Устройство для формования заготовки в роторной раздувной машине

 

Изобретение позволяет повысить производительность и надежность действующего оборудования. Для этого устройство 12 формования и фиксации кромок размещено в плите 9 установки формы с возможностью перемещения относительно матрицы 6 при помощи вертикальных осей 8, расположенных на передаточных плитах 3, и пружинных элементов 11 для приведения в действие осей 8. 4 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

Э С

РЕСПУБЛИК

091 (11) (51)4 В 29 С 45/02

В :ЕСОЮЗНАЯ.1 .Л1Л 1 л:,-,ягци

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

rIO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯм

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028610/23-05 (22) 28.11.86 (31) 270029, 260373 (32) 29. 11. 85 . 31. 10. 86 (33) Л (46) 23.08,89. Бюл. ¹ 31 (71) Ниссей Асб Манин Ко., Лтд (JP) (72) Есинори Накамура, Коухэй Кога, Сатору Косугэ и Есихиро Фукунити (JP) (5 3) 6 78. 05 7. 745 (088. 8) (56) Патент Японии ¹ 53-22096, кл. В 29 F. l/00, 1978.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ >ЗАГОТОВКИ В РОТОРНОЙ РАЗДУ ВНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение позволяет повысить производительность и надежность действующего оборудования. Для этого устройство 12 формования и фиксации кромок размещено в плите 9 установки формы с возможностью перемещения относительно матрицы 6 при помощи вертикальных осей 8, расположенных на передаточных плитах 3, и пружинных элементов 1l для приведения в действие осей 8. 4 э.п. ф-лы, 9 ил, 1503677

Изобретение относится к формовочному устройству для формования предварительной заготовки, которое включено в роторную машину для формования 5 раздувом.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение надежности действующего оборудования, На фиг. 1 показано устройство для 10 формования заготовки, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, при литье под давлением, продольный разрез; на фиг.4— узел регулирования температуры, продольный разрез, на фиг. 5 — узел ориентации и формования раздувом, продольный разрез, на фиг. 6 — устройство для формования заготовки, продольный разрез, другое исполнение; на фиг. 7 — узел формования предварительной заготовки, продольный разрез; на фиг. 8 — то >ке, вид сбоку; на фиг. 9 — то же, при открытой форме, Позицией 1 обозначена станина ма25 шины, позицией 2 — верхняя опорная плита, установленная над станиной, а передаточная плита 3 установлена с воэможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.

Верхняя опорная плита 2 закрепляется на множестве опор на периферии станины машины, а передаточная плита

3 выполнена так, что она периодически поворачивается и перемещается на 90 35 с помощью вращающегося устройства, установленного в центре верхней опорной плины 2, Верхняя опорная плита 2 и передаточная плита 3 выполнены с отверстия- 40 ми 4 и 5 соответствующего диаметра, которые накладываются друг на друга

З положениях остановки и эти положения верхней опорной плиты, выполненной с отверстиями, образуют рабочие 45 положения, включая формование, регулирование температуры, ориентацию, формование раэдувом и освобождение предварительной заготовки и соответственно располагаются соответствующие 50 устройства.

В устройстве для формования предварительной заготовки (фиг, 1) матрица 6 для формования наружной поверхности днища предварительной заготовки 55 закрепляется вместе с распределительным литником 7 на станине 1 машины, Требуемое количество осей 8 выступает вертикально попарно относительно отверстий 5, расположенных на расстоянии на нижней поверхности передаточной плины 3, вертикально перемещающиеся плиты 9 установки форм проходят через вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточной плите 10.

Пружинный элемент 11 установлен между плитой 9,установки форм и фланцем 8а на нижнем конце оси вала, при этом плита 9 установки форм постоянно смещена в направлении передаточной ппиты под давлением пружины.

Форма кромок, используемая в качестве удерживающей формы для формования нару>зной периферийной части отверстия предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливается в положение, при котором форма кромок закрыта относительно матрицы 6 непосредственно ниже отверстия 5. Устройство 12 формообразования кромок содержит (не показано) разъемную форму, которая открывается и закрывается поперечно вместе с плитой 9 установки форм.

Пуансон 13 для формования внутренней поверхности предварительной заготовки соединен с элементом на переднем конце поршня зажимного цилиндра (не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2. Передняя торцовая поверхность пуансона 13 образует поверхность 14 формы для формования полости вместе с матрицей 6 и устройством 12 формообразования кромок и заплечик 16, выполненный на верхней периферии формовочной поверхности 14 так, что он может контактировать с верхней поверхностью устройства 12 формования.и фиксации кромок.

На обеих сторонах формы сердечника элемента 15 смонтированы прессующие валы 17 которые проходят через отверстия, выполненные на обеих сторонах отверстий 4 и 5, и входят в контакт с плитой 9 фиксаторов. Позиция

18 обозначает направляющий штифт.

При остановке передаточной плиты 3 отверстия 4 и 5 накладываются друг на друга, когда пуансон 13 вместе с элементом 14 перемещается в направлении закрытия формы с помощью зажимающего цилиндра. Пуансон 13 перемещается к устройству 12 формообразования и фиксации кромок из отверстий 4 и 5, поверхность 15 формы на переднем кон77 костью перем щения вверх и вниз, и сердечник 23 регулирования температуры, перемещающийся вертикально, установленный на верхней опорной плите

2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок для регулирования температуры.

Предварительная заготовка 20 подается после регулирования температуры в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3.

Узел ориентации и формонания раздувом (фиг. 5) включает форму 24 для формования раздувом, установленную с возможностью перемещения вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формования раэдувом, установленный на верхней опорной плите 2. Позиция

26 обозначает поднимающийся цилиндр, позиция 27 — поршень, позиция 28— ограничитель.

Форма для формования раздуном открывается и закрывается внутрь и наружу с помощью цилиндра 26, сердечник

25 формования раздуном снабжен ориентировочным стержнем 29 и подается в контакт с формой кромок из отверстий

4 и 5 для ориентирования предвари— тельной заготовки 20 на днище формы и расширения ее по формовочной поверхности полости для формования таким образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).

После открынания форма перемещается вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованная емкость 30 подается н следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3. Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подается в узел литья под давлением.

При другом использовании устройство (фиг. 6-9) имеет нижнюю опорнуюплиту 31, которая устанавливается и закрепляется на станине 1 машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с воэможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.

Верхняя опорная плита 32 закрепляется на множестве опор 34 на периферии станины машины, В передаточной плите выполнены отверстия 35 °

5 15036 це занимает положение внутри устройства, 12 формообразования кромок и заплечик 16 перемещается н контакт с верхней поверхностью устройства 12 формообразования кромок, В это время

5 прессующий вал 17, который переместился вниз с пуансоном 13, входит и контакт с ппитой 9 фиксации для перемещения вниз устройства 12 формообра- 10 зования и фиксации кромок вместе с пуансоном 13 к матрице 6 через плиту 9.

Таким образом, матрица 6 устройства 12 и пуансон 13 закрываются для 15 образования полости для плоской предварительной заготовки.

После закрытия этих форм прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается н полость из ин- 20 жекционного устройства 19, которое всегда находится в положении, при котором сопло касается литникового от— верстия горячей формы распределительного литника для формонания плоской 25 предварительной заготовки 20. После этого при перемещении пуансона 13 вверх устройство 12 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты 3, ос- 30 таваясь в контакте с заплечиком 16 на переднем конце формы сердечника °

В это время, поскольку открытая периферийная кромка предварительной заготовки 20 удерживается между понерхно35 стью 14 пуансона и поверхностью формы устройства 12 формообразования кромок, она освобождает из формы полости 6 и перемещается вместе с устройством 12 в направлении передаточной 40 плиты. После установки плиты 9 фиксации в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты пуансон 13 выскальзывает из устройстна 12 и вознращается в свое первоначальное положе- 45 ние, т.е. на верхнюю часть верхней опорной плиты 2. В результате предварительная заготовка остается (фиг.1) на форме кромок (показано пунктиром), Предварительная заготовка 20 пере- 5р водится вместе с формой кромок, при этом это состояние сохраняется для последующего рабочего положения за счет вращения передаточной плиты 3.

Рабочий узел контроля температуры 55 (фиг. 4) включает камеру 21 контроля температуры, соединенную с устройством цилиндра 22, размещенным на станине машины и установленным с ноэможФорма полости 36 для формования наружной. поверхности днища предвари1503677 тельной заготовки вместе с горячей формой распределительного литника 37 закрепляется на нижней опорной плите

31 в формовочном узле. Форма 38 для

5 формования раэдувом устанавливается с возможностью закрывания в горизонтальном направлении на нижней опорной плите 31 в узел ориентации и формования раздувом. l0

Вертикальные валы 39 установлены параллельно друг другу попарно с отверстиями 40, расположенными на расстоянии по периферии на нижней поверхности отверстий передаточной пли- 15 ты. Плита 41 установки форм, которая открывается и закрывается внутрь и наружу, устанавливается на нижнем конце вертикального вала 39 через направлякщий элемент 42. 20

Вертикальный вал 39 соединен с помощью соединительных пластин 43, размещенных над верхним концом попарно, пружинный элемент 44 сжат и заключен в приемную трубку, проходящую через передаточную плиту 33 ниже соединительных пластин 43. Верхний конец пружинного элемента 44 контактирует с соединительной пластиной 43 для постоянного толкания вверх пары вертикальных валов 39 через соединительную пластину 43 таким образом, что плита 41 установки форм, смонтированная на нижнем конце вертикального вала 39, прижимается к нижней поверх35 ности передаточной плиты 33.

Форма 45 кромок для формования наружной периферийной части отверстия предварительной заготовки содержит пару разъемных форм, каждая иэ кото- 40 рых установлена в центральной части плнты 41 установки форм и открывается и закрывается вместе с ней непосредственно под отверстием 40 плиты 33, Форма 46 сердечника для формования 45 внутренней поверхности предварительной заготовки установлена на нижней стороне зажимающего элемента 47 над верхними концами множества вертикальных зажимающих стержней 48, которые проходят через передаточную плиту 33 и размещены вертикально, при этом форма 46 сердечника расположена вверху относительно отверстий 35 и 40.

Передняя торцовая поверхность формы сердечника входит в форму 45 кромок

55 для образования формовочной поверхности 46а, образующей полость вместе с формой плиты 41, Заплечики 46Ь выполиены на верхней периферии формовочной поверхности 46а в контакте с верхней поверхностью формы 45 кромок.

В предлагаемой конструкции, когда передаточная плита ЗЗ останавливается и отверстия 35 и 40 накладываются друг на друга, форма 46 сердечника вместе с зажимающим элементом 47 перемещается в направлении закрытия формы зажимающим цилиндром нижней опорной плиты. Форма 46 сердечника подается к форме 45 кромок из отверстий 35 и

40, поверхность 46а формы входит передним концом в форму 45 кромок, заплечик 46Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45 кромок.

Таким образом плита 41 установки форм перемещается вниз вместе с вертикапьными валами 39 против действия пружинного элемента 44 и входит в контакт с верхней поверхностью полости формы полости 36. Форма полости

36, форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываются, После закрытия формы прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается в полость из инжекцион-. ного устройства, сопло которого всегда находится в контакте с литником 37 горячей формы распределительного литника для формования плоской предварительной заготовки 50, После этого, когда форма открывается с помощью зажимающего цилиндра 49 для перемещения формы сердечника вверх, плита 41 установки форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остается в контакте с заплечиком 46Ь формы сердечника. В это время, поскольку открытая периферийная кромка предварительной заготовки находится между поверхностью формы 45 кромок, она освобождается иэ формы полости и перемещается вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты, После установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращается в первоначальное положение, т.е. выше верхней опорной пластины 32. В результате предварительная заготовка остается на форме 45 кромок (показано пунктиром на фиг. 9).

77 10 формул а изобретения

1. Устройство для формования заготовки в роторной раэдувной машине, содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройство формования и фиксации кромок вместе с пластиной, установленные на нижней поверхности передаточной плиты над станиной манерны, и пуансон, который размещен в отверстии передаточной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство формова1 ния и фиксации кромок установлено в плите установки формы с возможностью перемещения относительно матрицы при помощи вертикальных осей, расположенных на передаточных плитах, и пружинных элементов для приведения в действие вертикальных осей.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вертикальные оси, расположенные в передаточной плите, установлены попарно, жестко соединены с помощью соединительных пластин и подвижно размещены в направляющих элементах, установленных под передаточной плитой, причем плита установки форм установлена над направляющим элементом с возможностью pasдельного перемещения, а пружинный элемент для прижатия плиты вместе с устройством формования и фиксации кромок к нижней поверхности передаточной плиты расположен между соединительной и передаточной плитами.

3. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передняя торцовая поверхность пуансона образует формующую полость совместно с матрицей и устройством формования и фиксации кромок, причем часть устройства формования и фиксации кромок выполнена в виде эаплечика.

4. Устройство по и. 3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пружинный элемент содержит винтовую пружину, которая заключена в трубку, установленную в передаточной плите, 5.. Устройство по и. 3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что матрица установлена на станине машины вместе с

Предварительные заготовки могут быть как плоской, так и другой формы.

Пространство для перемещения формы 50 кромок может находиться в диапазоне, обеспечивающем пространство для передачи предварительной заготовки вместе с формой кромок при открытом положении соответствукцих рабочих частей. 55

Кроме тОго, одновременно может формоваться,множество предварительных заготовок.

9 15036

Предварительная форма вместе с формой 45 кромок переводится, оставаясь в этом состоянии, и узел ориентирования и формования раздувом через узел

5 регулирования температуры перемещается за счет поворота передаточной плиты 32.

В узле ориентации и формования раэдувом сердечник 51 формования раздувом, форма торца которого аналогична форме 46 сердечника, установлен над верхней опорной плитой 32 и соединен с подъемным устройством 52 в виде пневматического цилиндра 53. Сердеч- 15 ник 51 толкает форму 45 кромок вместе с пластиной 41 установки форм вверх против действия пружинного элемента 44 на верхнюю поверхность закрытой формы 38 для формования раздувом эа счет такого же действия, что и форма 46 сердечника. Предварительная заготовка 50 ориентируется аксиально с помощью стержня 54 ориентации в центре сердечника 51 формования 25 раздувом и расширяется радиально эа счет подачи воздуха из периферии стержня ориентации для формования биаксиально ориентированной емкости.

Возвращение формы 45 кромок на нижнюю поверхность передаточной плиты после формования осуществляется автоматически под давлением пружинного элемента 44, создаваемого за счет возврата открытого сердечника 51 формования раэдувом. Во время этого возврата емкость также подается в направлении передаточной плиты в таком положении, что ее отверстие удержива\ ется формой 45 кромок. После этого емкость подается на следующий узел освобождения (при этом удерживается формой 45 кромок) за счет поворота передаточной плиты. горячим распределительным литником, При ори те т по пунк т а м

29.11 85 по пп, 1 — 3;

31.10.86 по пп. 4 и 5, 1503677! 503677

1503677

Фиг. Х

1503677

1503677

ФмЯ

Составитель С.Шорин

Техред М,Дидык Корректор И.Муска

Редактор Н.Тупица

Заказ 5088/59 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101