D.частично вдоль другой граничной линии 17.2, частично вдоль наклонной линии 18 перехо- 35 да, которая соединяет центральную часть линии кромки, проходящую вдоль граничной линии 17.2, с точками пересечения 20 между граничной линией
17.1 и линиями 2 сгиба, разделяющими 40 панели 13. У нижнего конца заготовки дне стенные панели 13D имеют поперечные прямолинейные кромки 12, проходящие вдоль граничной линии 17.1, а две стенные панели 13С имеют линии 45 кромок, которая над центральным участком 19 проходит вдоль граничной линии 17.2, продолжаясь с обеих сторон этой центральной части в направлении к точке пересечения между граничной линией 17.1 и линиями 2 сгиба.
Наличие специального рисунка днух поперечных кромок 11 и 12 позволяет выре. а гь чаготовки упаковочных контейперов из рулонного материапа без отходов общим режущим инструментом, который одновременно обраэует одну кромку на первой заготовке ич упаковочного материала и большую или меньшую часть противолежащей кромни другой :межной с ней заготовки.
Заготовки из упаковочного материала, изготовленные по двум вариантам, вырезаются с различными рисунками профилей кромок.
Заготовка по первому варианту (фиг. 4) вырезается с двумя прямолинейными продольными кромками 9, 10, расположенными параллельно продольному направлению полотна материала, если предположить, что полотно материала перемещается вертикально в плоскости рисунка. Поскольку поперечные кромки 11 и 12 заготовки из материала для упаковочного контейнера вырезаются в соответствии с систематическими одинаковыми рисунками профилей, которые, кроме того, распо.ложены напротив друг друга, профилированная кромка одной заготовки совпадает с противолежащей профилировачной кромкой последующей (предыдущей) заготовки, что почволяет одним поперечным резцом, расположенным над полотном упаковочного материала, одновременно вырезать нижнюю поперечную кромку 12 одной заготовки и верхнюю поперечную кромку il следующей за ней заготовки упаковочного контейнера. В процессе вырезания этих заготовок не образуется никаких отходон материала, поскольку профили кромок полностью совпадают.
Продольные кромки 9 и 10 заготовок являются прямолинейными, поэтому также возможно разрезать продольную кромку одного листа одновременно с вырезанием продольной кромки противолежащего смежного листа без какйхлибо потерь упаковочного материала, что позволяет.располагать рядом произвольное число заготовок по нсей полосе. полотна материала.
Согласно второму варианту изготовления эаготонки полотно материала, из которого вырезается заготовка упаконочного контейнера, также распола" гается вертикально относительно плоскости рисунка, т.е. параллельные продольные кромки 9 и 10 и линии сгиба 2 находятся под углом 90 к продольному направлению полосы материа.ла. Хотя профилированные поперечныЕ кромки 11 и 12 не соотнетствуют непосредственно профилям кромок противоположной стороны смежной заго1501918
Формула товки, смежную заготовку следует сместить на некоторое расстояние
Э которое соответствует ширине одной стенной панели 13. В результате тако
ro смещения произвольное число заготовок может быть размещено рядом . друг с другом по всей ширине полотна материала и вырезано посредством общих режущих приспособлений, которые одновременно образуют верхнюю поперечную кромку 11 одной заготовки и противоположную поперечную кромку 12 смежной с ней заготовки.
При этом неизбежны некоторые потери материала на участках внешних кромок полотна материала, поскольку они являются прямолинейными и не -имеют профиля, соответствующего кромкам
11 и 12 заготовки упаковочного контейнера. Резание может осуществляться без потерь упаковочного материала при изготовлении следующих друг за другом заготовок, расположенных рядом друг с другом на полотне материала, если при этом будет отслеживаться ступенчатая линия, которая определяется продольными кромками
9,10 листов упаковочного материала
В расположенных рядом друг с другом.
Местоположение заготовки для упаковочного контейнера на полотне материала и, следовательно, выбор первого или второго варианта изготовления заготовок определяется наряду с прочими условиями тем, каким образом требуется разместить направление волокна упаковочного материала относительно заготовки. Слоистый материал, из которого изготавливается заготовка для упаковочного контейнера, содержит центральный несущий слой из бумаги. Во время изготовления бумаги отдельные волокна
У образующие бумагу, более или менее ориентируются автоматически в направлении выгрузки бумаги из машины для изготовления бумаги, т.е, эти волокна располагаются в продольном направлеыии относительно полотна бумаги.
В заготовке, представленной на фиг. 4, волокна ориентированы своими продольньпки осями в продольном направлении стенных панелей 13, т.е. расположены
Вертикально в готовой упаковке, а в эаготовке по другому варианту (фиг. S) такие волокна располагаются горизонтально относительно положения упаковочногo контейнера. Поскольк tIO следнее направление волокон позволяет обеспечить большую жесткость упаковочного контейнера и, следовательно, большую его прочность, оно является более предлочтительныи. Вместе с теи ориентация волокон упаковочного материала s вертикальном направлении, используемая при изготовлении saгов говок для упаковочных контейнеров соответствии с первым В ариантом во площения настоящего изобретения, обеспечивает более простое формирование верхней открываемой части упаковочного контейнера. Кроме того, использование первого варианта позволяет вести изготовление упаковочных контейнеров с б и ольшеи скоростью, поскопьку в этом случае распределение широкого полот а лотна улаKoao4Horo материала осуществляетс при помо ла щи раллельно расположенных прямолинейных режущих приспособлений, которые мог т у работать с довольно высокой скоростью. и з обр етения
- 1. Заготовка герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды, содержащая
35 продольную уллотнительную панель, стенные панели, включающие верхнюю и нижнюю части, на которых выполнены выступы и впадины, причем выступы нижней части имеют скосы, о т л и40 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения отходов раскраиваемого упаковочного материала, впадина верхней части панели имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с
45 веРхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части.
2. Заготовка no rr. 1, ч а ю щ а я с я тем, что профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части соседней панели.
1501918
1501918
17.5
Составитель С.Кутепов
Редактор Л. Веселовская Техред M. Уоданич
Корректор Т.Палий
Заказ 4896/59
Тирам 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101
