Устройство для очистки газа от пыли

 

Изобретение относится к технике для очистки газов от частиц пыли и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности пылеотделения. Загрязненный газ поступает в газоход, где освобождается от частиц и в количестве 85-95% выходит в атмосферу через продольную щель 6 во внутренней боковой стенке 3, остальной газ вместе с примесью выходит в осадитель 7, из которого очищенный газ вентилятором выкачивается во входной конец газохода. 6 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (gD 4 В 01 D 45/12

В.Е.ОЮЗНАЯ

ПАТЕ . t T I! i I а.. .. в Ч Е ы И Я

E.. Бй 1О б. А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гкнт сссР (21) 4182205/31-26 (22) 15. 01. 87 (46) 07.09. 89. Бюл. И 33 (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском государственном университете (72) М.В. Василевский, А.Д. Колмаков, Ж.А. Анисимов, А.Ф. Травников, П,Н. Зятиков, А.Т, Росляк и В.П. Дорогин (53) 621.928.93 (088.8) (56) Анторское свидетельстно СССР

М 874126, кл. В 01 D 45/12, 1980.

Авторское свидетельстно СССР

У 220407, кл. В 01 D 45/14, 1967.

Патент Германии У 198609, кл. 50 е 3/01, 1908.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к технике для очистки газов от частиц пыли и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель изобратения повышение эффективности пылеотделения. Загрязненный газ поступает в гаэоход, где осноболщается от частиц и в количестве 85-95Х выходит в атмосферу через продольную щель 6 во внутренней боковой стенке

3, остальной газ вместе с примесью выходит н осадитель 7, иэ которого очищенный газ вентилятором выкачивается во входной конец газохода ° 6 ил.

3 1505566

Изобретение относится к технике для очистки газов от частиц пыли и может быть применено в различных областях народного хозяйства, где требуется использование компактных пылеотделителей, например в установках сушки зерновых материалов в технологических линиях переработки полимерных материалов. 10

Цель изобретения — повышение эффективности пылеотделения.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — газоход, общий вид;15 на фиг.4 — газоход, вид сверху; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4.

Устройство содержит спиральный газоход 1 прямоугольного сечения с 20 изогнутыми наружной 2 и внутренней 3 боковыми стенками, верхней 4 и нижней 5 стенками, отвод очищенного газа в виде продольной щели 6, выполненной во внутренней стенке 3, центробежный пылеосадитель 7, присоединенный к пылеотводному каналу 8,рас1положенному у наружной стенки 2 на выходном конце газохода 1. Продоль;ная щель 6 выполнена на расст, я ..и 30 . oc не менее, чем /4 от входного конца газохода 1. Высота щели 6 составляет 0,2-0,25 высоты h внутренней стенки 3 в каждом сечении, площадь поперечного сечения пылеотводного канала 8 составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения входного конца газохода. Пылеосадитель 7 снабжен вытяжным вентилятором 9, нагнетательный патрубок 10 которого присое- 40 динен к входному концу гаэохода 1 у наружной стенки 2.

Устройство работает следующим образом.

Газовый поток с примесью над не- 45 большим напором 0,3-0,6 кПа поступает в газоход 1, где частицы за счет центробежных сил концентрируются у периферийной поверхности боковой стенки 2, газ в количестве 8595Х стекает в щель 6, а остальная часть газа вместе с примесью выходит в осадитель 7. На расстоянии от входа, соответствующем углу поворота потока на /4, происходит ускорение, стабилизация потока и предварительная сепарация частиц, т.е. оттеснение их от внутренней криволинейной поверхности стенки 3. В последующих сечениях транзитная скорость остается постоянной за счет уменьшения проходного сечения и вытекания газа через щель 6. Давление газа оказывается достаточным во всех сечениях канала, чтобы способствовать выходу газа по всей длине щели 6 со скоростью, близкой к транзитной скорости потока вдоль газохода, при высоте щели 6 в каждом сечении 0,2-0,25 высоты стенки 3. Значение транзитной скорости в пределах 8-20 м/с во всех сечениях канала способствует надежному транспортированию примеси, склонной к налипанию на поверхности.

Перемещение газа к щели во всех сечениях осуществляется с малыми скоростями, которые неукоснительно влияют на перенос частиц к щели. Поперечные циркуляционные сечения в большей мере способствуют переносу частиц к щели, однако из-за искривлений линий тока газа, подтекающего к щели, частицы могут вторично пройти стадию сепарации и сконцентрироваться у периферийной поверхности. Уменьшение высоты газохода.дозволяет существенно уменьшить поперечное сечение пылеотводного канала 8 по сравнению с сечением на входе в газоход и, следовательно, уменьшить количество отведенного с примесью газа в осадитель 7 без нарушения сепарации, при этом наилучший результат достигнут при его величине 0,3-0,5 площади поперечного сечения выходного конца газохода.

В осадителе 7 поток во вращатель- ном движении освобождается от примеси, которая осаждается в приемнике, и поступает по центрально расположенному патрубку в вытяжной вентилятор 9 с вращением крыльчатки в сторону, обратную направлению вращения потока в осадителе 7, При этом напор вентилятора увеличивается, что способствует надежному перекачиванию потока по патрубку 10 во входной р конец. газохода 1 при больших скоростях потока в осадителе 7, предотвращающих зависание примеси на его стенках. Кроме того, увеличение напора и тяги вентилятора предотвращает зависание примеси в гаэоходе 1 при небольших располагаемых напорах газа на входе в гаэоход благодаря интенсивному течению газа у периферийной поверхности.

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее спиральный гаэоход прямоугольного сечения с изогнутыми наружной и внутренней боковыми стенками, верхней и нижней стенками, отвод очищенного гаэа, выполненный во внутренней стенке, центробежный пылеосадитель, присоединенный к пылеотводному каналу, расположенному у на15

Предложенное устройство позволяет приблизительно в 2 раза уменьшить выбросы примеси, эффективно проводить очистку газов от примесей

Э склонных к налипанию на поверхности

Э и, кроме того, экономить производственные площади и металл на изготовление газоочистки. формула изобретения

05566

6 ружной стенки на выходном конце газохода, о т л и ч а ю щ е е с я те тем, что, с целью повышения эффективности пыпеотделения, газоход выполнен с уменьшающимся по ходу rasa расстоянием между верхней и нижней стенками, отвод очищенного газа выполнен на расстоянии не менее чем "s /4

1О от входного конца газохода в виде продольной щели, высота которой составляет 0,2-0,25 высоты внутренней, стенки в каждом сечении, площадь поперечного сечения пылеотводного, канала составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения выходного конца газохода, а пыпеосадитель снабжен вытяжным вентилятором, нагнетательный патрубок которого присое2О динен к входному концу газохода у наружной стенки.

1505566

4Риг4

Составитель И. Кекишева

Редактор В. Данко Техред M.Моргеитал Корректор М. Максимишинеп

Заказ 5374/6

Подписное

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101