Способ приготовления теплоизоляционной массы
Изобретение предназначено для изолирования теплопроводов, проложенных бесканальным способом. Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности, предотвращение деструкции, а также придание биостойкости. Способ приготовления теплоизоляционной массы осуществляют следующим образом. Предварительно гузапаю обрабатывают 1%-ным водным раствором диоцида, выдерживают 20-24 ч, после чего смешивают с разогретым до 210-220°С керамзитом в течение 30-60 с, затем добавляют нагретый до 170-180°С битум и снова перемешивают в течение 30-60 с, после чего добавляют известковую муку естественной температуры и осуществляют окончательное перемешивание в течение 50-60 с. Коэффициент теплопроводности теплоизоляции 0,070-0,073 Вт/м.к. 1 табл.
А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1502542 (5Н 4 С 04 В 38/08, 26/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4188526/31-33 (22) 02.02.87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (71) Киевский технологический институт легкой промьппленности (72) А.В.Кравчук, В.С.Каштан, В.И.Кравчук, В.А.Мусиенко, В.В.Нижник, И.В.Коваленко и А.Д.Цицилиано (53) 662.998 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1057476, кл. С 04 В 38/08,.1983.
Авторское свидетельство СССР
1! 1447783, кл. С 04 В 38/08, 1986. (54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯ-у
ЦИОННОИ МАССЫ (57) Изобретение предназначено для изолирования теплопроводов, проложенИзобретение относится к способам изготовления теплоизоляционных масс и может быть использовано для изолирования теплопроводов, проложенных бесканальным способом.
Цель изобретения — снижение коэффициента теплопроводности, предотвращение деструкции, а также придание биостойкости, Способ осуществляют следующим образом.
Гузапаю предварительно обрабатывают путем смачивания 17.-ным водным раствором диоцида, состоящим из этанолмеркурихлорида (1 ч.) и N-цетилпиридинийхлорида (2 ч,). Гузапаю смачивают раствором в соотношении
2 ных бесканальным способом. Цель изобретения — снижение коэффициента теплопроводности, предотвращение деструкции, а также придание биостойкости. Способ приготовления теплоизоляционной массы осуществляют следующим образом. Предварительно гузапаю обрабатывают 17-ным водным раствором диоцида, выдерживают 20-24 ч, после чего смешивают с разогретым до 210220 С керамзитом в течение 30-60 с, затем добавляют нагретый до 170-180 С битум и снова перемешивают в течение
30-60 с, после чего добавляют известковую муку естественной температуры и осуществляют окончательное перемепивание в течение 50-60 с. Коэффициент теплопроводности теплоизоляции
0,070-0,073 Вт/м К. 1 табл.
3:1 по массе и выдерживают в течение
20-24 ч, после чего смешивают с разогретым до 210-220 С керамзитом в течение 30-60 с. Затем добавляют нагретый до 170-180 С битум и снова перемешивают в течение 30-60 с, после чего добавляют известковую муку естественной температуры и осуществляют окончательное перемешивание в течение 50-60 с. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее 90 С механизированным способом либо методом засыпки траншеи со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом.
В таблице приведены примеры и свойства теплоизоляционной массы, 1502542
Формула изобретения
Ьремк смачнее нин
Температура керк»зита °
Содерааине антнсепти ка 3 растзоре, Т
ПрнNcp
Свойства теплоизолкцмонной несем
1 одопоглоцеииа, 2 по объему
Биостойкость
Бозффнпиент теп лопроводностн, --Вт/и К
Структуриан ста вость гузапеи ° ч ое элеат», Ом/сн
После эксплуатацииацни
Ао зкс плуата цнн сла Ао зкс сп- луатаиии
° таПосле Ао экс эксплу- луатации атацнн о экспуатации осле плуата осла зксп» таили
1О!
20
210
0,071 0,073 о,в
Вмсокак
Без изменений
То ие
0,9 Беэ нз» менеиий
Без нзменеиий
1О„"
1О"
lÎ
10"
10 е
II
It
II
2 22
3 24
4 22
5 22
22О
215
О, 07О о,on
0,079
0,О7О о,on
О,О7Э
0,082
О ° 079 о,в о,в
0,9 о,в
0,9
1,О
I I0
1,0
То ае п
1
0,5
То аа
1 ° н п м!
10»
0,09 о,в
Расслоение
6 30
215
О,О7Э
1О
1 °
0,075 0,087
1,2
215
0,9
Ееа изменений
7 15
В 22
9 22
1О
101 ч
0,11 о,ово
1,О
114
190 - о,в
1О
0,072 0,072
0,9
240
Вез изменений
Расслоение
1О
1О
° !
О, 146
2-3
170
Поднар- О,Î7Â иена гниении о,в
1О каетоиевтоз
Х
Возмоано синаекме биостойкости з случае змсмканик раствора (при чэо-40 С), > кувеличение пористостн.
Лримерм 4-9 призедеим лла обоснование указанного в формуле параметроз способа
Составитель И. Бруяко
Редактор И.Дербак Техред ЛчСердюкова Корректор Т Малец
Заказ 5036/31 Тираж 591
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 изготовленной предлагаемым и известным способами, причем примеры 4-9 даны для сравнения.
Предлагаемый способ позволяет улучшить качество теплоиэоляционной массы, а также технико-экономические показатели.
Способ приготовления теплоизоляционной массы, включающий перемешивание
Синае етса
Без измененнй
Сниааетса
Без изменений
То ае разогретых керамзита и битумного вяжущего с известковой мукой и гуэапаей, о- т л и ч а ю шийся тем з что, с целью снижения коэффициента теплопроводности, предотвращения деструкции, а также придания биостойкости, предварительно гузапаю обрабатывают 1Х-ным водным раствором диоцида и выдерживают 20-24 ч, а затем сме» шивают с керамзитом, разогретым до
210-220 С,
